【正文】 為開挖深度的 倍，間距宜為12 米，與水平面夾角宜為 8176。 ，孔徑宜為 80100mm，鋼筋土釘宜采用 Φ 16Φ 28的 HRB335 螺紋鋼筋，鋼管土釘宜采用 Φ 15Φ 57 厚度 熱軋或無縫鋼管； ④ 掛網(wǎng)噴射混凝土面層 強度一般 C20C25，面層厚 80120 ㎜，鋼筋網(wǎng)一般采用 Φ 6Φ 8，網(wǎng)格 200mm 200mm250mm 250mm； ⑤ 微型樁 一般采用 Φ 250Φ 400mm 的鉆孔灌柱樁或鋼管、木樁等，鉆孔樁骨架可為鋼筋籠、工字鋼或鋼管，樁體材料可噴混凝土、砂漿或水泥凈漿；長度一般伸入基坑底部以下 24 米，縱向間距 12 米。 推廣與應(yīng)用 復(fù)合土釘墻支護技術(shù)適用于： ① 開挖深度不超過 15 米的各種基坑； ② 淤泥質(zhì)土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土層； ③ 多個工程領(lǐng)域的基坑及邊坡工程。復(fù)合土釘墻發(fā)展了土釘墻技術(shù)，不僅應(yīng)用范圍大大擴展，而且應(yīng)用技術(shù)和工程安全均有明顯提高，大大降低了基坑支護事故發(fā)生率，帶來了顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。 1953 年日本引及該工法， 1955 年在大阪市安治川河畔進行水泥土攪拌樁施工方 法試驗性施工，試驗中發(fā)現(xiàn)水泥土攪拌樁成樁速度很快，且噪聲小，于是嘗試依次連續(xù)施工做成一道樁列式地下連續(xù)墻，這就是型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)的雛形。 1968 年根據(jù)攪拌鉆機原理開發(fā)出一種雙軸攪拌鉆機，同原型相比，水泥土成樁質(zhì)量有所提高，但仍存在著不少嚴重缺點。由此，該工法日趨成熟，其施工業(yè)績備受注目。其主要技術(shù)內(nèi)容是：通過特制的多軸深層攪拌機自上而下將施工場地原位土體切碎，同時從攪拌頭處將水泥漿等固化劑注入土體并與土體攪拌均勻，通過連續(xù)的重疊搭接施工，形成水泥土地下連續(xù)墻；在水泥土硬凝之前，將型鋼插入墻中，形成型鋼與水泥的復(fù)合墻體。 型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)的主要技術(shù)指標： ① 型鋼水泥土攪拌墻的計算與驗算應(yīng)包括內(nèi)力和變形計算、整體穩(wěn)定性驗算、抗傾覆穩(wěn)定性驗算、坑底抗隆起穩(wěn)定性驗算、抗?jié)B流穩(wěn)定性驗算和坑外土體變形估算 ； ② 型鋼水泥土攪拌墻中三軸水泥土攪拌樁的直徑宜采用 650,850,1000mm；內(nèi)插的型鋼宜采用 H 型鋼。 ⑥ 當攪拌樁達到設(shè)計強度，且齡期不小于 28d 后方可進行基坑開挖。上海靜安寺下沉式廣場、國際會議中心、地鐵陸家嘴車站、地鐵 2 號線龍東中延伸段、上海梅山大廈、天津地鐵二、三號線工程、天津站交通樞紐工程等均采用了該技術(shù)。該技術(shù)具有施工速度快、支撐 形式多樣、計算理論成熟、可拆卸重復(fù)利用、節(jié)省投資等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土支護技術(shù)相比，工具式組合內(nèi)支撐技術(shù)的優(yōu)勢在于縮短工期、降 低施工難度、簡化節(jié)點處理、容易拆除，且可降低工程成本。 主要技術(shù)要點 逆作法是建筑基坑支護的一種施工技術(shù)，通過合理利用建（構(gòu)）筑物地下結(jié)構(gòu)自身的抗力，達到支護基坑的目的。根據(jù)基坑支撐方式，逆作法可分為全逆作法、半逆作法和部分逆作法 3 種。逆作法具有接地、節(jié)材、環(huán)保、施工效率高、施工工期短等特點。 推廣與應(yīng)用 逆作法施工技術(shù)適用于建筑群密集，相鄰建筑物較近，地下水位較高，地下室埋設(shè)深度大和施工場地狹小的高（多）層地上、地下建筑工程。 研究與發(fā)展 爆破排淤填石是我國獨 創(chuàng)的軟土地基處理的一門技術(shù)。當繼續(xù)填石時，由于“石舌”上部的淤泥在爆炸瞬間產(chǎn)生的強大沖擊力的作用下，產(chǎn)生超空隙水壓力，沖擊作用使土的結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，擾亂了正常的排水通道，土體的滲透性能變差，超孔隙水壓 力難以消散，土體的強度降低，承載能力在短時間內(nèi)喪失，因此，拋石可以很容易的擠開這層淤泥并與下層“石舌”相連，形成完整的拋填體。在周圍環(huán)境對噪聲、振動敏感，環(huán)保要求高的地區(qū)需謹慎采用。選擇適宜的計算方法確定所需的錨固力并給出整體安全系數(shù)。 10 在實際工程中，要結(jié)合邊坡坡度，高度、水文地質(zhì)條件、邊坡危害程度合理選擇防護措施，提高地層軟弱結(jié)構(gòu)面、潛在滑移面得抗剪強度，改善地層的其他力學(xué)性能，并加固危巖，將結(jié)構(gòu)物與地層形成共同工作的體系，提高邊坡穩(wěn)定性。 主要技術(shù)要點 1）頂管法 直接在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)中、小型管道的一種施工方法。短距離、小管徑類地下管線工程施工，廣泛采用頂管法。 2）定向鉆進穿越 根據(jù)圖紙給的入土點和出土點設(shè)計出穿線曲線，然后按照穿越曲線利用穿越鉆機先鉆出導(dǎo)向孔、再進行擴孔處理，之后利用泥漿的護壁及潤滑作用將已預(yù) 制試驗合格的管段進行回托，完成管線的敷設(shè)施工。定向鉆進穿越法適合的地層條件為巖石、砂土、粉土、黏性土。 主要技術(shù)要點 大斷面矩形地下通道掘進技術(shù)是利用矩形隧道掘進機在前方掘進，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土結(jié)構(gòu)在土層中頂進、拼裝形成地下通道結(jié)構(gòu)的非開挖法施工技術(shù)。 推廣 與應(yīng)用 適應(yīng) N 值在 10 以下的各內(nèi)黏性土、砂性土、粉質(zhì)土及流沙地層。選擇盾構(gòu)形式時，除考慮施工區(qū)段的圍巖條件、地面情況、斷面尺寸、隧道長度、隧道路線、工期等各種條件外，還應(yīng)考慮開挖和襯砌等問題，必須選擇能夠安全且經(jīng)濟地進行施工的盾構(gòu)形式。閉胸式盾構(gòu)又可分為土壓平衡式和泥水加壓式；敞開式盾構(gòu)又 可分為土壓平衡式和泥水加壓式；敞開式盾構(gòu)又可分為全面敞開喝部分敞開式。在城市道路縱橫、施工場地狹窄、地下管線錯綜復(fù)雜、穿越湖泊、工期緊張及相鄰重要建（構(gòu)）筑物等周邊環(huán)境要求嚴格保護的地段，其地下隧道建設(shè)均應(yīng)首先考慮選擇盾構(gòu)法施工。 智能化氣壓沉箱在施工中，利用氣體壓力平衡箱體外水壓力，沉箱底土體在無水狀態(tài)下進行無人化遠程遙控開挖，通過遠程監(jiān)視系統(tǒng)，沉箱在下沉過程中可直接辨別并較方便地處理地下障礙物，同時避免了坑底隆起和流砂管涌現(xiàn)象。 推廣與應(yīng)用 適用于軟土、黏土、砂性土和碎（卵）石類土及軟硬巖等各種地質(zhì)條件，適合在城市建筑密集區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜，地表沉降要求高，對周邊建筑保護力度大的區(qū)域進行深基坑建設(shè)，以及舊城改造區(qū)域障礙物較多時可采用，并可以向大深度、大面積的方向發(fā)展，滿足城市地下空間的開發(fā)需求。 技術(shù)要點 雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)是將聚能爆破應(yīng)用于預(yù)裂爆破和光面爆破的最新爆破技術(shù)。該項技術(shù)不僅節(jié)能環(huán)保，還可降低施工成本50%以上。 《建筑業(yè) 10 項新技術(shù)》（ 2020 版）之混凝土技術(shù) 混凝土是土木建筑工程中主要的結(jié)構(gòu)材料之一，歷史上混凝土每一次重大的技術(shù)革新都顯著地改變料土木建筑工程界的面貌，也促進了社會文明 的進度，如鋼筋混凝土的問世、預(yù)應(yīng)力混凝土的誕生、高效減水劑與高性能混凝土的應(yīng)用等都對整個建筑業(yè)的發(fā)展了巨大的推動作用。近年來，我國的超高、超大結(jié)構(gòu)不斷增多，如 13 廣州珠江新城西塔、深圳京基金融中心等。 同時，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的擴展，用于侵蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)工程空前增多，例如近年來海工結(jié)構(gòu)和近海結(jié)構(gòu)的數(shù)量和體量迅速增加，如海灣大橋、海底隧道等，這些混凝土結(jié)構(gòu)常年處于氯離子侵蝕和硫酸鹽侵蝕的環(huán)境。 在 2020 年版的基礎(chǔ)上，按照先進性、科學(xué)性、使用性和面向施工一線的原則來編寫。 遵照上述原則對 2020 版內(nèi)容進行修改和擴充，多項為新編內(nèi)容。編入綠色建筑一章吸納了近年了混凝土技術(shù)的罪行成果，對原各節(jié)內(nèi)容進行擴充和修改，增加生態(tài) 綠色混凝土內(nèi)容，把混凝土耐久 性放在更為重要的位置，以混凝土材料為主，也涉及到混凝土施工技術(shù)。 混凝土劣化的特點與常見形態(tài) 混凝土耐久性是指其于所處環(huán)境下，抵抗內(nèi)外劣化因素作用仍能保持應(yīng)有結(jié)構(gòu)性能的能力。 2）堿 骨料反應(yīng) 活性骨料和水泥中的堿反應(yīng)，生成膨脹性的堿 硅酸凝膠，造成混凝土開裂破壞。 4）硫酸鹽介質(zhì)的侵蝕性破壞 硫酸鹽類介質(zhì)對混凝土的侵蝕以生成鈣礬石晶體產(chǎn)生膨脹性破壞為特征的劣化，以海水或沿海灘環(huán)境工程為常見。 我國近年常 有修建數(shù)年的結(jié)構(gòu)被嚴重侵蝕的報道，可見，混凝土的耐久性問題已成為一個非常嚴峻的問題，所以本次修訂將混凝土耐久性放在了突出的位置，提出了高耐久性混凝土，從高耐久性混凝土的定義到提高耐久性的措施和耐久性的技術(shù)指標，都提出了具體要求。 微細分與高效減水劑的共同是制備高耐久性混凝土的關(guān)鍵技術(shù)，因為微細粉與高效減水劑的共用，不僅對混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到填充作用，消除缺陷，而且 如果配合比合適，能夠起到顯著的減水效應(yīng)，對混凝土的微觀結(jié)構(gòu)起到密實化的作用，從而有效地抵抗外界有害介質(zhì)的侵入。 當?shù)V物質(zhì)微細粉摻量過高時，有降低混凝土抗中性化的潛在危險，所以文中對微細粉規(guī)定了最大摻量的指標。 高強高性能混凝土 高強高性能混凝土是近年來發(fā)展活躍的混凝土技術(shù)方向之一 ， 80Mpa 以上的混凝土用量在迅速增加，國內(nèi)對高強混凝土范圍的界定并不相同，本章將 80100Mpa 的混凝土界定為高強高性能混凝土。 這類混凝土一般采用不超過 的水膠比。 普通混凝土的應(yīng)變達到 3‰時，承載力仍保持 50%以上，而高強高性能混凝土雜該應(yīng)變下，承載力已接近 0，意味著這 種混凝土的脆性很大，呈現(xiàn)突然破壞。 為防止裂縫的發(fā)生回填提高混凝土的韌性，在技術(shù)內(nèi)容里對摻用纖維等提出措施建議。 文中表述了從幾個方面要點來保證清水混凝土工程的質(zhì)量。要避免這些瑕疵，需把握好 3 個技術(shù)關(guān)鍵：混凝土制備、模板施工和澆筑施工。 16 混凝土的澆筑應(yīng)按技術(shù)規(guī)程控制澆筑高度，先后 2 層澆筑的時間間隔超過規(guī)定的時間后，應(yīng)按施工縫處理，避免出現(xiàn)冷接縫。 3）成品保護 清水混凝土的另一個重要環(huán)節(jié)是拆模以及施工下道工序時對混凝土的成品保護，避免污染。 新增生態(tài)混凝土 1）透水混凝土技術(shù) 我國是世界上 13 個貧水國家之一，近 20 年來，由于工業(yè)的快速發(fā)展對地下水過量采用，和城鎮(zhèn)化規(guī)模的加快，不透水硬化地面面積的擴大，使天然降水不能回滲到地下，地下水資源嚴重匱乏，甚至已造成地質(zhì)生態(tài)的災(zāi)難性后果。 制備透水 混凝土的難點是同時滿足強度和透水性的要求，技術(shù)的關(guān)鍵點是配合比的優(yōu)化和采用專用外加劑，而路面的鋪裝施工除了保證透水性和強度之外，還有外觀要求。 2）植生混凝土技術(shù) 植生混凝土是能夠為植物提供生產(chǎn)條件的混凝土，是生態(tài)混凝土之一。 植生混凝土是利用混凝土的多孔性來保水，并作為植物根系的生長基，混凝土上面可以生長植被，用于城市的空間綠化以及河流堤壩和路側(cè)、路基的護坡，它是將混凝土的物理力學(xué)性能和生態(tài)性能結(jié)合起來，而形成的一種環(huán)境友好的材料。 文中對植生混凝土的 制備、施工和自動噴灌系統(tǒng)的設(shè)計都進行了表述，對本項技術(shù)的實施有重要的參考價值。 1）纖維混凝土 由于近年混凝土的強度趨于高強化，使得膠結(jié)材料用量普遍偏高，早期收縮和開裂的傾向性增大，因此摻用合成纖維對克服早期開裂有表較好的效果。但纖維混凝土在我國的應(yīng)用范圍仍比 較小，研究水平較國外尚有一定差距，纖維混凝土的行業(yè)標準尚在編制當中。近幾年的應(yīng)用不僅用量越來越大，應(yīng)用的范圍也越來越廣，不僅現(xiàn)澆施工，而且板材、砌塊都在大量應(yīng)用，輕骨料不僅有過去的黏土陶粒、粉煤灰陶粒等，又大量應(yīng)用了污泥陶粒、煤矸石陶粒和碎磚骨料等。而推進建筑工 業(yè)化，加快住房建設(shè)速度，提高節(jié)能水平，混凝土裝配整體式施工是必然選擇，本節(jié)的編入意在引導(dǎo)混凝土裝配整體式推廣應(yīng)用。 18 《建筑業(yè) 10 項新技術(shù)》（ 2020 版）之高效鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù) 建筑業(yè)是資源、能源消耗及溫室氣體排放大戶。 建筑業(yè)是勞動力使用大戶，而我國社會正在逐漸向老齡化發(fā)展，適應(yīng)勞動力的數(shù)量在逐漸減少，勞動力成本的價格也在不斷上升，建筑工程建設(shè)與勞動力缺口之間的矛盾日漸凸出，迫切需要工廠化、機械化鋼筋加工，有效提高建筑工程制作、安裝效率，降低人工成本和工程造價。 對建筑業(yè)面臨的這些問題和要求，建筑工程中 的鋼筋與預(yù)應(yīng)力分項工程需要積極推廣應(yīng)用高效鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過使用高強鋼筋工廠化加工與配送來減少鋼筋材料用量、提高工人勞動效率、保證工程質(zhì)量。普通熱軋鋼筋（ HRB）多采用 V， Nb 或 Ti 等微合金化工藝進行生產(chǎn)，其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，鋼筋綜合性能好。經(jīng)過多年的技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)和市場推廣，目前 400Mpa 級鋼筋已得到一定規(guī)模應(yīng)用， 5000Mpa 級鋼筋開始應(yīng)用。 使用高強鋼筋具有顯著節(jié)約材料，在一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中，在鋼材強度得到充分利用的情況下，采用 1000kg 500 級（設(shè)計強度 435Mpa）鋼筋相當于 1450kg 335 級鋼筋（設(shè) 計強度 300Mpa）；采用 1000kg 400 級（設(shè)計強度 360Mpa）鋼筋相當于 1200kg 335 19 級鋼筋（設(shè)計強度 300Mpa）；綜合考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，使用 500， 400 級鋼筋替代 335 級鋼筋可節(jié)約鋼材 15%左右。縱橫向鋼筋分別以一定間距相互垂直排列，全部交叉點均采用電阻點焊，采用多頭電焊機用計算機自控控制生產(chǎn)，焊接前后鋼筋的力學(xué)性能幾乎沒有變化。主要包括鋼筋調(diào)直切斷技術(shù)、鋼筋網(wǎng)制作配送技術(shù)、布網(wǎng)設(shè)計與施工安裝技術(shù)等。由于焊接網(wǎng)在工廠提前預(yù)制，現(xiàn)場不需再加工，無鋼筋廢料頭。鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)特別適用于大面積板、墻類混凝土工程。目前主要采用滾軋直螺紋連接和鐓粗直螺紋連接方式。 近幾年來，直螺紋鋼筋接頭在眾多的國內(nèi)工程中大量廣泛應(yīng)用，已占據(jù)國內(nèi)鋼筋機械連接市場的主導(dǎo)地位，尤其是國家重點工程基本全部采用。 后張無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù) 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由單根高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線涂抹建筑油脂外包塑料套管組成，他可像普通鋼筋一樣配置與混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，待混凝土硬化達到一定強