【正文】 品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土強度等級混凝土量（m3）備 注人防底板C35 P6抗?jié)B基礎墊層C15地下室外墻、柱C35 P6抗?jié)B地下室內(nèi)墻、柱C35普通地下室頂板C35普通1一4層墻、柱C351一4層頂板C35五層以上墻、柱、梁板C30樓 梯同各層梁、板砼強度等級：（１）人防底板采用C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6,人防底板厚度為600 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。５）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進，分層澆搗,一次成型。６）600 mm底板混凝土施工時分二層澆筑，每層為350 mm；混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。８）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養(yǎng)護。（２）施工縫的留設：１）基礎底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。２）基礎底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設3mm鋼板止水帶，施工縫留置方法見圖５－１；內(nèi)墻留在底板上平。３）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，支設示意見圖５－２。（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。２）應根據(jù)風力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設橡膠止水帶。２）水平施工縫設在樓板底向上40 mm和樓板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設鋼板止水帶。（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及177。 mm和樓板面，并留成平縫。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護?；炷猎嚰诨炷翝仓攸c隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3— 500 m3 時應增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。； 混凝土工程嚴格按北京市結(jié)構(gòu)長城杯檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設防體系一覽表序 號設防部位設防體系設防做法1地下室（底板、側(cè)墻）兩道設防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標號為P6鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面雙道設防：＋2厚非焦油聚氨酯防水涂料＋2厚非焦油聚氨酯防水涂料3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設防：防水涂料：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。：地下室采取全防水處理，保護墻為50 mm厚聚苯板。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（１）基礎底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪50厚聚苯板保護層 → 土方回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（６）基礎底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設在抗壓板上。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。：屋面采用雙道設防：（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→2厚非焦油聚氨酯防水涂料→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→→保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷2厚非焦油聚氨酯防水涂料（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應179。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。： 土回填。，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。 土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設：由于本住宅樓最高處為 m， m，則腳手架的最高搭設高度為63 m。下部30m采用雙立桿的形式。腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結(jié)。腳手架基礎：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設在工字鋼上（在剪力墻部位預埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。由于腳手架的搭設尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值 gk=；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋= kN。防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。考慮二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ3K= kN。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：③ 風荷載標準值：查表得到：華縣地區(qū)基本風壓 w0=不考慮風振系數(shù)，則：風荷載標準值 wK=。uz 風壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h=63 m uz=h=30m uz=h=5 m uz=us 體型系數(shù)：擋風系數(shù)查表得 ξ==，η＝us =（1＋η）=則：頂部：wK==作用于立柱的風線荷載標準值：qwk= wK=。風荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。 MW=m5 m處：wK＝；qwk=。 MW=m則：風荷