基于plc自動配料系統(tǒng)課程設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(論文)(編輯修改稿)
2024-08-15 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 致，報警系統(tǒng)開始報警，自動放料就不能進(jìn)行。通過檢查，認(rèn)為可以放料，按復(fù)位按鈕后，再按“放料”按鈕，則開始放料。 2． 配料鍋滿報警 如果配料鍋中已配原料漿未放出，仍往該鍋放料，產(chǎn)生報警信號，自動放料就不能啟動。待檢查確認(rèn)可以放料，按復(fù)位按鈕，再按“放料”按鈕，則開始進(jìn)行自動放料。 ． 4 急停 稱料過程中，由于緊急情況需要停止稱料，按下自鎖“稱料急?！卑粹o，各個秤的進(jìn)料閥就全部關(guān)閉，停 止稱料。需要重新開始稱料時，旋起“急?！卑粹o，再按“啟動”按鈕，則重新開始稱料。自動放料時，按一下“放料急?！卑粹o，系統(tǒng)會關(guān)閉所有放料閥，停止放料、攪拌和輸送。 3 自動配料前后工藝 前配工藝 前配工藝流程界面中可以實時顯示前配料秤的瞬時流量、配方比例、稱料配料狀態(tài)、料位以及閥門關(guān)閉信號、鍋的溫度、電機電流等。在界面上還有其他一些操作，如自動／手動 控制按鈕、自動稱料的單次和連續(xù)切換按鈕、物料按鈕及復(fù)位按鈕等。 3． 2 后配工藝 后配工藝流程界面可以實時顯示基粉秤、輔料秤、失重秤的流量、累積值、重量，顯示基粉秤的載荷、預(yù)混器電流、卸料器狀態(tài)、非離子瞬時流量、香精瞬時流量等。在界面上還可以進(jìn)行一些按鈕控制操作，如失重秤的運行與停止、頻率調(diào)節(jié)、手動與自動轉(zhuǎn)換，以及幾種物料的配比設(shè)定等。 4 配料系統(tǒng) 4. 1 控制要求 系統(tǒng)啟動后，配料裝置能自動識別貨車到位情況和能夠自動對貨車進(jìn)行配料，當(dāng)車裝滿時，配料系統(tǒng)能自動關(guān)閉。 輸入輸出列表 面板 SB1 SB2 S1 SQ1 SQ2 D1 D2 D3 PLC 面板 D4 L1 L2 M1 M2 M3 M4 PLC 自動配料系統(tǒng)模擬實驗面板圖 工作過程 初始狀態(tài) 紅燈 L2 滅，綠燈 L1 亮，表明允許汽車開進(jìn)裝料。料斗出料口 D2 關(guān)閉，若料位傳感器 S1置為 OFF（料斗中的物料不滿），進(jìn)料閥開啟進(jìn)料（ D4 亮）。當(dāng) S1 置為 ON（料斗中的物料已滿），則停止進(jìn)料（ D4 滅）。電動機 M M M3 和 M4 均為 OFF。 裝車控制 裝車過程中，當(dāng)汽車開進(jìn)裝車位置時，限位開關(guān) SQ1 置為 ON，紅燈信號燈 L2亮，綠燈 L1滅；同時啟動電機 M4，經(jīng)過 2S 后，再啟動啟動 M3，再經(jīng) 2S 后啟動 M2，再經(jīng)過 2S 最后啟動 M1，再經(jīng)過 2S 后才打開出料閥（ D2 亮），物料經(jīng)料斗出料。 當(dāng)車裝滿時，限位開關(guān) SQ2 為 ON，料斗關(guān)閉， 2S 后 M1 停止， M2 在 M 1 停止 2S 后停止， M3 在 M2 停止 2S 后停止， M4 在 M3 停止 2S 后最后停止。同時紅燈 L2 滅，綠燈 L1 亮，表明汽車可以開走。 停機控制 按下停止按鈕 SB2，自動配料裝車的整個系統(tǒng)終止運行。 . I/O 接線圖 1 L Q 0 . 0 Q 0 . 1 Q 0 . 2 Q 0 . 3 Q 0 . 4 Q 0 . 5 Q 0 . 6 Q 0 . 71 M I 0 . 0 I 0 . 1 I 0 . 2 I 0 . 3 I 0 . 4 I 0 . 5 I 0 . 6 I 0 . 72 L Q 1 . 0 Q 1 . 12 M I 1 . 0 I 1 . 1Ｄ １ Ｄ ２ Ｄ ３Ｄ ４ Ｌ １ Ｌ ２ Ｍ １ Ｍ ２ Ｍ ３ ＭＭ ４Ｓ Ｂ１Ｓ Ｂ １ Ｓ Ｂ ２ Ｓ １ Ｓ Ｑ １ Ｓ Ｑ ２ ＡＢＣ Ｄ 系統(tǒng)流程設(shè)計圖 裝車過程 啟 動L 1 亮進(jìn) 車L 1 滅 L 2 亮 車 到位電 動 機 M 4 啟 動電
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