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基于plc自動配料系統(tǒng)課程設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(論文)-資料下載頁

2025-07-01 12:14本頁面

【導讀】PLC的定義有許多種。國際電工委員會對PLC的定義是:可編程控制器是一種數(shù)。字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計。它采用可編程序的存貯器,用來在其。擬的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備,都應按易。于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴充其功能的原則設(shè)計。之間能夠交換信息,形成一個統(tǒng)一的整體,實現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口,還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。過程中工人工作繁重,出錯率高,稱重重量無監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紀錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝?機為上位機,以PLC作為下位機的自動配料系統(tǒng)?在整個生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)計劃制定完成,計。在這個過程中工人只是進行取料,由。主站直接同西門子S7—300PLC系統(tǒng)、前配料秤自動控制儀表和后配料秤。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。在可編程序方式下,各種原料的放料順序可根據(jù)配方在人機界面上人為沒定。

  

【正文】 率的工作環(huán)境,實現(xiàn)了較為先進的過程控制和管理技術(shù)水平,并減輕了系統(tǒng)維護的工作量。本系統(tǒng)投入運行以來,各項指標均滿足技術(shù)要求,并極大地改善了操作員的勞動強度,明顯地提高了生產(chǎn)效率精細化工的自動配料監(jiān)控系統(tǒng),采用 DCS 集散控制方式分析監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能,研究其控制過程,實現(xiàn)人機對話自動控制、集中管理、實時記錄、顯示與報警等功能。在精細化工生產(chǎn)工藝中,自動配料系統(tǒng)是一道非常重要的工序,它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。選用西門子 S7— 300 PLC 構(gòu)成數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),模塊化設(shè)計,經(jīng)濟實用。 全自動配料控制系統(tǒng)在各行業(yè)的應用已屢見不鮮,如:冶金,有色金屬,化工,建材,食品等行業(yè)。它是成品生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),特別是有連續(xù)供料要求的行業(yè),其配比的過程控制直接影響了成品的質(zhì)量,它是企業(yè)取得最佳經(jīng)濟效益的先決條件。雖然行業(yè)各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同,但其高可靠性,先進性,開方性,免維護性,可擴展性是工廠自動化 FA所追求的一致目標 。 本實驗采用 PLC 控制方式來實現(xiàn)自動配料系統(tǒng),實現(xiàn)物料傳送、下料控制、故障檢測等功能。配料裝置能自動識別貨車到位情況和能夠自動對貨車進行配料,當車裝滿時,配料系統(tǒng)能自動關(guān)閉。整個系統(tǒng)自動進行提高了配料精度和速度。 參考文獻 [1] 段梅,李新. PLC在混料控制系統(tǒng)的應用 [J].控制系統(tǒng) .20xx年 .(4): 50~54 [2] 洪鎮(zhèn)南,李鐵,王旭東. PLC與計算機通信的實現(xiàn) [J].電氣時代 .20xx年 .(2): 69~ 70. [3] 熊志奇 . 微機自動化配料控制系統(tǒng) . 電子技術(shù)應用 . 1997 年 . [4] 張本舉 . 自動配料系統(tǒng)的設(shè)計 .中國鋁業(yè)中州分公司計控室 .20xx年 . [5] 宋建成 . PLC控制和應用 . 科學出版社 . 20xx年 . [6] 王永華 . 現(xiàn)代電氣及可編程控制技術(shù) .北京航空航天大學出版社 .第一版 .20xx 年 9 月 . [7] 趙明 .工廠電氣控制設(shè)備 .北京 .機械工業(yè)出版社 .1998年 . [8]SIMATICS7200可編程序控制器系統(tǒng)手冊 .20xx年 11月 . 9 設(shè)計過程及設(shè)計體會 在這次的課程設(shè) 計中,由于平時大家都是學理論,沒有過實際開發(fā)設(shè)計的經(jīng)驗,拿到的時候都不知道怎么做,但通過各方面的查資料并學習。我們基本學會了 PLC 設(shè)計的步聚和基本方法。分組工作的方式給了我與同學合作的機會,提高了與人合作的意識與能力。 通過這次設(shè)計實踐。我學會了 PLC 的基本編程方法,對 PLC 的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在對理論的運用中,提高了我們的工程素質(zhì),在沒有做實踐設(shè)計以前,我們對知道的撐握都是思想上的,對一些細節(jié)不加重視,當我們把自己想出來的程序與到 PLC 中的時候,問題出現(xiàn)了,不是不能運行, 就是運行的結(jié)果和要求的結(jié)果不相符合。能夠解決一個個在調(diào)試中出現(xiàn)的問題,我們對 PLC 的理解得到了加強,看到了實踐與理論的差距。 通過合作,我們的合作意識得到加強。合作能力得到提高。在分工方面,由于大家都是熱心的投入到此次的設(shè)計當中,在每一個環(huán)節(jié),大家都有參與,所以算不上什么什么具體的分工,這是團隊合作的結(jié)果。 在設(shè)計的過程中我們還得到了老師的幫助與建議,感謝老師的精心指導。總而言之,在老師和同學們的幫助下,我們圓滿的完成了任務(wù)。在學習的過程中,不是每一個問題都能自己解決,向老 師請教或向同學討論是一個很好的方法,不是有句話叫做思而不學者殆。做事要學思結(jié)合。這次的課程設(shè)計也告訴我們,實踐才是檢驗真理的唯一標準。只有實踐與理論的結(jié)合,才能知道自己學的好不好。
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