【導(dǎo)讀】肄芁蚆袀羀芀衿蚃莈艿薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆芇蒃螀芆薅羅芁蒞蚇螈膇莄螀羄肅莃蕿螆聿莃蟻肂羅莂螄裊芃莁蒃肀腿莀薆袃肅葿蚈肈羈蒈螀袁芀蕆蒀蚄膆蕆螞袀膂蒆螅螂肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃蒃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄羀薁薃螇艿薀螅羃芅蕿袈袆膁薈薇肁肇膅蝕襖羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈節(jié)薄肈肄芁蚆袀羀芀衿蚃莈艿薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆芇蒃螀芆薅羅芁蒞蚇螈膇莄螀羄肅莃蕿螆聿莃蟻肂羅莂螄裊芃莁蒃肀腿莀薆袃肅葿蚈肈羈蒈螀袁芀蕆蒀蚄膆蕆螞袀膂蒆螅螂肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃蒃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄羀薁薃螇艿薀螅羃芅蕿袈袆膁薈薇肁肇膅蝕襖羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈節(jié)薄肈肄芁蚆袀羀芀衿蚃莈艿薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆芇蒃螀芆薅羅芁蒞蚇螈膇莄螀羄肅莃蕿螆聿莃蟻肂羅莂螄裊芃莁蒃肀腿莀薆袃肅葿蚈肈羈蒈螀袁芀蕆蒀蚄膆蕆螞袀膂蒆螅螂肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃蒃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄羀薁薃螇艿薀螅羃芅蕿袈袆膁薈薇肁肇膅蝕襖羃膄螂聿節(jié)膃蒂袂膈節(jié)薄肈肄芁蚆袀羀芀衿蚃莈艿薈罿芄艿蟻螂膀羋螃

　　

【正文】 過程中，受料斗 內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 （ 6）用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以 2～ 4r/min的慢速進(jìn)行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2／ 3。 （ 7）混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 1B413032 掌握橋梁基礎(chǔ)施工 （ 1）坑壁不加支撐的基坑 ① 對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河 或筑堤能排除地表水的河溝中，在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗。 ② 黏土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過，中等密實 (鍬挖 )土質(zhì)基坑深度不超過 ，密實 (鎬挖 )土質(zhì)基坑深度不超過 ，均可采用垂直坑壁墓坑?；由疃仍?5m以內(nèi)．土的濕度正常時，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為 ～ ，可作為人工運土出坑的臺階?；由?度大于 5m時，坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺。土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實黏土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為 。 （ 2）坑壁有支撐的基坑 ① 當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水，或放坡開挖場地受到限制．或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求時，可根據(jù)具體情況，采取加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。 ② 噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴 護(hù)厚度為 5～ 8cm，一次噴護(hù)約需 1～ 2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至要求厚度為止。噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過 10m 。 基坑開挖邊坡失穩(wěn)的主要原因 基坑開挖邊坡失穩(wěn)一般由以下幾種情況引起： ① 基坑深度過大，而坑壁坡度較陡。 ② 對于濕土而言，坑壁坡度陡于該濕度下上的天然坡度。 ③ 地下水以下部分開挖，土質(zhì)易坍塌卻沒有增設(shè)加固措施。 ④ 基坑四周沒有設(shè)置截水溝、排水溝攔截地表徑流。 ⑤ 棄土位置距基坑太近甚至放在基坑四周。 ⑥ 在粗、細(xì)砂 質(zhì)上層中，水的滲流會挾帶細(xì)砂顆粒流動，破壞土體結(jié)構(gòu)，引起基坑壁坍塌。 ⑦ 施工延續(xù)時間過長。 ⑧ 施工所用大型設(shè)備在坑周邊重復(fù)作業(yè)或振動較大等。 1B413033 掌握橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 （ 1）低樁承臺：當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填 10~30cm 厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標(biāo)高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料 ， 12 立模灌筑水下混凝土封底后，再抽干水灌筑承臺混凝土。 （ 2）高樁承臺：當(dāng)承臺底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標(biāo)高。填砂時視情況決定，可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。當(dāng)?shù)讓油脸休d力小于 [H為水中封底混凝土厚度（ m） ]，而圍堰內(nèi)水不易排干，填砂礫尚不能支承封底混凝土的重量時，則應(yīng)考慮提請監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行變更設(shè)計或降低承臺到能承受封底混凝土重量的土層土，或提高承臺采用吊箱圍堰施工。 1B413034 掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)裝配式 施工 ① 按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃混凝土的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。 ② 根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。 ③ 承力臺座由混凝土筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于 2mm。 ④ 多根鋼筋同時張拉時，其初應(yīng)力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。 ⑤ 在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。 ⑥ 將預(yù)應(yīng)力筋 (鋼絞線 )按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線兩端穿過 定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。 ⑦ 按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為 0～初應(yīng)力～ (持荷 2min)～ σcon (錨固 )。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。 ⑧ 鋼絞線張拉后 8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。 ⑨ 使用龍門吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。 ⑩ 用龍門吊機(jī)吊運混凝土，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安 裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆膠囊兩側(cè)混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。 ⑾ 適時安排混凝土的養(yǎng)護(hù)。 ⑿ 混凝土澆完 6～ 8h，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。 ⒀ 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時開始放張，放張時宜對稱、同步。可采用砂箱法或千斤頂法，分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時，放砂速度要均勻一致。 ⒁ 梁 (板 )松張后，用龍門吊機(jī)吊運出槽，按規(guī)定堆放。 2. 后張法預(yù)制梁板工序 1) 按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地應(yīng)整平壓實，低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理改善，完善排水系統(tǒng)， 確保場內(nèi)不積水。 2) 根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺座的數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的梁 (板 )筑成，應(yīng)堅固 不沉陷，確保底模沉降 ≤2mm，臺座上鋪鋼板底?；蛴媒卿撹傔叴鞯啄?。當(dāng)預(yù)制梁跨大于 20m時，要按規(guī)定設(shè)置反拱。 3) 根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運工具，并鋪設(shè)其行走軌道。 4) 統(tǒng)籌規(guī)劃梁 (板 )拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。 5) 預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成， 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊 密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。 6) 在綁扎工作臺上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如使用橡膠抽拔管要插入 芯棒。 7) 用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最 高處設(shè)排氣孔，安設(shè)錨墊板后，先安裝端模，再安裝涂有脫模劑的鋼側(cè)模，統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗。 8) 將質(zhì)量合格的梁 (板 )用梁 (板 )拌合車運輸，卸入吊斗，由龍門吊從梁的一端向另一端，水平分層 ，先下 部搗實后再腹板、翼板，澆至接近另一端時改從另一端向相反方向順序下料，在距梁端 3～ 4m處澆筑合龍，一次整體澆筑成型。梁體梁 (板 )數(shù)量較大時，采用斜向分段、水平分層方法連續(xù)澆筑。 9) 梁 (板 )的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔，振搗時要掌握好振動的持續(xù)時間、 間隔時間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使梁 (板 )達(dá)到最佳密實度而又不損傷制孔管道。 13 10) 梁 (板 )成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于 7d，蒸汽養(yǎng)護(hù)恒溫不宜超過 80℃ ， 也可采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑 養(yǎng)護(hù)。 11) 使用龍門吊拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清除灰漿，進(jìn)行維護(hù)，以備再用。 12) 構(gòu)件脫模后，要標(biāo)明型號、預(yù)制日期及使用方向。 13) 將力學(xué)性能和表面質(zhì)量符合設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線按計算長度下料，梳理順直，編匝成束，用 人工或卷揚機(jī)或其他牽引設(shè)備穿入孔道。 14) 當(dāng)構(gòu)件梁 (板 )達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備，準(zhǔn)備張拉。 15) 張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計要求，并配套使用，配套定期校驗，以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉 力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。 16) 按設(shè) 計要求在兩端同時對稱張拉，張拉時千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，二端各項張拉操作必 須一致。 17) 預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時以伸長值作為校核。實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)滿足規(guī)范要求，否 則要查明原因采取補(bǔ)救措施。 18) 張拉過程中的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過設(shè)計規(guī)定，否則要更換鋼筋或采取補(bǔ)救措施。 19) 預(yù)應(yīng)力筋錨固要在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時進(jìn)行，其鋼筋內(nèi)縮量不得超過設(shè)計規(guī)定。 20) 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，將孔道沖洗干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水 率、膨脹劑摻量等必須符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。 21) 壓漿使用壓漿泵從梁最低點開始，在梁兩端壓漿孔各壓漿一次，直至規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個孔道為 止。 22) 用龍門吊機(jī)將梁移運至存放場。 1B413035 掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)支架及逐孔施工 1．地基處理要求 地基處理應(yīng)根據(jù)箱梁的斷面尺寸及支架的型式對地基的要求而決定，支架的跨徑大，對地基的要求就高，地基的處理就得加強(qiáng)，反之就可相對減弱。地基處理方式有：地