【正文】 多人沖釬時動作應協(xié)調(diào)一致。，使錘人應站立在掌釬人側(cè)面，嚴禁對面使錘。，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。，炸藥與雷管時搬運。，應避開人員密集地段，井直接送往工地，中途不得停留，開不得隨地存放或帶入宿舍。(柱)，、食屬設備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導火索要用伙刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、嚴禁用牙咬。紙殼雷管應用膠布包扎嚴密。藥卷應用和雷管同樣半徑的竹、然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱)，不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥量。擴烘時，起焊藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導火索點燃后，人應迅速遠離。嚴禁采用先點燃導火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。需要多次擴壺時，每次爆破后15min(硝化甘仙炸藥應經(jīng)過30min)，等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。：(1)裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥；(2)嚴禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應撤離現(xiàn)場；(3)應用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥，深孔裝藥巾現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化什仙類炸藥，嚴禁沖擊；(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外)，也不得使用行塊和易燃材料填塞炮孔；；填嚴禁由一人同、檢塞炮眼時不得破壞起爆線路。，裝填的炮孔數(shù)量應以一次爆破的作業(yè)量為限。確定的危防區(qū)邊界應有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施上機具應妥善安臂。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規(guī)定。個別飛散物對人員的安全距離表 爆破類型及方法個別飛散物對人員的安全距離（m）破碎大塊巖礦裸露藥包爆破法400淺眼爆破法300淺眼爆破法200（復雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于300）淺眼藥壺爆破法300蛇穴爆破300深孔爆破按設計，但不小于200深孔藥壺爆破按設計，但不小于300淺眼眼底擴壺50深孔孔底擴壺50峒室爆破300，其長度應保征點完導火索后人員能搬至安全地點。露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索報數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。多人同時點炮時，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1／3。，應點清炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完后過5min后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。：(1)在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差個得超過規(guī)定值(應控制在177。)；(2)爆破網(wǎng)路土線應絕緣良好，并設中間開關(guān)，與其它電源線路應分開敷設；(3)必須嚴格檢查屯線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡前各自的兩端應短路；(4)爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部至安全地點后進行；聯(lián)接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好；(5)用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在每個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；(6)裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應采用非電起爆法。，否則應用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應將炸藥包插入石蛙中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。“盲炮”處理應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》／(GB672286)有關(guān)規(guī)定辦理.，在征得當?shù)乜h(市)以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人員實施。大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。，必須確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。(打)落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面搞空使其上部自然坍落。插棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力.，抬運時應同起同落、步調(diào)一致。（四）防護工程（1）邊坡防護作業(yè)，必須搭沒牢固的腳手架.（2）砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳于架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊卜架，跳板應堅固，并設防滑條。（3）抹面、勾縫作業(yè)必須先下后上。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，小得上面砌筑、下面勾縫.（1）拌和機應安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠。（2）作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即切斷電源，井將簡內(nèi)砂漿倒出.（1）砂漿輸送泵1)輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；2)作業(yè)前應空運轉(zhuǎn)，在確認旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)；3)運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿，砂漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運行；如停機時間較長時，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞；4)工作中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)滑漿應停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)；5)固故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道.（2）砂漿噴射機1)噴射機應保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；2)在噴嘴前5m范田內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向，3)輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；4)轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。、濕度和挖掘的探度設放安全邊坡，否則應設置相適應的圃壁支撐?；涌颖谄露缺? 坑壁土質(zhì)坑 壁 坡 度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1:11:1:碎卵石類土1:1:11:輕亞粘土1:1:1:1亞粘土1:1:1:極軟巖1:1:1:軟質(zhì)巖1:01:1:硬質(zhì)巖1:01:01:0，從基坑內(nèi)拋上的土方應邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土時。四、橋梁工程安全控制措施（一）一般規(guī)定，制定安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。，應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。，應按國標《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程))(GB3787—83)的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設漏電保護器。，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，應布設安全網(wǎng)。、吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，應根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風力標準。遇有六級(含六級)以上大風討，上述施工應停止作業(yè)。（二）基礎(chǔ)工程（1）開挖基坑時，如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。（2）采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土時，應檢查吊斗繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人員應躲離吊斗升降移動范圍以外。吊斗不使用時，應及時摘下，不得懸掛。（3）開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護。（4）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。（5）基坑開挖需要爆破，應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722—86)辦理。（1）挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔。（2）人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等，應經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應設常備的梯子；夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。（3）孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應設置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。（4）人工挖孔，除應經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應遵守下列規(guī)定：1)挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換‘2)％時，應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業(yè)等措施；3)空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標準)~(GBHZl一82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。5）人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應加大送風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。6）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程(GB6722—86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。（1）就地澆筑墩臺施工1)施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設欄桿。墩高在10m以上時，應加設安全網(wǎng)。2)吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。（1）預制構(gòu)件安裝1)裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝，應制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應組織培訓。2)吊裝偏心構(gòu)件時，應使用可調(diào)控偏心的吊具進行吊裝。安裝的構(gòu)件應平起穩(wěn)落。（2）架橋機安裝構(gòu)件時，應符合下列規(guī)定：1)架橋機組拼(或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行；2)架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)；3)構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作；4)全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應暫時避開；5)橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應將滑道板、落梁架等準備好，待構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推(或牽引)橫移等項工作。（3）遇有下列情況時，現(xiàn)場指揮人員，必須在構(gòu)件妥善處理后，暫時停止吊裝作業(yè)：1)天氣突然變化，影響作業(yè)安全；2)卷揚機、電機過熱，或其它機械設備出現(xiàn)故障等。（4）預應力張拉法施工預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：1)張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；.2)檢查張拉設備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；3)錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格后方可使用；4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；5)油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；6)張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。（1）設備安裝1)攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿；2)攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉(zhuǎn)動部分，應設防護裝置；3)攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。（2）發(fā)電機組1)工期較長的大型公路工程，發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎(chǔ)應平整堅實，必要時應設置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設備；2)發(fā)電機應設接地保護，接地電阻不得大于40。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設備的導線，必須絕緣良好，接線牢固；3)施工單位的發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；4)發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。（3）皮帶運輸機1)移動式皮帶運輸機運轉(zhuǎn)作業(yè)前，應將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機，應安裝在牢固的基礎(chǔ)上；2)空載啟動后，應檢查各部位的運轉(zhuǎn)和皮帶的松弛度，如無異常，在達到額定轉(zhuǎn)速后，方可均勻裝料；3)嚴禁運轉(zhuǎn)中進行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶；4)輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應加設擋板或柵欄等防護裝置。運料中，應及時清除輸送帶上的粘連物。停機后要切斷電源。（4）混凝土拌和及灌注1)人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑設施。2)機械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。3)向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板。4)作業(yè)結(jié)束時，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。5)灌筑預制梁混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。6)塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土時，起吊、