【正文】 果填寫表格，雙方簽字。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本標段工程成立強有力的組織機構(gòu)，對本標段工程實行質(zhì)量責任目標管理、質(zhì)量終身責任制和實施全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量文件的規(guī)定，確保工程“開工必優(yōu)、一次成就、全線創(chuàng)優(yōu) ”。，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識對全體工作人員，定期進行質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個員工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。，建立質(zhì)量管理體系健全組織制度，本著“誰主管誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導小組，施工隊也設相應的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權。，確保工程質(zhì)量落實各項制度，組織全體施工人員熟悉相關設計圖紙、學習施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，嚴格執(zhí)行以下各項制度，確保工程質(zhì)量。開（竣）工報告制度，工程測量復核制度，驗工計價質(zhì)量簽證制度，材料質(zhì)量檢驗認定制度，質(zhì)量是報告制度，施工機具與人員進退場報驗制度。，嚴格質(zhì)量管理(1)堅持首件工程制，每項工程都要先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認達到優(yōu)良后再展開施工。(2)結(jié)合工程實際組織技術攻關，改善工藝，積極應用“四新”技術，克服并消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量，提高分項、分部工程優(yōu)良率。(3)施工中，做到事事有標準，事事依標準，規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。(4)把技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙、規(guī)程和標準施工。(5)把好材料驗收關，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明或檢驗合格報告單，并按規(guī)定進行抽樣檢查，否則不準進場使用。(6)把好操作程序和交接關，嚴格按操作規(guī)程施工。把好質(zhì)量評定關，質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程，堅持推倒重來，直到達標為止。嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查，建立良好的質(zhì)量控制及監(jiān)督機制，隨時配合監(jiān)理工程師對隱蔽工程等施工項目進行檢查確認，未達標項目不得進入下道工序，營造一個全過程、全員、全方位的質(zhì)量管理氛圍。，大力推廣運用“四新技術”開展各種類型的QC小組進行技術攻關，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，徹底的消除質(zhì)量通病，大力推動“四新技術”的應用，優(yōu)化施工組織，用科學的管理和先進的技術來保證質(zhì)量，克服并消除質(zhì)量通病，圍繞施工生產(chǎn)的重點和難點展開攻關，為工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實基礎。，完善檢測手段建立健全工地計量管理制度。堅持掛牌施工，把好計量關，凡需計量的工序必須配備符合進度要求的計量器具，采用電子自動計量設備，嚴格按配合比計算。本工程按各級試驗標準設置工地試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。，完善檔案管理做好施工技術資料歸檔工作。項目部、施工隊設專人負責該項工作，及時搜集、整理原始施工技術資料（含照片、錄象），分類歸檔，數(shù)據(jù)真實準確，并作為分項、分部工程驗評主要內(nèi)容，按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和建檔工作。、檢驗措施(1)在施工過程中要加強對自購料的質(zhì)量控制，加大檢查力度，保證工程質(zhì)量，為此制定如下措施：(2)進行市場調(diào)查，貨源評價、驗證，選擇A類，B類，C類物資代應合格分供方，并編制材料合格分供方名單，用以規(guī)范物資管理。(3)對合格方供應的材料，按工程檢（試）驗規(guī)程進行批量抽樣檢（試）驗，嚴格控制其質(zhì)量，防止出現(xiàn)波動，需經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗證的物資及時報請檢驗。(4)工程材料進場時必須有符合材料質(zhì)量標準的出廠（或檢驗）合格證書，專職質(zhì)檢員負責驗證后方可入庫或存放。(5)施工過程中，對工程不同結(jié)構(gòu)部位所用材料嚴格規(guī)范、設計要求，嚴格控制其質(zhì)量標準、尺寸規(guī)格、粒徑大小、級配等。(6)使用的新材料必須現(xiàn)場進行工藝試驗論證合格后再用于工序施工。(1)加強施工測量放樣工作，多檢查多復測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(2)施工所用的原材料，都必須具有出廠合格證，生產(chǎn)日期等有關的證明產(chǎn)品質(zhì)量的文字說明。水泥、鋼材、砂石料等主要材料均要試驗室做復核試驗。砼、砂漿按規(guī)定做好試塊，確保各部位強度符合要求。(3)混凝土拌制前，每批砂石料均需要測定其含水量，從而調(diào)整實際拌制配合比。(4)做好現(xiàn)場施工原始記錄，按實填寫。(5)鋼筋制作按規(guī)范要求，特別注意焊接質(zhì)量，嚴禁漏焊。鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點。本工程鋼筋籠焊接成型擬設在兩端河堤上或河堤平臺上。空心板梁骨架焊接成型在預制場內(nèi)。⑴　所有進場材料必須有質(zhì)量保證書，并及時掛牌堆放，防止混亂。⑵　及時進行原材料及焊接機械性能試驗，試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，試驗內(nèi)容包括：拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗，并分批取樣，每批重不大于20噸,在檢驗合格后方可下料配制。⑶　鋼筋配制必須有放樣通知單，配制成型鋼筋必須掛牌堆放清楚。⑷　認真按照設計施工圖進行鋼筋骨架綁扎，嚴格按照《公路橋梁施工技術規(guī)范》進行驗收。⑸　為保證砼保護層厚度，應在鋼筋架與模板之間錯開放置適當數(shù)量的水泥砂漿塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應綁扎牢固。⑹　骨架綁扎時同一截面上的主筋接頭應相互錯開，保證同一截面內(nèi)焊接接頭小于50%（面積）。箍筋開口應相互錯開。⑺　二次澆筑時認真整理原鋼筋骨架，清理鋼筋表面雜物，保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力。⑻　鋼筋加工、安裝及焊接控制標準⑼鋼筋下料焊接:鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，下料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。鋼筋下料后應對同批同類尺寸的鋼筋進行檢驗，合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋接頭焊接方法與要求如下：焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗，并在經(jīng)過考核和試焊，合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應作到：焊縫長度、寬度、厚度應符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應不小于10倍的鋼筋直徑。用于電弧焊的焊條，I級鋼筋用J421型，Ⅱ級鋼筋用J506型。⑽鋼筋的綁扎、安裝鋼筋現(xiàn)場綁扎時，其各部位尺寸和數(shù)量應符合規(guī)范及設計要求，骨架綁扎時增加點焊數(shù)量，以免骨架吊裝時變形。為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標號的砼墊塊支承，墊塊間距一般為1m。鋼筋綁扎、安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可同意后方可澆注砼。⑾鋼筋加工鋼筋加工允許偏差及抽查方法項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工的全長177。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸177。20抽查30%3箍筋、螺旋盤各部分尺寸177。5每構(gòu)件檢查510個間距⑿鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm）兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個斷面用尺量同排梁177。10基礎、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0,20每構(gòu)件檢查520個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長177。10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑177。54彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、墩、臺177。10板177。3⒀鋼筋焊接鋼筋焊接的規(guī)定值及允許偏差編號項目接頭型式綁條焊搭接焊1綁條對焊接中心的縱向偏差（mm）2焊接處鋼筋軸線交角（0）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）334焊接厚度（mm）++5焊接寬度（mm）++6焊接長度（mm）7橫向咬邊深度（mm）8在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣22面積（m2）66 本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，為了保證構(gòu)件外觀平整光潔，減少模板拼縫留下的缺陷，現(xiàn)場現(xiàn)澆構(gòu)件均采用竹膠板和定型鋼模，具體施工中應做到：⑴　板到場應認真清理，校正，并涂刷機油堆放整齊。⑵　模板配制安裝加固應有結(jié)構(gòu)圖，并嚴格按照模板圖組織施工、驗收。⑶　模板支立完畢后，認真按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》組織自檢、互檢及專檢驗收。⑷　部格柵應認真選用，禁止用有結(jié)疤的木枋。⑸　模板裝時，各拼縫間應設海綿條進行止?jié){處理，防止振搗漏漿，影響結(jié)構(gòu)外觀。⑹　模板制作及安裝控制標準：①模板及支架制作允許偏差項次項目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長度和寬度177。5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平 刨光模板3 不刨光模板5（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架尺寸177。5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸 長和高0,1 肋高177。5（2）面板端偏聽偏差≤（3）連接配件（螺栓、卡子等） 孔中心與板面的間距177。3 板端中心與板端的間距0, 沿板長、寬方向的孔177。（4）板面局部不平（5）板面和板側(cè)撓度177。②模板及支架安裝允許偏差項目允許偏差（mm）1模板標高（1）基礎177。15（2）柱、墻和梁177。10（3）墩臺177。102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件177。（2）基礎177。30（3）墩臺177。203軸線偏位（1）基礎177。15（2）柱或墻177。8（3）梁177。10（4）墩臺177。104裝配式構(gòu)件支承面的標高+2，55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲線形拱架的標高+20，10本工程現(xiàn)澆砼施工時應注意以下幾個方面：⑴　認真做好原材料的檢驗及試驗工作，確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。⑵　認真進行配合比的設計，對部分項目有特殊情況要求的構(gòu)件，應考慮摻入適當?shù)耐饧觿F(xiàn)場攪拌中認真做好配料的稱量工作，確保配合比正確實施。⑶　澆注混凝土時應認真控制混凝土的坍落度、和易性，使混凝土澆筑連貫進行。⑷　混凝土振搗嚴格按施工規(guī)范要求進行操作，保證構(gòu)件混凝土的密實性，現(xiàn)場澆筑混凝土，應掌握好施工集料的含水量，控制水份以免影響混凝土質(zhì)量。⑸　橋臺蓋梁、空心板梁的混凝土配制，提高一個等級進行配制，保證成型構(gòu)件混凝土強度符合要求。⑹　混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標準①臺帽項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。20檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向2點4支座處頂面高程（mm）簡T梁支梁177。10用水準儀每支座測量1點5支座位置（mm）5用尺量6預埋件位置（mm）5用尺量②預制板梁項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2梁長度（mm）+5,10用尺量3寬度（mm）梁頂寬度177。30用尺量3處腹板+10,04梁高度（mm）177。5用尺量2處5 跨徑(支座中心至支座中心)(mm)177。20用尺量6 支座表面平整度（mm）2查澆筑前記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢查8橫梁及預埋件位置（mm）5作尺量③護欄項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2平面偏位（mm）430m或每4節(jié)段拉線檢查3斷面尺寸（mm）177。5每100m用尺測量3個斷面4豎直度（mm）4第100m用垂線檢查3處5護欄接縫兩側(cè)高差（mm）5用尺量，每100m每側(cè)3個五 安全，文明，冬、雨季施工，環(huán)保措施安全管理措施1. 安全管理目標杜絕任何死亡事故，消除大、重大事故、火災事故、交通事故等，年負傷頻率控制在2‰以內(nèi),確保安全生產(chǎn)。2. 安全管理依據(jù)建設部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》3. 安全管理體系詳見附件《安全管理體系圖》。4. 安全管理措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：