【正文】 小時內報告主管廠長。，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進行調查分析，企業(yè)管理辦公室有關人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關部門參加分析處理。，根據(jù)事故分析結果，在三天內認真填寫事故報告表，報送企業(yè)管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發(fā)生后，對于責任者，扣當月獎金總額5%10%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領導當月獎金總額的10％。，事故責任者或其領導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。，由設備所在單位負責，其經費自行負責。搶修如需采購零件應由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。*參考報表：《設備事故報表》第十二部分 數(shù)控設備管理制度設備操作、工作服及安全鞋。，了解機床的性能特點，熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。，了解機床的性能特點，并熟練掌握操作方法的，需經領導批準后，才可上機操作。，不得擅自開動機床。，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經領導批準后，方可上機操作。、設備操作要求 ：，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。，保持環(huán)境整潔。，不得有松動。：、氣源是否正常，各油標指示是否正確。，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。、工件安裝好后，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。：，避免使用鈍化的刀具。、量具、刀具等其它物品。，要再次進行檢查，經空運轉或模擬顯示確認無誤后，方可進行加工。，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控 設備管理制度 11/13 編號： QB/BY 0502001制面板。嚴禁交叉作業(yè)。：，在機床自動連續(xù)運轉過程中必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)。，流量充足。，不得調整刀具和測量工件尺寸。，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。： 。，并添加潤滑油，當機床長時間不用，應涂敷防銹油。設備保養(yǎng)與維護工作人員對設備按各機床點檢檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責并填寫相關記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除。、檢查要點： ： ：。、液壓油、潤滑油的油量是否充足。、測具等是否已準備好。：，各按鈕、開關是否處于正確位置。若有問題應及時處理。，刀夾與回轉刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。：，主軸滑板處是否有異常噪音。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別設備管理制度 12/13 編號： QB/BY 0502001緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。：。主軸以最高轉速一半左右的轉速旋轉30分鐘。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。、Z軸超程限位開關，各急停開關是否動作正常。可用手按壓行程開關的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關正常。并將各接近開關擦拭干凈。、傳動系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。，雜物，若有應清理干凈。，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。，若切屑堆積較多，應予以清理。：，通過調整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。，各管接頭是否有松動或漏油現(xiàn)象。：。，管接頭是否松動、有漏油現(xiàn)象。，由維修人員填寫CTX600季檢表。：維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。、檢查要點： ：、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的機油、冷卻液和切屑。,、接近開關及其周圍表面。,液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。設備管理制度 13/13 編號： QB/BY 0502001，若有問題應及時通知維修人員予以修理。，清理管內及冷卻槽內的切屑等臟物。、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現(xiàn)象，并將主軸周圍清理干凈。遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，必須及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。：，使其保持干凈。，必要時予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網。、管路及接頭，確保無松動、無磨損。、行程開關、接近開關，確保它們能正常工作。，必要時予以清洗。、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。，由維修人員填寫SPN63季檢表。：維修人員檢查參照SPN63半年檢表組織機床檢查。壓縮機系統(tǒng)使用維護參照《壓縮機定期保養(yǎng)表》及使用說明書，其保養(yǎng)主要由維修人負責，出現(xiàn)故障應在排除后填寫故障記錄單。設備的使用范圍：只負責工件粗加工以后的工序加工。設備事故報告：機床ＣＲＴ顯示屏有故障提示，應立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時進行排除故障,填寫故障記錄單并存檔；機床發(fā)生機械故障應立即關閉機床，保持現(xiàn)場，通知維修人員，提供現(xiàn)場情況和現(xiàn)象,填寫機床故障記錄單并存檔。設備事故按《設備事故統(tǒng)計及處理制度》執(zhí)行。*參考報表 《壓縮機定期保養(yǎng)表》 《SPN63日常保養(yǎng)表》 《CTX600日常保養(yǎng)表》第五篇：設備管理制度設備管理制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設備，保養(yǎng)設備。，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。：（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。（電工、機修）應經常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。，首先應切斷電源，保持設備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。重慶交通大學機電與汽車工程學院