【正文】 00100 10050 100300202200多層板800800 圖 524 頂 板模板 樓梯模板 樓梯底模采用木質(zhì)膠合板，腳手管支撐。 踏步模（一般稱作樓梯模）采用定型鋼模，整支整拆，即便于施工，加工寬度為墻體厚度1m m，四周與大模板接觸部位粘貼單面膠海綿條。10x 10方木裁口面接觸加工寬度為墻體厚度1m m，四周與大模板接觸部位粘貼單面膠海綿條。5010x10 方木裁口面接觸50圖59：門 洞口模板圖圖510： 預(yù)留洞模板圖 又能保證樓梯的形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。 竹膠板 海綿條 踏步擋板 撐架 踏步及三角撐 錨固筋防滑條 鐵抹子⑧⑦⑥⑤④③②①建筑標(biāo)高結(jié)構(gòu)標(biāo)高 圖 525 樓梯模板 模板支設(shè) 墻體模板 設(shè)備層頂板彈好墻身線和檢查線以及門窗洞口位置線和標(biāo)高線。 根據(jù)墻身線對(duì)移位鋼筋進(jìn)行處理，使之回到正確的位置。 墻體鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，鋼筋保護(hù) 層滿足要求，辦完隱檢手續(xù)。 鋼模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合技術(shù)工長(zhǎng)，對(duì)模板逐塊檢查，并有檢查記錄。其中包括模板是否垂直。 鋼模板清理干凈，刷好隔離劑。（鋼模板吊裝前每一塊預(yù)檢，記錄結(jié)果） 入模用塔吊將模板吊至安裝位置初步就位，用撬杠按墻身線調(diào)整模板位置，利用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整兩塊模板的角度，保證其為 90 度，根據(jù)標(biāo)高線用木楔調(diào)整模板支腿地腳螺栓，使模板垂直。模板的垂直、標(biāo)高和水平度符合要求后，對(duì)應(yīng)吊入另一房間的轉(zhuǎn)角模，經(jīng)過(guò)同樣的調(diào)整后，穿對(duì)應(yīng)螺 栓，擰緊螺母。內(nèi)模板安裝完畢后，將墻體內(nèi)雜物清理干凈，然后開始安裝外墻模 板。模板落在整體提升架的方木上，將模板就位，穿上對(duì)拉螺栓，緊固校正。 模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直；檢查模板間拼縫，模板與樓板面的間隙是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿，錯(cuò)槎現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不符合要求，立即進(jìn)行調(diào)整。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆筑砼。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法見下頁(yè)表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 柱、墻、梁軸線位移 2 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。3 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 柱、墻、梁截面尺寸 177。1 尺量檢查 4 每層垂直度 2 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 1 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 2 拉線和尺量檢查 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 2 9 預(yù)埋 螺栓 中心線位移 1 外露長(zhǎng)度 0~+5 樓板模板 墻體砼澆筑完畢，拆除模板，彈 1m 水平線，根據(jù)頂板標(biāo)高及頂板厚度按 1m 線彈出頂板下皮線。根據(jù)房間的尺寸確定起拱的高度及起拱的方式，即單向板在跨中起拱，雙向板沿對(duì)角線起拱，起拱高度為板跨的 %。 根據(jù)模板頂柱布置圖，彈好 頂柱位置十字線，按線布置立柱，調(diào)節(jié)好高度后，用縱橫向水平拉桿拉結(jié)牢固。然后在其上鋪主龍骨，沿垂直主龍 骨方向鋪次龍骨。主龍骨距墻距離均為 300mm。第一根次龍骨沿房間四周貼墻設(shè)置。 根據(jù)頂板模板布置圖鋪設(shè)木質(zhì)膠合板，用 50mm 圓釘將木質(zhì)膠合板固定在次龍骨上。模板的尺寸、位置嚴(yán)格按模板布置圖進(jìn)行施工，膠合板與墻體接縫處粘貼海綿條。 在模板上彈墻身檢查線，用來(lái)檢查和調(diào)整鋼筋的位置和保護(hù)層，同時(shí)也作為水、電預(yù)留孔洞的檢查控制線。然后彈預(yù)留孔洞位置線、隔板位置線和頂板鋼筋位置線。 澆筑砼前，模板清理干凈，刷好水質(zhì)脫模 劑，不得漏刷，不得積存。 模板拆除 模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單制度。 墻體模板 掌握好拆模時(shí)機(jī)，當(dāng)砼強(qiáng)度大于 時(shí)方可拆模。（通過(guò)實(shí)驗(yàn)室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù)，作為拆模的依據(jù)） 拆模時(shí)首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。嚴(yán)禁從側(cè)面及上面撬大模板，更不能用大錘敲擊模板，也不得在模板未脫離墻面前，用吊車強(qiáng)行起吊，以免損傷墻體砼。只有在模板兩面都離開墻面后，方可起吊。 加強(qiáng)對(duì)拆模人員的教育，是其真正負(fù)起責(zé)任來(lái)。再拆模起吊時(shí)，在模板的每邊必須有人扶持，防止模板 晃動(dòng)撞擊墻體。施工人員要準(zhǔn)備必要的工具，如鋼筋勾，在模板起吊過(guò)程中，既可拉，又可推，保持模板的穩(wěn)定，只有模板高度超過(guò)墻身鋼筋時(shí)，方可停止扶持。 高塔指揮與高塔司機(jī)要密切配合，避免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作，以免出現(xiàn)質(zhì)量與安全事故。樓板模板 當(dāng)砼強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)（通過(guò)同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請(qǐng)，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。陽(yáng)臺(tái)及跨度大于 8m 房間的頂板模板必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)，方可拆除，拆除頂柱水平拉桿，調(diào)節(jié)頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨及面板。拆下的模板及時(shí)清理干凈，集中收集，碼放整齊 。 模板維護(hù) 為了防止模板銹蝕，在模板面上涂刷機(jī)油。首層支模，模板第一次使用，在刷隔離劑前，用墩布將模板面檫拭一遍，除去板面上的機(jī)油及粘污的塵土。入模前一天，用滾刷涂刷隔離劑，涂刷要均勻，既不得漏刷，又不得過(guò)刷，以免出現(xiàn)隔離劑在板面上流墜的現(xiàn)象。用干凈的棉絲擦拭板面，除去刷印，以免影響砼的外觀質(zhì)量，但模板上不得粘有殘留的棉絲。 隔離劑必須一次涂刷到位，不允許在模板就位后涂刷隔離劑，防止污染鋼筋和砼接觸面。 混凝土施工 本工程為 框架 剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 四 層，地下 局部 一 層 ，本工程混凝土施工 按 亞 清水混凝土施工。本工程除確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質(zhì)量，外墻使用定型大模板、頂板采用大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達(dá)到 亞 清水混凝土要求，確保主體垂直度，踐行業(yè)主要求的 “ 主體不歪不斜 ” 的宗旨要求。 混凝土施工的準(zhǔn)備階段 混凝土攪拌站的選擇 著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。由雙方和監(jiān)理單位共同考察確定。 混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細(xì)寫明技術(shù)、質(zhì)量保 證條件。 機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備 由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆注中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要?？傉{(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。 勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織 由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。 試驗(yàn)準(zhǔn)備 由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 現(xiàn)場(chǎng)制作足 夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為 28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，連續(xù)澆筑每 500m3留置一組抗?jié)B試件。 冬期施工混凝土取樣執(zhí)行《冬施方案》規(guī)定的取樣方法。 澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān) 驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)） ； 混凝土開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石 子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強(qiáng)度 ≥ （通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）。 模板內(nèi)的雜物（包括混凝土土屑）用小型空壓機(jī)清理干凈；將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈。 混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。 澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（ 包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。 澆注前清整道路，保證混凝土運(yùn)通暢。 模板安裝驗(yàn)收 檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大鋼模板陰陽(yáng)角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。 混凝土泵車的選擇 基礎(chǔ)施工階段：采用 37m 臂汽車泵輸送混凝土。 混凝土工程的澆筑操作階段 混凝土的分層澆筑 墻體混凝土采用測(cè)桿檢查分層厚度。如 50cm 一層，測(cè)桿每隔 50cm 刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了 保證柱子的分層澆筑厚度，可計(jì)算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。 墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。 采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在 510cm 厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。 混凝土泵送 （ 1）管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物 ≥100mm ，距離地面 ≥ 布料桿布置 100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。 主體標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，墻體及頂板均采用液壓布料桿進(jìn)行布料，布料桿操作半徑不小于 12m。 （ 2）泵送的準(zhǔn)備： 檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正 確，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。 檢查水源、電源接通情況，測(cè)電壓（ ≥380V ），并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作過(guò)程中受到損壞。 （ 3）泵送程序： ① 泵適量與混凝土同配合比無(wú)石子砂漿。 ② 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送，泵送過(guò)程中，如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（不考慮外加劑時(shí)，夏季 30min，冬季 50min），則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。 ③ 泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速，同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送 。 ④ 中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵 2～ 3 個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的 混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀? ⑤ 泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。 墻體混凝土澆注和振搗 混凝土下料點(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h。 墻體混凝土的澆筑和振搗要注意以下幾點(diǎn)： （ 1）墻體混凝土要連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫；振搗時(shí)，振搗棒要插入上層澆筑混凝土 50~100cm（如圖 527）。 （ 2）在門窗洞口時(shí)，要防止 過(guò)振和漏振，以免出現(xiàn)孔洞，影響結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。 新澆混凝土層新澆混凝土層R內(nèi)部振搗器插入深度L50~100 圖 527 墻體內(nèi)部振搗器插入深度 頂板混凝土澆注和振搗 為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時(shí)，采用 3m 長(zhǎng)鋁合金杠刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。 樓梯混凝