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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-“萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及工裝設(shè)計(jì)(全套圖紙(更新版)

  

【正文】 。 ( 2) 切削用量的選擇。 ( 1) 鏜孔至φ ,單邊余量 Z=, 一次鏜去全部余量,mmap ? 。 故 本 工 序 的 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí)( m in ) 3 ????? mm tt 2. 擴(kuò)鉆 ?37mm孔 利用 ?37mm 的鉆頭對(duì) ?25mm 的孔進(jìn)行擴(kuò)鉆。 z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù) ,Z=pl。 現(xiàn)已知 rmmf /?鉆 (《切削手冊(cè)》表 ) min/ m?鉆? (《切削手冊(cè)》表 ) 并令 rmmff / ?? 鉆 按機(jī)床選取 rmmf /? m in/ m?? 鉆?? ? ?m i n/5941 0010 00 rDns ???? ?? ? 按機(jī)床選取 min/58rnw ? 所以實(shí)際切削速度為 ? ?m i n/ 00 05841 m??? ?? 切削工時(shí) mml 71? mml 22 ? mml 150? ? ?m i 2715 0 ?? ???t 3. 擴(kuò)花鍵底孔 ?43mm 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 規(guī)定,查得擴(kuò)孔鉆擴(kuò) ?43mm 孔時(shí)的進(jìn)給量,并根據(jù)機(jī)床規(guī)格選 rmmf /? 擴(kuò)孔鉆擴(kuò)時(shí)的切削速度,根據(jù)其他有關(guān)資料,確定為 鉆?? ? 其中 鉆? 為用鉆頭鉆同樣尺寸實(shí)心孔時(shí)的切削速度。 5)切削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。但實(shí)際上,由于以后還要鉆花鍵底孔,因此端面不必全部加工 ,而可以留出一個(gè) ?40mm 芯部待以后鉆孔是加工掉,故此時(shí)實(shí)際端面最大加工余量可按 maxZ = 考慮,分兩次加工, pa = 3mm計(jì)。 刀具:刀片材料 YT15,刀桿尺寸 16 25mm2 , κ r = 90186。 最后,將上述計(jì)算的工序 間尺寸及公差整理成表 1。鍛件的公差按照《工藝手冊(cè)》表 ,材質(zhì)系數(shù)取 M1 ,復(fù)雜系數(shù) S3 ,則鍛件的偏差為 ?? 。 ?62mm 表面為自由尺寸公差,表面粗糙度值要求為 Rz200μ m,只要求粗加工,此時(shí)直徑余量 2Z=3mm已能滿足加工要求。 工序Ⅹ 鉆叉部四個(gè) M8mm 螺紋底孔并倒角。這里安排Rc1/8 底孔主要是為了下道工序拉花鍵孔時(shí)為 消除回轉(zhuǎn)自由度而設(shè)置的一個(gè)定位基準(zhǔn)。以兩個(gè)叉耳外輪廓及 ?65mm外圓為粗基準(zhǔn),選用 C6201 臥式車(chē)床并加專用夾具。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則(即當(dāng)零件有不加工表面時(shí),應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn);若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí),則應(yīng)以與加工表面時(shí),則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)),現(xiàn)選取叉部?jī)蓚€(gè) ? ?? mm 孔的不加工外輪廓 表面作為粗基準(zhǔn),利用一組共兩個(gè)短 V形塊支承這兩個(gè) ? ?? mm的外輪廓作主要定位面,以消除 x? x? y? y? 四個(gè)自由度.再用一對(duì)自動(dòng)定心的窄口卡爪,夾持在 ?65mm 外圓柱面上,用以消除 z? z? 兩個(gè)自由度,達(dá)到完全定位 。由于零件年產(chǎn)量為 4000 件,已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平,而且零件的輪廓尺寸不大,故可采用模鍛成型。零件 ?65mm 外圓內(nèi)為 ?50mm 花鍵孔與傳動(dòng)軸端部的花建軸相配合,用于傳遞動(dòng)力之用。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)鍛煉自己分析問(wèn)題、解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)離校走向工作崗位之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的全面的復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 現(xiàn)在我國(guó)的機(jī)制制造業(yè)已經(jīng)具有了相當(dāng)雄厚的實(shí)力,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防和高科技提供了有力的支持,我過(guò)的機(jī)制制造業(yè)為汽車(chē)、火車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、火箭、宇宙飛船、飛機(jī)、電話、造船、 計(jì)算機(jī)、家用電器、電子及通訊設(shè)備等行業(yè)提供了生產(chǎn)裝備。人類的生產(chǎn)工具、消費(fèi)產(chǎn)品、科研設(shè)備、武器裝備等,沒(méi)有哪一樣能離開(kāi)制造業(yè),沒(méi)有哪一樣的進(jìn)步能離開(kāi)制造業(yè)的進(jìn)步,這些產(chǎn)品都是由制造業(yè)提供的,可以說(shuō)制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備部,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的核心,是工業(yè)的心臟,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和綜合國(guó)力的支柱產(chǎn)業(yè)。 9 月 2030 日對(duì)零件進(jìn)行分析 。 隨著消費(fèi)多樣化、經(jīng)濟(jì)全球化和貿(mào)易自由化、科技進(jìn)步和信息社會(huì)的到來(lái)已國(guó)際社會(huì)對(duì)人類賴以生存的資源和環(huán)境的高度重視,都促使世界各國(guó)更加重視制造業(yè)的社會(huì)地位和作用,重新審視其生產(chǎn)方式,對(duì)制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求和制約條件。我國(guó)能自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種普通機(jī)床、重型機(jī)床以及各種精密的、高效率的數(shù)字控制的機(jī)床。包括工藝設(shè)計(jì)及有關(guān)夾具的設(shè)計(jì)。在這次的設(shè)計(jì)的過(guò)程中,得到了老師和同學(xué)們的大力幫忙,同時(shí)指導(dǎo)老師也對(duì)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出了寶貴的意見(jiàn)和建議,在此,我非常感謝他們。 其中,主要加工表面為 ? ?? mm 的兩個(gè)孔?;孢x擇得正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) 不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門(mén)計(jì)算,此處不再重復(fù)。 工序 III 內(nèi)花鍵孔 5 30186。 工序Ⅵ 粗銑 ?39mm 二孔端面,以花鍵孔定位,選用 X 65 臥式銑床加工。 工序 XII 沖箭頭。 兩內(nèi)孔 ?? (叉部) 毛坯為實(shí) 心,不沖出孔。 由于毛坯及以后各道工序(或工步)的加工都有加工公差,因此所規(guī)定的加 工余量其實(shí)只是名義上的加工余量。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。 ?r = 。 )( m in/mkfaT Cv vyxpmvcvv? 其中: Cv = 242, xv =, yv = , m = 。 2)進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,選用? = 。 L 拉削表面長(zhǎng)度 , 140mm。則 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū) (見(jiàn) 《工藝手冊(cè)》表 ),取n? =, 故實(shí)際切削速度為 m i n )/( 0 00 0 00 mnd ????? ??? ?? 當(dāng) n? =,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 ? ?m i n/ mmznff zm ????? ? 查機(jī)床說(shuō)明書(shū) ,剛好有 min/60mfm ? ,故直接 選用該值。 進(jìn)給量: )~( ??f (《切削手冊(cè)》表 ) = ~ (mm/r) 查機(jī)床說(shuō)明書(shū),取 rmmf /? 。由于細(xì)鏜與精鏜孔共用一個(gè)鏜桿,利用金剛鏜床 同時(shí)對(duì)工件精、細(xì)鏜孔,故切削用量及工時(shí)均與精鏜相同 m i m i n 。當(dāng)加工 1 個(gè)表面時(shí) rab ff KLbZt ?100021 ? (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ) 式中 L—— 加工長(zhǎng)度 73mm。 工序Ⅺ : 攻螺紋 4M8mm及 Rc1/8 由于公制螺紋 M8mm 與錐螺紋 Rc1/8 外徑相差無(wú)幾,故切削用量一律按加工 M8 選取 m in/6/ msm ??? ∴ min/238rns? 按機(jī)車(chē)選取 m in/ in ,/1 9 5 mrn w ?? ?則。因此,在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問(wèn)題。 為克服水平切削力,實(shí)際夾緊力 N 應(yīng)為 ? ? HKFffN ?? 21 所以 21 ffKFN H?? 其中 1f 及 2f 為夾具定位面及夾緊面上的摩 擦系數(shù), 1f = 2f = 。此項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)由花鍵槽寬配合中的側(cè)向間隙保證。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。 小 結(jié) 經(jīng)過(guò)緊張而有辛苦的 畢業(yè) 設(shè)計(jì)結(jié)束了.當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過(guò)一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神意,眼前豁然 開(kāi)朗. 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,著是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程. ”千里之行始于足下 ”,通過(guò)這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ). 說(shuō)實(shí)話, 畢業(yè) 設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累.然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,漫漫回味這 幾年 的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,也是人生的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟的許多,另我有了一 中 ”春眠不知曉 ”的感悟. 通過(guò) 畢業(yè) 設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,干任何事都必須耐心,細(xì)致. 畢業(yè) 設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂:有 幾 次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯(cuò),只能毫不情意地重來(lái).但一想起周偉平教授, 楊峰老師 平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提示自己,一定呀養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé),認(rèn)真對(duì)待的良好習(xí)慣. 這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練. 短短 幾周 是 畢業(yè)設(shè)計(jì),使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正如此的缺乏,自 己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)能力是如此的不足,幾年來(lái)的學(xué)習(xí)了那么多的課程,今天才知道自己并不會(huì)用.想到這里,我真的心急了,老師卻對(duì)我說(shuō),這說(shuō)明 畢業(yè) 設(shè)計(jì)確實(shí)使我你有收獲了.老師的親切鼓勵(lì)了我的信心,使我更加自信. 最后,我要感謝我的老師們,是您嚴(yán)厲批評(píng)喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的期望鼓勵(lì)了我,我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅(jiān)硬的翅膀.今天我為你們而驕傲,明天你們?yōu)槲叶院?! 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在 楊峰 等幾位導(dǎo)師的精心指導(dǎo)下完成的,導(dǎo)師高尚的品德 、淵博的學(xué)識(shí) 、 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和 高度的責(zé)任心深深地影響著學(xué)生。 最后,我還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母、以及所有的親友,感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o(wú)私奉獻(xiàn)和巨大支持! 謹(jǐn)向所有在次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成中給予 本人 關(guān)懷和幫助而在此無(wú)法一一提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠(chéng)摯的謝意! 于 2021 年 09 月 10 日 參考文獻(xiàn) 1. 劉守勇主編 . 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1997 2. 李洪主編 . 機(jī)械加工工藝手冊(cè) . 北京出版社, 1990 3. 趙志修主編 . 機(jī)械制造工藝學(xué) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1985 4. 李慶壽主編 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1984 5. 姜興序主編 . 機(jī)床夾具 . 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社, 1982 6. 王紹俊主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1984 7. 黃如林主編,劉新佳、汪群副主編 . 切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) . 化工工業(yè)出版社, 2021 8. 李益民主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1993 9. 陳家芳主編 . 實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè) . 第二版 . 上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2021 10. 金大鷹主編 . 機(jī)械制圖(機(jī)械類專業(yè)) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 11. 蘭建設(shè)主編 . 機(jī)械制造工藝與夾具 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 12. 陸劍中、孫家寧主編 . 金屬切削原理與刀具 . 第四版 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 2021
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