基于plc的水塔自動(dòng)上水系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁
2025-06-20 01:55本頁面
【正文】 上是變量存儲(chǔ)器中的位觸發(fā)器，相應(yīng)某位觸發(fā)器為“l(fā)態(tài)”，表示該繼電器線圈通電，其動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，動(dòng)斷觸點(diǎn)打開，反之為“o態(tài)”。梯形圖中繼電器的線圈又是廣義的，除了輸出繼電器、內(nèi)部繼電器線圈外，還包括定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、移位寄存器、狀態(tài)器等的線圈以及各種比較、運(yùn)算的結(jié)果。4)梯形圖中信息流程從左到右，繼電器線圈應(yīng)與右母線直接相連，線圈的右邊不能有觸點(diǎn)，而左邊必須有觸點(diǎn)。5)繼電器線圈在一個(gè)程序中不能重復(fù)使用：而繼電器的觸點(diǎn)，編程中可以重復(fù)使用，且使用次數(shù)不受限制。6)PLC在解算用戶邏輯時(shí)，是按照梯形圖由上而下、從左到右的先后順序逐步進(jìn)行的，即按掃描方式順序執(zhí)行程序，不存在幾條并列支路同時(shí)動(dòng)作，這在設(shè)計(jì)梯形圖時(shí)，可以減少許多有約束關(guān)系的聯(lián)鎖電路，從而使電路設(shè)計(jì)大大簡化。所以，由梯形圖編寫指令程序時(shí)，應(yīng)遵循自上而下、從左到右的順序，梯形圖中的每個(gè)符號(hào)對應(yīng)于一條指令，一條指令為一個(gè)步序。當(dāng)PLC運(yùn)行時(shí)，用戶程序中有眾多的操作需要去執(zhí)行，但CPU是不能同時(shí)去執(zhí)行多個(gè)操作的，它只能按分時(shí)操作原理每一時(shí)刻執(zhí)行一個(gè)操作。這種分時(shí)操作的過程稱為CPU對程序的掃描。掃描從0000號(hào)存儲(chǔ)地址所存放的第一條用戶程序開始，在無中斷或跳轉(zhuǎn)控制的情況下，按存儲(chǔ)地址號(hào)遞增順序逐條掃描用戶程序，也就是順序逐條執(zhí)行用戶程序，直到程序結(jié)束。每掃描完一次程序就構(gòu)成一個(gè)掃描周期，然后再從頭開始掃描，并周而復(fù)始。水塔水位系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計(jì)水塔水位控制裝置圖 1）保持水池的水位在S3——S4之間，當(dāng)水池水位低于下限液位開關(guān)S3，此時(shí)S3為ON，電磁閥打開，開始往水池里注水，當(dāng)5S以后，若水池水位沒有超過水池下限液位開關(guān)S3時(shí)，則系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)；若系統(tǒng)正常運(yùn)行，此時(shí)水池下限液位開關(guān)S3為OFF，表示水位高于下限水位。當(dāng)頁面高于上限水位S4時(shí)，則S4為ON，電磁閥關(guān)閉。2）保持水塔的水位在S1——S2之間，當(dāng)水塔水位低于水塔下限水位開關(guān)S2時(shí)，則水塔下限液位開關(guān)S2為ON，則驅(qū)動(dòng)電機(jī)M開始工作，向水塔供水。當(dāng)S2為OFF時(shí)，表示水塔水位高于水塔下限水位。當(dāng)水塔液面高于水塔上限水位開關(guān)S1時(shí)，則S1為ON，電機(jī)M停止抽水。當(dāng)水塔水位低于下限水位時(shí)，同時(shí)水池水位也低于下限水位時(shí)，電機(jī)M不能啟動(dòng)水塔水位系統(tǒng)控制電路水塔水位系統(tǒng)控制主電路圖水塔上限液位開關(guān)S1水塔下限液位開關(guān)S2水池上限液位開關(guān)S4水池下限液位開關(guān)S3水塔電機(jī)M水池電磁閥水流輸入/輸出分配 列出水塔水位控制系統(tǒng)PLC的輸入/輸出接口分配表水塔水位系統(tǒng)PLC的輸入/輸出接口分配表輸入繼電器輸入變量名輸出繼電器輸出變量名X0 控制開關(guān) Y0 電磁閥X1 水塔上限液位開關(guān) Y1 電機(jī)MX2 水塔下限液位開關(guān) Y2 水池下限指示燈a1X3 水池下限液位開關(guān) Y3 水池上限指示燈a2X4 水池上限液位開關(guān) Y4 水塔下限指示燈a3Y5 水塔上限指示燈a4Y6 報(bào)警指示燈a5水塔水位系統(tǒng)的輸入/輸出設(shè)備這是一個(gè)單體控制小系統(tǒng)，沒有特殊的控制要求，它有5個(gè)開關(guān)量，開關(guān)量輸出觸點(diǎn)書有8個(gè)，輸入、輸出觸點(diǎn)數(shù)共有13個(gè)，只需選用一般中小型控制器即可。據(jù)此，可以對輸入、輸出點(diǎn)作出地址分配，水塔水位控制系統(tǒng)的I/O接線圖如下：X0X1X2X3X4COMY0Y1Y2Y3Y4Y5Y6傳感器1傳感器2傳感器3傳感器4電磁閥電機(jī)MSB水池下限指示燈a1水池上限指示燈a2水塔下限指示燈a3水塔上限指示燈a4報(bào)警指示燈a5~220V水塔水位控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計(jì)工作過程設(shè)水塔、水池初始狀態(tài)都為空著的，4個(gè)液位指示燈全亮。當(dāng)執(zhí)行程序是，掃描到水池為液位低于水池下限位時(shí)，電磁閥打開，開始往水池里進(jìn)水，如果進(jìn)水超過5S，而水池液位沒有超過水池下限位，說明系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。若5S只有水池液位按預(yù)定的超過水池下限位，說明系統(tǒng)在正常的工作，水池下限位的指示燈a1滅。此時(shí)，水池的液位已經(jīng)超過了下限位了，系統(tǒng)檢測到此信號(hào)時(shí)，由于水塔液位低于水塔水位下限，電機(jī)M開始工作，向水塔供水，當(dāng)水池的液位超過水池上限液位時(shí)，水池上限指示燈a2，電磁閥就關(guān)閉，但是水塔現(xiàn)在還沒有裝滿，可此時(shí)水塔液位已經(jīng)超過水塔下限水位，則水塔下限指示燈a3滅，電機(jī)M繼續(xù)工作，在水池抽水向水塔供水，水塔抽滿是，水塔也未超過水塔上限，水塔上限指示燈a4滅，但剛剛給水塔供水的時(shí)候，電機(jī)M已經(jīng)把水池的水抽走了，此時(shí)水塔液位已經(jīng)低于水池上限，水池上限指示燈a2良。此次給水塔供水完成。程序流程圖水塔水位控制系統(tǒng)的PLC控制流程圖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制流程圖如下：電機(jī)M啟動(dòng)，供水電機(jī)M停止5S后水池水位高于下限嗎？梯形圖根據(jù)程序流程圖設(shè)計(jì)的梯形圖如下 水塔水位控制系統(tǒng)梯形圖的對應(yīng)指令表水塔水位控制系統(tǒng)指令表結(jié)束語在西京學(xué)院學(xué)的所有課程的我，在畢業(yè)之際，要用我所學(xué)的知識(shí)作出后一個(gè)設(shè)計(jì)，來給予我這四年所學(xué)知識(shí)的一個(gè)肯定。我做的這個(gè)題目是有關(guān)與PLC系統(tǒng)理論與實(shí)踐相結(jié)合的設(shè)計(jì)。在此時(shí)對以前學(xué)習(xí)的知識(shí)的挑戰(zhàn)與突破。在對這個(gè)設(shè)計(jì)的材料搜索進(jìn)行獨(dú)立搜索時(shí)，對于辦公軟件的應(yīng)用有了進(jìn)一步的提高。同時(shí)在對搜集的材料進(jìn)行整核，結(jié)合所學(xué)理論知識(shí)，以及實(shí)際應(yīng)用操作的情況下，提高了實(shí)際操作和獨(dú)立解決問題的能力。通過這次設(shè)計(jì)實(shí)踐。讓我更熟練的掌握了三菱的PLC軟件的簡單編程方法，對于三菱的PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在理論的運(yùn)用中，也提高了我的工程素質(zhì)。剛開始學(xué)習(xí)三菱PLC軟件時(shí)，由于我對一些細(xì)節(jié)的不加重視，當(dāng)我把自己想出來的一些認(rèn)為是對的程序運(yùn)用到梯形圖編輯時(shí)，問題出現(xiàn)了。轉(zhuǎn)換成指令表后則顯示不出很多正確的指令程序，這主要是因?yàn)槲覜]有把理論和實(shí)踐相結(jié)合，缺乏動(dòng)手能力而造成的結(jié)果，最后通過老師的糾正和自己的實(shí)際操作，終于把正確的結(jié)果做了出來，同樣也看清了自己的不足之處。設(shè)計(jì)過程中得到老師的意見和同學(xué)的提醒，再加上上網(wǎng)搜集到的資料，我也明白了不是每個(gè)問題都能自己解決的，只有通過自己努力以及別人的幫助才能把工作做得更好，古人說：三人行必有我?guī)?、思而不學(xué)則殆。所以說學(xué)習(xí)要善于向別人請教，學(xué)思結(jié)合。如今畢業(yè)設(shè)計(jì)是做完了，可是我的學(xué)習(xí)之路還沒有完，是這次設(shè)計(jì)讓我明白了人這一輩子不能僅僅局限于那一點(diǎn)點(diǎn)滿足感，要放眼望去，通過去參與各種實(shí)踐，提升自己的動(dòng)手能力，創(chuàng)造屬于自己的未來。參考文獻(xiàn)[1] 廖常初．《PLC基礎(chǔ)及應(yīng)用》．北京 機(jī)械工業(yè)出版社，2022[2] 王兆義．《可編程序控制器教程》．北京機(jī)械工業(yè)出版社 2022[3] 三菱FX 2N系列《微型可編程控制器使用手冊》[4] 張萬忠. 《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022[5] 李俊季、趙黎明. 《可編程控制應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)》. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022[6] 張桂香. 《電氣控制與PLC應(yīng)用》. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022[7] 鐘肇新、范建東. 《可編程控制器原理及應(yīng)用（第三版）》. 廣州：華南理工大學(xué)出版社，2022[8] 呂景泉. 《可編程控制器技術(shù)教程》. 北京：高等教育出版社，2
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