【正文】 混凝土中心溫度計(jì)算峰值）。養(yǎng)護(hù)材料厚度的計(jì)算 δ=[（TaTb）]/[λ1（ Tma Ta）] Kδ—養(yǎng)護(hù)材料所需厚度λ—養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)，本工程采用麻袋保溫，λ1—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，（W/mk）Tma混凝土最高溫升值Ta混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度，Ta= Tma25℃Tb混凝土達(dá)最高溫度時(shí)的大氣平均溫度，本工程３月份施工，取Tb=15℃K—傳熱系數(shù)的修正值—中心最高溫度向邊界散熱的距離，為結(jié)構(gòu)厚度的1/2δ=[（）]/[（ ）] =混凝土的養(yǎng)護(hù)包括保溫和保濕養(yǎng)護(hù)，根據(jù)上面的具體計(jì)算及以往的經(jīng)驗(yàn)，確定采用一層薄膜及一層麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。后澆帶采用封閉養(yǎng)護(hù)。 覆蓋順序：先用一層薄膜覆蓋保濕，然后覆蓋麻袋，覆蓋要均勻，接頭處要搭接覆蓋，不得漏蓋。如遇下雨天氣，應(yīng)在麻袋上加蓋一層薄膜，以確?；炷恋膬?nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。4. 基礎(chǔ)底板側(cè)模及后澆帶模板，鋼管支撐。，采用鋼絲網(wǎng)制作，用14螺紋鋼焊接鋼筋網(wǎng)，間距150mm；，間隔1m加一根豎向25螺紋鋼，外覆雙層密目鋼絲網(wǎng)，中間采用25螺紋鋼對(duì)撐，兩側(cè)用12螺紋鋼斜拉，上下與底板主筋焊牢，具體構(gòu)造如圖8所示。 圖8：后澆帶模板構(gòu)造示意圖 地下室柱墻模板為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量，地下室柱墻模板全部采用18mm厚木膠合板，50100松木方作加勁肋，間距不大于200，木方加工成統(tǒng)一尺寸，用直徑12mm對(duì)拉螺栓固定，地下室外墻對(duì)拉螺栓加焊100100止水片，對(duì)拉螺栓的垂直間距、水平間距為500mm，最下一道距地不大于200mm，支撐采用鋼管支撐，支撐間距不大800m， 外墻柱模板伸下100包住下層砼，緊靠砼表面粘貼海綿條，大于600寬柱中部加對(duì)拉螺栓，后澆帶上采用模板覆蓋，防止雜物落入。 梁、板模板粱、板模板采用18mm厚木膠合板，板模木膠合板下鋪木楞，木楞斷面規(guī)格為50100mm，木楞鋪設(shè)間距不大于300 mm，陽(yáng)角配成企口式， 木方包住陽(yáng)角，所有板模安裝時(shí)均按水平線嚴(yán)格控制標(biāo)高，對(duì)跨度大于4000的梁板，均按規(guī)定起拱，懸臂構(gòu)件按L/300起拱，確保天棚平整度。大于600高梁中部加斜撐或?qū)菟?，后澆帶兩?cè)以及上部利用為加工場(chǎng)地的樓板下支撐不得拆除，地下室現(xiàn)澆板支撐間距不大于800m（180厚），250厚板不大于700，支撐自由長(zhǎng)度不大于1800，上端應(yīng)采用雙扣件防滑，若采用搭接或?qū)涌奂B接，應(yīng)注意相鄰支撐接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。高于4m的支撐，四周及每隔四跨設(shè)置剪刀撐，水平由上到下每隔兩跨設(shè)置水平剪刀撐。梁的尺寸有3008300800、350750、300600、300700、400850、350750、300700、4001330等。750梁為例進(jìn)行荷載計(jì)算模板自重：110kg/m2=施工活載：250 kg/m2 m=砼自重：2500kg/m3=鋼筋重：150kg/m3=總荷載為：+（++）=支柱采用鋼管，考慮扣件承載力，每根支柱承載力按700kg考慮，即每2m長(zhǎng)大梁底至少3根支撐，現(xiàn)取支撐間距800，加二道水平桿，承載能力大于700kg，穩(wěn)定性能滿足要求。支撐若采用搭接或?qū)涌奂B接，應(yīng)注意相鄰支撐接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，大于500mm，高于4m的支撐，四周及每隔四跨設(shè)置剪刀撐，水平由上到下每隔兩跨設(shè)置水平剪刀撐，使穩(wěn)定性能滿足要求。 400850大梁荷載計(jì)算1. 模板自重：110kg/m2=44kg/m2. 施工活載：250 kg/m2 m=100kg/m3. 砼自重：2500kg/m3=850kg/m4. 鋼筋重：150kg/m3=51kg/m所以，總荷載為：100kg/m+（44kg/m+850kg/m+51kg/m）　　　 =140kg/m+1323kg/m=1274kg/m 支柱采用腳手鋼管，考慮扣件承載力。每根支柱承載力按700kg考慮1274kg/700kg/根＝2根　 即每1m長(zhǎng)大梁底至少兩根支撐，現(xiàn)取支撐間距800。加二道水平桿，承載能力大于700kg，穩(wěn)定性能滿足要求。底模采用18厚多層膠合板，下方加勁肋三根，采用50100木方。側(cè)模加勁肋間距300mm，支撐若采用搭接或?qū)涌奂B接，應(yīng)注意相鄰支撐接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，大于500mm。按商品混凝土澆筑柱時(shí)澆筑速度5m/小時(shí)，則柱模下側(cè)壓力為：Ｐ＝+（50/T+30）KSKWV1/3＝+（150/20=30）51/3 =式中：Ｔ為混凝土澆筑溫度取200 ＫS為塌落度調(diào)整系數(shù)。 ＫW為摻外加劑的調(diào)整系數(shù)。 Ｖ為混凝土澆筑速度。取5m /小時(shí)。Ｐ＝＝5m=所以?。校? 。600600柱模板，600寬方向中部一道，四周橫管加固，采用十字扣件連接，最下一道距地150。900寬方向柱最下部一道對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：600寬方向柱最下部一道對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：Ｐ==此壓力由一道ф12對(duì)拉螺栓和二個(gè)扣承受，能滿足要求。. 剪力墻模板（）采用木模板，多層板采用18厚木膠合板，加勁肋間距200，采用ф12對(duì)拉螺栓，上下9道，對(duì)拉螺栓垂直間距500mm，水平間距500mm，最下一道距地不大于200mm，砼澆筑時(shí)要控制好澆筑速度和塌落度。. 200厚現(xiàn)澆板荷載計(jì)算模板自重：110kg/m21m1 m =110kg施工活載：250 kg/m21 m1 m =250kg砼自重：2500kg/m31m1m m =500kg鋼筋重：150kg/m31 m m1m=150kg所以，總荷載為：250kg/m+（110kg+500kg+150kg） =275kg+912kg =1187kg 支柱采用腳手鋼管，考慮扣件承載力。每根支柱承載力按700kg考慮，支撐間距取700，符合要求。澆筑時(shí)現(xiàn)澆板上不得堆放大的集中荷載。，梁板模板在安裝好并清掃后滿刷脫模劑一遍。外墻裂縫的控制措施，基層充分濕潤(rùn)，第一層砼澆筑厚度控制在600mm左右，并充分振搗，以增強(qiáng)新老砼的結(jié)合力。 砼澆筑采用斜面分層法，由于砼的流動(dòng)性大，因此下料時(shí)在砼斜坡的上、下同時(shí)振搗，特別在坡底部位，每次下料前，振動(dòng)棒均及時(shí)振動(dòng)，以防墻、柱根施工縫處漏振。在洞口預(yù)留處要兩側(cè)同時(shí)下料，高差不超過300mm。，止水鋼板搭接50mm雙面滿焊，外墻對(duì)拉螺栓按防水要求設(shè)置止水環(huán)。 ，要求生產(chǎn)廠家提供相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)、施工方法、質(zhì)量證明書等資料，然后按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后使用。，施工過程中專業(yè)質(zhì)檢員跟蹤檢查，防水施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，以確保地下室無滲漏。三、177。放線→墻、柱鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→支柱、梁、現(xiàn)澆板模板→澆柱、墻砼→梁、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆梁、現(xiàn)澆板砼→養(yǎng)護(hù)。，支撐采用鋼管支撐，方法同地下室，支撐配二至三層，做到隔層翻，拆模時(shí)間具體參照同條件養(yǎng)護(hù)試塊。，每側(cè)由兩塊模板組成，陰角處及中部鉸接，內(nèi)側(cè)設(shè)上、中、下三道背楞，縱橫方向采用直徑40mm絲桿做頂撐。 ，間距200mm，一道為墻身線，一道為檢查線。，每層模板拆下來后及時(shí)清理，刷脫模劑，保證砼的澆筑質(zhì)量，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。，邊長(zhǎng)大于500的柱中部增加直徑12mm的對(duì)拉螺栓加固。梁高大于600時(shí)，側(cè)模中部增加一道拉片或斜撐。，大于600高梁中部增加一道12對(duì)拉螺栓或斜撐。支撐若采用搭接或?qū)涌奂B接，應(yīng)注意相鄰支撐接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，大于500mm，高于4m的支撐，四周及每隔四跨設(shè)置剪刀撐，水平由上到下每隔兩跨設(shè)置水平剪刀撐。 ，使用水準(zhǔn)儀控制表面標(biāo)高和平整度，樓面混凝土表面在初凝前進(jìn)行二次拍實(shí)、刮平、搓毛等技術(shù)處理。、墻出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，澆筑時(shí)在剪力墻底部預(yù)先澆筑一層50mm100mm與所澆砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿或水泥漿，然后再澆筑混凝土，并加強(qiáng)根部振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合，同時(shí)控制澆筑高度，防止離析和漏振?？紤]到砼澆筑至頂部時(shí)浮漿積聚太多而影響砼強(qiáng)度，可適當(dāng)減少配合比中的用水量。，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保砼質(zhì)量。└50505角鋼固定泵管，一層剪力墻預(yù)留200200洞穿泵管.，并每班設(shè)二組與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為承重構(gòu)件拆模提供依據(jù)，砼強(qiáng)度采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。 砌筑前對(duì)框架柱及構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行整理平直接長(zhǎng)，對(duì)遺漏部分應(yīng)補(bǔ)接，嚴(yán)禁彎折使用。 組砌方法符合施工規(guī)范要求，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，水平灰縫飽滿、平直，立縫大于20mm寬時(shí)用細(xì)石砼灌實(shí)，砌筑砂漿隨拌隨砌，不使用過夜砂漿。，以防砌體局部受力產(chǎn)生豎向裂縫。四、屋面防水保溫工程：基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只許平緩變化。平面鋪貼卷材，基層表面必須干燥，滿涂冷底子油，等冷底子油干燥后，方可鋪貼。基層處理劑，有機(jī)溶劑等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。卷材鋪貼不在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，盡量安排在溫度5℃以上施工。：清理基層→輕質(zhì)粒找坡→砂漿找平→鋪設(shè)保溫板→鋪砂漿保溫層→涂刷冷底子油→防水卷材鋪設(shè)→卷材末端收頭及封邊處理→剛性防水砼施工。鋪貼卷材前將基層凸出物清除，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。 NZL輕質(zhì)粒找坡?lián)露冗M(jìn)行單向找坡，按2%坡度計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高，確定后進(jìn)行找坡。 保溫板的鋪設(shè)在砂漿找平層上進(jìn)行保溫板的鋪設(shè)，由高往低依次鋪設(shè)。陰陽(yáng)角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在卷材鋪貼以前，必須進(jìn)行增強(qiáng)處理?？刹捎梅谴呕芊饽z片、自磁化密封膠片或聚氨酯涂膜，也可在局部加鋪一層SBS防水卷材再進(jìn)行大面積鋪貼。在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠均勻涂刷在卷材表面上，卷材兩邊接頭100mm處留空擋。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現(xiàn)象。當(dāng)涂刷的膠指觸干燥后，應(yīng)用原來卷材的紙筒芯，將卷材卷起來待用?；鶎颖砻嫱克⒛z：在底膠指觸干燥并無塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠，迅速而均勻地涂布施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡方向垂直。轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫；鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘粘不牢等現(xiàn)象。排除空氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力壓滾一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。滾壓：在排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm重30kg的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢。卷材接頭的粘結(jié)：在未刷膠卷材的長(zhǎng)、短邊100mm處，每隔1m左右用膠涂一下，在其指觸干燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定，以便接頭地面涂膠。卷材接頭用粘結(jié)劑A、B兩個(gè)組分，按1：1的重量比配合攪拌均勻，再用油漆刷均勻涂刷翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，指觸干燥（約10～30mm）可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。卷材末端收口處理：末端收口必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后在末端接口處再刷一層聚氨酯涂膜防水材料，然后用801膠水泥沙漿（水泥：沙漿：801膠=1：3：）壓縫封閉。 剛性防水砼施工待Φ4@200鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)利用平板振動(dòng)器進(jìn)行振道。：發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因是：防水卷材中寸有水分，找平層未干，含水率超過9%；空氣排除不徹底，卷材未粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處壓貼不實(shí)。預(yù)防方法是施工中應(yīng)控制找平層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作關(guān)。：滲漏發(fā)生在管道穿透層、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位，原因是：伸縮縫施工時(shí)未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接搓處漏水原因時(shí)粘結(jié)不牢，松動(dòng)或基層清理不干凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠；預(yù)防措施是施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。、墻面等處的管道根部、地漏等不得碰損、變位；以免鋪貼卷材后再更換。、排水口、變形縫等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼的施工質(zhì)量。，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。五、裝飾裝修工程抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭設(shè)好，架子要離開墻面200～250mm。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水濕潤(rùn)。對(duì)于光滑的混凝土墻面，采用噴或掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻的噴射到墻面上（水泥砂漿中摻入水泥量10%的801膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈處基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面的平整、垂直度，并在控制陽(yáng)角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“做灰餅”（灰餅的厚度應(yīng)不包括面層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“做餅”，“做餅”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，～。墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰