【導(dǎo)讀】利用的工業(yè)或生活消費(fèi)品的行業(yè)。人類的生產(chǎn)工具、消費(fèi)產(chǎn)品、科研設(shè)備、武器。業(yè)的核心，是工業(yè)的心臟，是國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的支柱產(chǎn)業(yè)。其生產(chǎn)盈利是靠機(jī)器取代人力、復(fù)雜的專業(yè)加工代替人的技能來獲得的，在此條件下，卻難以滿足市場對產(chǎn)品花色品種和交貨期的要求。在知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造業(yè)面臨著新的歷史性發(fā)展機(jī)遇和更加嚴(yán)峻。航空航天、汽車、模具等行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，并逐漸向其它行業(yè)擴(kuò)展。推廣應(yīng)用高速切削加工技術(shù)，可以提高制造業(yè)的綜合效益和競爭力。生產(chǎn)各種普通機(jī)床、重型機(jī)床以及各種精密的、高效率的數(shù)字控制的機(jī)床。水平上有明顯的提高，逐步接近并最終達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平。mm二孔外端面的加工余量（技工余量的計(jì)算長度為

　　

【正文】 in,/960 rnw ? 故 min/ m?? 。 切削工時(shí)（ 4 個(gè)孔） mmlmmlmml 1,3,19 21 ??? ( m i n ) 1319421 ??? ??????? fn lllt m ? 倒角仍取 min/960rn? 。手動(dòng)進(jìn)給。 工序Ⅺ ： 攻螺紋 4M8mm及 Rc1/8 由于公制螺紋 M8mm 與錐螺紋 Rc1/8 外徑相差無幾，故切削用量一律按加工 M8 選取 m in/6/ msm ??? ∴ min/238rns? 按機(jī)車選取 m in/ in ,/1 9 5 mrn w ?? ?則。 機(jī)動(dòng)工時(shí) mmlmmlmml 3,3,19 21 ??? 攻 M8 孔 ? ? ( m in )1195 2)3319(42211 ??? ????????? nf lllt m 攻 Rc1/4 孔 0,3,11 21 ??? lmmlmml ( m in ) 3112212 ????????? nf lllt m 最后，將以上各 工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一并填人機(jī)械加工工藝過程綜合卡片，見附表 1。 三、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第Ⅵ道工序 —— 粗銑 ?39mm 二孔端面的銑床夾具。本夾具將用于 X63 臥式銑床。刀具為兩把高速鋼鑲齒三面刃銑刀，對工件的兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行加工。 問題的提出 本夾具主要用來粗銑 ?39mm 二孔的兩個(gè)端面，這兩個(gè)端面對 ?39mm 孔及花鍵孔都有一定的技術(shù)要求。但加工本道工序時(shí)， ?39mm 孔尚未加工，而且這兩個(gè) 端面在Ⅸ還要進(jìn)行磨加工。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要問題。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， ?39mm 二孔端面應(yīng)對花鍵孔中心線有平行度及對稱度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以花鍵孔定位 的自動(dòng)定心夾具。但這種自動(dòng)定心夾具在結(jié)構(gòu)上將過于復(fù)雜，因此這里只選用以花鍵孔為主要定位基面。 為了提高加工效率，現(xiàn) 決 定用兩把鑲齒三面刃銑刀對兩個(gè) ?39mm 孔端面同時(shí)進(jìn)行加工。同時(shí)，為了縮短輔助時(shí)間，準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊。 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀， ?225mm,z = 20 FZFFwqyeyzxpFFndFafaCF0? （見《切削手冊》表 ） 其中： mmayfxmmaC eFzFPF 40,,650 ?????? （在加工面上測量的近似值） 20,0,225, 0 ????? zwqmmdu FFF 所以 )(1 4 5 6225 NF ?????? 當(dāng)用兩把銑刀時(shí)， ）（實(shí) NFF 29 122 ?? 水平分力： ? ?NFFH ?? 實(shí) 垂直分力： ? ?NF Fv 87 ?? 實(shí) 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 其中： 1K 為基本安全系數(shù) ； 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) ； 3K 為刀具鈍化系數(shù) ； 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) ； 所以 ? ?NKFF H 6 3 9 53 2 0 ??????? 選用氣缸 —斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)，鍥角 ?10?? ，其結(jié)構(gòu)形式選用Ⅳ型，則擴(kuò)力比i =。 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力 N 應(yīng)為 ? ? HKFffN ?? 21 所以 21 ffKFN H?? 其中 1f 及 2f 為夾具定位面及夾緊面上的摩 擦系數(shù)， 1f = 2f = 。則 ? ?NN ?? 氣缸選用 ?100mm。當(dāng)壓縮空氣單位壓力 p = 時(shí)，氣缸推力為 3900N。由于已知斜鍥機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比 i=,故由氣缸產(chǎn)生的實(shí)際加緊力為 ? ?NiN 1 3 3 3 9 0 03 9 0 0 ????氣 此時(shí) 氣N 已大于所需的 12790N 的加緊力，故本夾具可安全工作。 定位誤差分析 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為 花鍵軸，該定位花鍵軸的尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定為與本零件在工作時(shí)與其相配花鍵軸的尺寸與公差相同，即 16 mmHHH 1058501143 ??? 。 （ 2）零件圖樣規(guī)定 ?50 ? mm 花鍵孔鍵槽寬中心線與 ?39 ?? mm 兩孔中心線轉(zhuǎn)角公差為 2? 。由于φ 39mm孔中心線應(yīng)用外端垂直，故要求 ?39mm 二孔端面之垂線應(yīng)與 ?50mm 花鍵孔鍵槽寬中心線轉(zhuǎn)角公差為 2? 。此項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)由花鍵槽寬配合中的側(cè)向間隙保證。 已知花鍵孔鍵槽寬為 5 ? ，夾具中定位花鍵軸鍵寬為 5 ?? ，因此當(dāng)零件安裝在夾具中時(shí)，鍵槽中的最大側(cè)向間隙為 Δ ? ?mmb 1 1 )0 6 (0 4 a x ???? 由此而引起的零件最大轉(zhuǎn)角α為 0 0 4 5 1 n m a x ???? Rb? 所以 ??? 即最大側(cè)隙能滿足零件的精度要求。 （ 3）計(jì)算 ?39mm二孔外端面銑加工后與花鍵孔中心線的最大平行度誤差。 零件花鍵孔與定位心軸外徑的最大間隙為： ? ?mm1 3 )0 8 (0 4 a x ????? 當(dāng)定位花鍵軸的長度取 100mm 時(shí)，則由上述間隙引起的最大傾角為。此即為由于定位問題而引起的 ?39mm孔端面對花鍵孔中心線的最大平行度誤差。由于 ?39mm孔外端面以后還要進(jìn)行磨削加工，故上述平行度誤差值可以允許。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。本道工序的銑床夾具就選擇了氣動(dòng)夾緊方式。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這樣將使整個(gè)夾具過于龐大。因此，應(yīng)首先設(shè)法降低切削力。目前采取的方式有三：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削精度降低，以降低切削力；二是選擇一種比較理想的斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)，盡量夾緊機(jī)構(gòu) 的擴(kuò)張力比；三是在可能的情況下，適量提高壓縮空氣的工作壓力（由 ） ,以增加氣缸推力。結(jié)果，本夾具總的感覺還比較緊湊。 夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀（與塞尺配合使用）；同時(shí)，夾具體底面上的一塊定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺上有一個(gè)正確的安裝位置，以利于銑削加工。 銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見附圖 3 及附圖 4。 小 結(jié) 經(jīng)過緊張而有辛苦的 畢業(yè) 設(shè)計(jì)結(jié)束了．當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候，我仿佛經(jīng)過一次翻山越嶺，登上了高山之顛，頓感心曠神意，眼前豁然 開朗． 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程． ”千里之行始于足下 ”，通過這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義．我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)． 說實(shí)話， 畢業(yè) 設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累．然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這 幾年 的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消．雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一 中 ”春眠不知曉 ”的感悟． 通過 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，干任何事都必須耐心，細(xì)致． 畢業(yè) 設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂：有 幾 次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯(cuò)，只能毫不情意地重來．但一想起周偉平教授， 楊峰老師 平時(shí)對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故，我不禁時(shí)刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真對待的良好習(xí)慣． 這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練． 短短 幾周 是 畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自 己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足，幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自己并不會(huì)用．想到這里，我真的心急了，老師卻對我說，這說明 畢業(yè) 設(shè)計(jì)確實(shí)使我你有收獲了．老師的親切鼓勵(lì)了我的信心，使我更加自信． 最后，我要感謝我的老師們，是您嚴(yán)厲批評喚醒了我，是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我，是您的教誨啟發(fā)了我，是您的期望鼓勵(lì)了我，我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅(jiān)硬的翅膀．今天我為你們而驕傲，明天你們?yōu)槲叶院?！ 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在 楊峰 等幾位導(dǎo)師的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師高尚的品德 、淵博的學(xué)識 、 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和 高度的責(zé)任心深深地影響著學(xué)生。導(dǎo)師的 諄諄 教誨是學(xué)生寶貴的精神財(cái)富，并將使學(xué)生受益終生。在此， 特 向 為指導(dǎo)學(xué)生們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì) 的導(dǎo)師表示真誠的感謝和崇高的敬意！ 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)讓我受益匪淺，不僅讓我重新溫習(xí)了大學(xué)三年來所學(xué)的知識，還讓我懂得理論與實(shí)踐必須相結(jié)合，而且讓我知道了摸索與發(fā)現(xiàn)。在老師與同學(xué)們的幫助下，我由原來的不懂漸漸地懂了，由原來的茫然不知到熟悉與掌握了。 正是老師在百忙中抽出時(shí)間指導(dǎo)我，才使得我能在有限的時(shí)間里學(xué)到很多的知識，順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，在此再次對老師表示深深的謝意 。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的制造過程 中，我的同學(xué) 余存 、 邱忠 等人，無論在專業(yè)知識上還是在設(shè)計(jì)進(jìn)行的過程中均給予了很大的幫助 。每當(dāng)我遇到困難時(shí)，他們都會(huì)放下自己的設(shè)計(jì)不搞，來幫助我直到我能聽懂、會(huì)做為止。為我能順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了莫大的幫助，在此，向曾經(jīng)幫助過我的同學(xué)和朋友以及所有的人 ，表示深深的感謝。 最后，我還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母、以及所有的親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻(xiàn)和巨大支持！ 謹(jǐn)向所有在次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成中給予 本人 關(guān)懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠摯的謝意！ 于 2021 年 09 月 10 日 參考文獻(xiàn) 1. 劉守勇主編 . 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 2. 李洪主編 . 機(jī)械加工工藝手冊 . 北京出版社， 1990 3. 趙志修主編 . 機(jī)械制造工藝學(xué) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1985 4. 李慶壽主編 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1984 5. 姜興序主編 . 機(jī)床夾具 . 中國農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社， 1982 6. 王紹俊主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1984 7. 黃如林主編，劉新佳、汪群副主編 . 切削加工簡明實(shí)用手冊 . 化工工業(yè)出版社， 2021 8. 李益民主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 9. 陳家芳主編 . 實(shí)用金屬切削加工工藝手冊 . 第二版 . 上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 10. 金大鷹主編 . 機(jī)械制圖（機(jī)械類專業(yè)） . 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 11. 蘭建設(shè)主編 . 機(jī)械制造工藝與夾具 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 12. 陸劍中、孫家寧主編 . 金屬切削原理與刀具 . 第四版 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021