【導(dǎo)讀】2d內(nèi)通過(guò)高壓射水沖破混凝土保護(hù)層來(lái)實(shí)施。中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所于20. 整性檢測(cè)管結(jié)合使用、注漿導(dǎo)管可等強(qiáng)度取代鋼筋，降低后注漿附加費(fèi)用。項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，并被住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部定為國(guó)家級(jí)工法。注漿可采用樁底注漿、樁側(cè)注漿、樁側(cè)樁底復(fù)式注漿等形式。目前該技術(shù)應(yīng)用于北京、上海、天津等地?cái)?shù)面項(xiàng)高層、超高層建筑樁基工程中，經(jīng)。入混凝土樁體，形成鋼筋混凝土灌注樁。后插入鋼筋籠的工序應(yīng)在壓灌混凝土工序后連續(xù)。與普通水下灌注樁施工工藝相比，長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌注施工，由于不需要泥漿護(hù)壁，無(wú)泥皮、無(wú)沉渣、無(wú)泥漿污染、施工速度快，造價(jià)較低。復(fù)合地基均適用?；A(chǔ)剛度影響很大，柔性基礎(chǔ)下承載性能及樁土荷載分擔(dān)比例宜通過(guò)試驗(yàn)確定?；冃涡　⑦m用范圍廣等特點(diǎn)。變形要求等條件或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。真空預(yù)壓加固法目前已成為國(guó)內(nèi)加固軟土地基的一種行之有效的方法。建筑物使用荷載作用下可能發(fā)生的沉降應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　　

【正文】 段至全橋結(jié)束。掛籃是懸臂澆筑施工中的主要工藝設(shè)備。 掛籃懸臂施工方法可根據(jù)工程具體情況選擇掛籃類(lèi)型，目前常用結(jié)構(gòu)形式有：菱形桁架式、三角形桁架式兩種。掛籃一般由承重系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。 隧道模板臺(tái)車(chē)是鐵路、公路隧道混凝土二次襯砌一次設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)提供的隧道斷面設(shè)計(jì)制造。隧道模板臺(tái)車(chē)，是以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)臺(tái)車(chē)行走，利用液壓油缸和螺旋千斤頂調(diào)整模板到位及收模的隧道混凝土成型的 機(jī)器。它具有成本較低、結(jié)構(gòu)可靠、操作方便、襯砌速度快、隧道成型面好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛在公路、鐵路、地鐵及水利隧道工程中使用。 模板臺(tái)車(chē)由模板總成、托架總成、平移機(jī)構(gòu)、門(mén)架總成、行走機(jī)構(gòu)、側(cè)向液壓油缸、側(cè)向支撐千斤頂及門(mén)架支撐千斤頂?shù)冉M成。 移動(dòng)模架造橋技術(shù)是現(xiàn)澆混凝土橋梁的主要施工方法之一。適用于灘涂、峽谷高墩身、城市高架橋等場(chǎng)地的連續(xù)梁或簡(jiǎn)支梁的現(xiàn)澆混凝土橋梁施工。在高速公路橋梁建設(shè)和城市高架橋施工中得到廣泛的應(yīng)用。 移動(dòng)模架造橋機(jī)有“上行式”和“下行式”兩種，他們的結(jié)構(gòu)由主梁承重系統(tǒng)、 支撐系統(tǒng)、吊架系統(tǒng)、移動(dòng)系統(tǒng)和模板系統(tǒng) 5 大部分組成。 27 《建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)》（ 2020 版）之鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 與 2020 年版相比，在 9 項(xiàng)技術(shù)中，保留了“厚鋼板焊接、大型鋼結(jié)構(gòu)滑移安裝、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)、住宅結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度鋼材” 5 項(xiàng)技術(shù)；修改了“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造、整體提升與頂升安裝施工” 2 項(xiàng)技術(shù)；增加了“大型膜結(jié)構(gòu)、模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝” 2 項(xiàng)技術(shù)；取消了“施工仿真、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)防火防腐” 3 項(xiàng)技術(shù)；“施工仿真”放到“信息化應(yīng)用”部分，“預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)”放到“鋼筋與預(yù)應(yīng)力”部分 。 深化設(shè)計(jì)技術(shù) 研究與發(fā)展 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)圖的已知條件，配合土建、機(jī)電、電梯、幕墻等專(zhuān)業(yè)需要，結(jié)合施工方案和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，提供滿(mǎn)足加工和安裝要求的施工設(shè)計(jì)和施工圖。 主要技術(shù)要點(diǎn) 深化設(shè)計(jì)貫穿于施工全過(guò)程，主要有：滿(mǎn)足材料下料、零件鉆孔、銃邊、構(gòu)件組裝、焊接、防腐等加工制作需要的詳細(xì)圖紙、加工工藝路徑和要求，預(yù)見(jiàn)性的解決和預(yù)防整個(gè)施工過(guò)程可能出現(xiàn)的影響成品的質(zhì)量問(wèn)題，為加工成品質(zhì)量和順利安裝施工提供技術(shù)保障；了解各專(zhuān)業(yè)對(duì)鋼結(jié) 構(gòu)的影響和需求，根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸、安裝方案確定制作單元質(zhì)量及長(zhǎng)度的劃分；為制作、安裝階段提供結(jié)構(gòu)變形分析、結(jié)構(gòu)安裝施工安全性分析及臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)建議。 深化設(shè)計(jì)應(yīng)編制以下設(shè)計(jì)文件：詳細(xì)說(shuō)明、結(jié)構(gòu)布置圖、下料圖、零部件加工圖、組裝圖、總裝圖、材料構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表、焊接參數(shù)等。深化設(shè)計(jì)工作要求： 1）符合原設(shè)計(jì)意圖；2）符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 3）所有桿件連接和支座連接節(jié)點(diǎn)要可靠、合理、經(jīng)濟(jì)； 4）深化設(shè)計(jì)結(jié)果經(jīng)原設(shè)計(jì)人確定。 工程應(yīng)用 此技術(shù)適用于各類(lèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程，特別是大型工程及復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)工程。隨著設(shè)計(jì)軟件、詳 圖軟件的升級(jí)換代，鋼構(gòu)件將朝著模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展，將極大地提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工效率。 28 厚鋼板焊接技術(shù) 研究與發(fā)展 我國(guó)在 1986 年施工深圳發(fā)展中心，柱鋼板厚度達(dá)到 130mm， 2020 年上海環(huán)球金融中心鋼板醉倒厚度為 100mm，其中 40mm 以上鋼板用量占鋼結(jié)構(gòu)總量的 60%以上；中央電視臺(tái)新臺(tái)址工程最大鋼板厚度達(dá)到 110mm，厚板約占鋼結(jié)構(gòu)總量的 70%。 主要技術(shù)要點(diǎn) 1）鋼板厚度（ t）可分為薄鋼板（ t＜ 3mm）、中板（ 3mm ≤ t＜ 20mm）、厚板（ 20mm ≤ t＜ 50mm）、特 厚板（ 50mm ≤ t） 4 類(lèi)。厚鋼板常用 CO2 氣體保護(hù)焊。 2）厚板層狀撕裂防治措施 宜采用有 Z 向性能要求的鋼板，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量；改善、選用合理的節(jié)點(diǎn)和坡口形式；采用合理的焊接方法和工藝。 3）厚板焊接變形防治措施 厚板對(duì)接焊后的角變形控制，對(duì)異性厚板結(jié)構(gòu)宜設(shè)置胎模夾具，制定合理的焊接順序，采取反變形措施，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 4）厚板焊后殘余應(yīng)力消除措施 可以選用工件整平、局部烘烤、超聲波振動(dòng)、振動(dòng)時(shí)效等多種方法消除焊后殘余應(yīng)力。 大型鋼結(jié)構(gòu)滑移安裝施工技術(shù) 研究與發(fā)展 滑移 法作為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法，在國(guó)內(nèi)外都得到廣泛應(yīng)用。 主要技術(shù)要點(diǎn) 1）滑移分為結(jié)構(gòu)直接滑移、結(jié)構(gòu)和胎架一起滑移、胎架滑移等多種形式。牽引方式有：手拉葫蘆牽引、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引、液壓爬行機(jī)器人牽引等。 2）滑移法安裝指在結(jié)構(gòu)一端搭設(shè)拼裝平臺(tái)，拼裝完成一個(gè)滑移單元后，利用牽引設(shè)備向前滑移該拼裝單元，接著拼裝下一個(gè)單元，以此類(lèi)推，最終滑移安裝完成。對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度較小的雙向桁架或網(wǎng)架通過(guò)增加支撐點(diǎn)，以適應(yīng)滑移法施工。在進(jìn)行張弦鋼屋架滑移時(shí)，可采取拖帶索的方法，解決掛索施工問(wèn)題。 3）主要技術(shù)措施 高空組裝平臺(tái) 搭設(shè)及桁架拼裝：拼裝平臺(tái)一般采用鋼管腳手架或鋼格構(gòu)架，在結(jié)構(gòu)一端，即可以鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)也可以在結(jié)構(gòu)外，搭設(shè)寬度與機(jī)構(gòu)剛度和滑移單元?jiǎng)澐窒噙m應(yīng)。 1） 29 滑移軌道設(shè)置 首先考慮砸結(jié)構(gòu)兩邊的立面支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置。對(duì)于拱形結(jié)構(gòu)，考慮到水平推力，設(shè)置側(cè)向滑軌。滑軌采用鋼軌或 H 型鋼梁，上抹黃油后鋪設(shè)聚四氟乙烯板。 2）液壓同步滑移系統(tǒng) 滑移設(shè)備布置應(yīng)滿(mǎn)足鋼屋架滑移單元滑移驅(qū)動(dòng)力的要求，使每臺(tái)液壓爬行器受載均勻，每臺(tái)泵站驅(qū)動(dòng)的液壓爬行器數(shù)量基本相等，保證系統(tǒng)的安全和可靠性。 3）同步滑移 滑移前做好充分的準(zhǔn)備工作。確認(rèn)滑移單元結(jié)構(gòu) 拼裝質(zhì)量驗(yàn)收合格，確認(rèn)液壓爬行器系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格，確認(rèn)計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格，確認(rèn)監(jiān)測(cè)控制儀器安裝、調(diào)試合格，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)滑移環(huán)境檢查、復(fù)核合格。爬行速度控制在 610m/h。 4）滑移監(jiān)測(cè) 采用激光掃描儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、光纖光譜應(yīng)變傳感器、振弦式應(yīng)變計(jì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等對(duì)滑移施工中鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形、水平偏移、支撐架及滑軌道應(yīng)力進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)預(yù)警，及時(shí)處理。 推廣與應(yīng)用 適用于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)，如網(wǎng)架、桁架（平面桁架、空間桁架、張弦桁架等）等的安裝。 鋼結(jié)構(gòu)域大型設(shè)備計(jì)算 機(jī)控制整體頂升與提升安裝施工技術(shù) 研究與發(fā)展 利用提升或頂升方法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的安裝，國(guó)內(nèi)外都有廣泛的應(yīng)用，隨著大噸位液壓千斤頂技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、施工過(guò)程測(cè)量監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了這一方法的技術(shù)進(jìn)步。 主要技術(shù)要點(diǎn) 1）計(jì)算機(jī)控制整體提升安裝施工采用“柔性鋼絞線(xiàn)承重、液壓油缸集群、計(jì)算機(jī)控制同步提升”的原理，有兩種方式：上拔式和爬升式。液壓千斤頂為穿芯式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)控制同步提升采用行程及位移傳感監(jiān)測(cè)和計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過(guò)程顯示和故障報(bào) 警等多種功能。 2）計(jì)算機(jī)控制整體提升安裝施工采用液壓頂升器作為頂升工具，頂升支架作為承重結(jié)構(gòu)，頂升機(jī)具采用實(shí)心千斤頂，設(shè)置臨時(shí)支架支撐。 3）提升方案選擇 盡量降低承載結(jié)構(gòu)的高度、保證其穩(wěn)定性；確保被提升鋼結(jié)構(gòu)或設(shè)備在提升中的穩(wěn)定性和就位安全性。 提升點(diǎn)數(shù)量與位置設(shè)置原則： 1）保證被提升鋼結(jié)構(gòu)或設(shè)備在提升過(guò)程中的穩(wěn)定性； 2）盡量減少提升數(shù)量； 3）提升設(shè)備承載力符合設(shè)計(jì)要求。 30 提升設(shè)備選擇原則：能滿(mǎn)足提升中的受力要求，結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固耐用，維修方便，滿(mǎn)足功能需要。 4）計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)測(cè) 提升中通過(guò)計(jì)算機(jī)控 制保證各提升設(shè)備受載均勻和同步性滿(mǎn)足設(shè)定值，一般應(yīng)＜ 50mm。采用全站儀、位移傳感器、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等對(duì)提升中鋼結(jié)構(gòu)的姿態(tài)、同步性、應(yīng)力狀態(tài)以及支撐架受力等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)信息化施工。 推廣與應(yīng)用 該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于體育場(chǎng)館、劇院、飛機(jī)庫(kù)等大跨度屋蓋與鋼結(jié)構(gòu)和電視塔鋼桅桿天線(xiàn)、電站等超高構(gòu)件，以及大型門(mén)式起重主梁、鍋爐等大型設(shè)備安裝工程。 鋼與混凝土組合技術(shù) 主要技術(shù)要點(diǎn) 1）鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)體系 組合框架結(jié)構(gòu)體系：鋼管或型鋼混凝土柱、鋼 混凝土組合梁、鋼 混凝土組合板； 橫向組合 結(jié)構(gòu)體系：采用鋼管混凝土或鋼板組合剪力墻形成框筒或?qū)嵏雇?，由?混凝土組合梁與組合柱形成外框架，兩者之間通過(guò)組合樓蓋或伸臂桁架的作用保持工作。 豎向混凝土結(jié)構(gòu)體系 巨型結(jié)構(gòu)體系：由巨型組合構(gòu)件組成的簡(jiǎn)單而巨大的桁架或框架等作為主體結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成的次結(jié)構(gòu)共同工作的一種超高層建筑結(jié)構(gòu)體系。 2）鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)常用類(lèi)型主要包括壓型鋼板與混凝土組合板、鋼與混凝土板組合在一起的組合梁、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)和外包鋼混凝土結(jié)構(gòu) 5 大類(lèi)。組合結(jié)構(gòu)關(guān)鍵在于“組合”，主要剪切連接件的形式分為兩大類(lèi)：帶頭栓 釘、斜鋼筋、環(huán)形鋼筋以及帶直角彎鉤的短鋼筋等柔性連接件和塊式連接的剛性連接件。 3）主要技術(shù)要點(diǎn) 組合板的技術(shù)要點(diǎn)：壓頂鋼板采用鍍鋅鋼板；除了僅供施工用的壓型鋼板外，壓型鋼板的厚度≥ ；組合樓板截面的全高應(yīng)≥ 90mm；簡(jiǎn)支組合板的跨高比≤ 25，連續(xù)組合板的跨高比≤ 35，組合板載鋼梁上的支承長(zhǎng)度≥ 75mm，支承于鋼筋混凝土梁或砌體上的支承長(zhǎng)度應(yīng)≥ 100mm； 組合梁的技術(shù)要點(diǎn)：組合梁中現(xiàn)澆混凝土板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20，混凝土板的厚度一般采用 100160mm，混凝土板中應(yīng)設(shè)置板托。鋼梁頂面不 得涂刷油漆，在澆筑或安裝混凝土板之前應(yīng)消除鐵銹、焊渣及其他臟污染物。 31 型鋼混凝土技術(shù)要點(diǎn)：型鋼混凝土結(jié)構(gòu)由混凝土、型鋼、縱向鋼筋和箍筋組成。鋼筋的構(gòu)造要求要滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料、加工、焊接與安裝要符合規(guī)范要求；設(shè)計(jì)有抗剪栓釘時(shí)，其材料、數(shù)量、焊接方式應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定；混凝土施工方案應(yīng)保證其結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和穩(wěn)定性。 鋼管混凝土技術(shù)要點(diǎn)：鋼管與鋼管的連接應(yīng)盡可能采用直接連接的方式。主鋼管任何情況下都不允許開(kāi)洞。鋼管上的焊縫應(yīng)盡可能在澆筑混凝土前完成。在澆筑混凝土后，只允許施加少量的構(gòu)造焊縫。鋼管混凝 土柱與梁的連接可通過(guò)加強(qiáng)環(huán)于鋼梁或預(yù)制鋼筋混凝土梁連接。必要時(shí)，可將梁端寬度加大，使縱向主筋繞過(guò)鋼管直通，將鋼管包圍在節(jié)點(diǎn)混凝土中。鋼管混凝土柱腳底焊接底板與柱腳加勁肋，底板與基礎(chǔ)頂面預(yù)埋的鋼板直接焊接，也可將底板與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接；另一類(lèi)是做成剛性連接，連接時(shí)將鋼管混凝土柱肢插入混凝土杯型基礎(chǔ)的杯口中。 鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù) 主要技術(shù)要點(diǎn) 1）技術(shù)特點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，抗震性能好；工業(yè)化程度高，易于實(shí)現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化；空間利用率高，能合理布置功能區(qū)間；綠色環(huán)保，節(jié)能省地；鋼結(jié)構(gòu)住宅保溫、隔熱 、隔聲效果突出，造型美觀，結(jié)構(gòu)豐富。 2）主要技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)主要是指主體鋼結(jié)構(gòu)體系、外圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻體系以及樓板體系。 鋼結(jié)構(gòu)體系：鋼結(jié)構(gòu)體系的形式有多種，但應(yīng)用于住宅的主要可分為鋼框架體系、鋼支撐框架體系、鋼框架 混凝土剪力墻體系、錯(cuò)層桁架體系、巨型結(jié)構(gòu)加子接頭體系等。從構(gòu)件的截面形式可分為：熱軋 H 型截面、焊接 H 截面、焊接箱型截面、冷彎薄壁方鋼管內(nèi)灌混凝土、冷彎 C 型截面、圓鋼管內(nèi)灌混凝土等。鋼結(jié)構(gòu)防火措施可采用防火噴漆、防水板外包耐火鋼等。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系：外圍護(hù)主要采用墻板的形式，如輕混凝土板、 石膏板、水泥刨花板、稻草板等。 樓板結(jié)構(gòu)體系：樓板的主要形式有：壓型鋼板與現(xiàn)澆混凝土組合樓板、預(yù)制輕混凝土板等。鋼結(jié)構(gòu)選材上，宜采用 Q235 或 Q345 強(qiáng)度鋼，并應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和加工條件選擇不同質(zhì)量等級(jí)的鋼。 32 高性能鋼材應(yīng)用技術(shù) 主要技術(shù)要點(diǎn) 高性能鋼是指鋼材的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、可焊性、沖擊韌性、耐候性、耐摩擦性等綜合性能指標(biāo)均好的鋼材。 Q295Q420 為低合金中等強(qiáng)度鋼， Q460 以上為低合金高性能鋼。 使用高強(qiáng)度鋼材時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，并注意選用匹配的焊接材料和焊接工藝（ Q390,Q420 鋼宜用 E55 焊條， Q460 鋼宜用 EX 型焊條），并做相關(guān)焊接工藝評(píng)定。 推廣與應(yīng)用 高性能鋼適用于所有建筑鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于大跨度公共建筑、體育場(chǎng)館、高層建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、橋梁等工程。 大型復(fù)雜膜結(jié)構(gòu)施工 主要技術(shù)要點(diǎn) 膜結(jié)構(gòu)式由多種高強(qiáng)膜材料及加強(qiáng)構(gòu)件通過(guò)一定方式使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力以形成某種空間形狀作為覆蓋結(jié)構(gòu)，并能承受一定的外荷載用用的一種空間結(jié)構(gòu)形式?？煞譃槌錃饽ず蛷埨?兩大類(lèi)。 1）主要特點(diǎn) 質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防火難燃、自潔性好，不受紫外線(xiàn)影響、抗疲勞、耐扭曲、耐老化、使用壽命長(zhǎng)，具有高透光率，熱吸收量很少。 2）主要技術(shù)措施 膜材加工工藝流程：膜裁剪出圖 審圖 膜加工技術(shù)交底 檢驗(yàn) 放樣 裁剪 膜材預(yù)拼裝 膜材熱熔合 邊緣加工 成型尺寸復(fù)核 清洗 包裝 出廠。膜結(jié)構(gòu)的安裝位置須與設(shè)計(jì)要求一致，安裝完成后即進(jìn)行初張拉，獲得預(yù)應(yīng)力。張拉時(shí)，一次張拉 3cm 為宜，保持膜面均勻應(yīng)力，緩慢張拉到位。張拉中檢測(cè)膜面應(yīng)力，以指導(dǎo)控制張拉速度及張拉行程。 模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝吊裝技術(shù) 研究與發(fā)展 隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，大型超高工業(yè)生產(chǎn)裝置的鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝也有傳統(tǒng)散裝作業(yè)方法，向把大型超高鋼結(jié)構(gòu)框架分割成若干個(gè)框架單元（模塊）分別在地面進(jìn)行各個(gè)框架單元（模塊）的組裝，框架內(nèi)的設(shè)備和部分管道預(yù)先安裝到位，然后進(jìn)行各個(gè)框架單 33 元（模塊）的吊裝就位的模塊施工技術(shù)發(fā)展。這種模塊式安裝技術(shù)改變了鋼結(jié)構(gòu)采用單個(gè)構(gòu)件從框架基礎(chǔ)上自下而