【正文】 動較少，故 不至于對周圍建筑物、市政設(shè)施造成危害；可做到墻體全長無接縫施工、墻體水泥土滲透系數(shù) k 可達 10— 7㎝ /s，因而具有可靠的止水性；成墻厚度可低至 550mm，故圍護結(jié)構(gòu)占地和施工占地大大減少；廢土外運量少，施工時無振動，無噪聲、無泥漿污染；工程造價較常用的鉆孔灌注排樁的方法約節(jié)省20%30%。 主要技術(shù)要點 型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)同時具有抵抗側(cè)向水土壓力和阻止地下水滲漏的功能。 1971 年日本經(jīng)過改進開發(fā)出多軸攪拌鉆機，有效地解決了以前鉆機的缺陷，使相鄰樁完全搭接，克服擋墻滲漏、流 砂等問題，同時，攪拌鉆機的剛度也得到很大提高，增強了攪拌軸的穩(wěn)定性，保證成樁的垂直精度。 由于 MIP 工法是單軸攪拌施工，施工時相鄰樁往往搭接不完全，在這些不完全的地方發(fā)生漏水現(xiàn)象，漏水會沖走土砂，從而導(dǎo)致鄰近建筑物發(fā)生不同程度的沉降。 研究與發(fā)展 7 二次世界大戰(zhàn)后，美國首先研制出水泥土攪拌樁施工方法，即 MIP 工法。該技術(shù)已應(yīng)用于北京奧運媒體村、深圳的長城盛世家園二期（深 米）、賽格 群星廣場基坑（深 13 米）、捷美中心（深 米）、廣州地鐵新港站（深 米）、上海西門廣場、華敏世紀廣場等一批深 810 米處于厚層軟土中的基坑。 ⑥ 預(yù)應(yīng)力錨桿 一般用于深度 8 米以 上的基坑，位置多布于土釘墻的中、下部；預(yù)應(yīng)力錨桿可采用 2 級鋼筋，精軋螺紋鋼筋或鋼絞線；復(fù)合土釘墻中的預(yù)應(yīng)力錨桿噸位不宜太高；預(yù)應(yīng)力錨桿的布置及鎖定預(yù)拉力應(yīng)考慮與土釘變形相協(xié)調(diào)。 15176。復(fù)合土釘墻是一項技術(shù)先進、施工簡便、經(jīng)濟 合理、綜合性能突出的基坑支護技術(shù)。 復(fù)合土釘墻支護具有輕型，機動靈活，適用范圍廣，支護能力強等特點，可作超前支護，并兼?zhèn)渲ёo、截水等效果。 20 世紀 90 年代中后期國內(nèi)逐步建立了復(fù)合 土釘墻概念，這是較大的突破，不僅有實際的工程意義，而且復(fù)合支護理論出促成、指導(dǎo)了更多新技術(shù)的形成。 70 年代，德國等國家?guī)缀踉谕粫r期各自獨立開始了現(xiàn)代土釘墻技術(shù)的研究與應(yīng)用。眾多工程采用土工合成材料均取得了顯著的經(jīng)濟效益，工程造價可降低15%以上。 推廣與應(yīng)用 土工合成材料在我國不僅已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑工程的各種領(lǐng)域，而且已成功地研究、開發(fā)了成套的應(yīng)用技術(shù)。 ⑥ 模袋混凝土應(yīng)用技術(shù)。土工合成材料具有過濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護等 6 大功能及作用。 主要技術(shù)要點 土工合成材料是一種新型的巖土工程材料，大致分為土工織物、土工膜、特種土工合成材料和復(fù)合型土工合成材料 4 大類。塑料排水板的應(yīng)用開始于 1981 年，混凝土模袋護坡始用于江蘇省的南官 5 口岸。織造型土工織物在我國的應(yīng)用大致是從 20 世紀 70 年代開始應(yīng)用于護岸工程，進入 80 年代，隨著土工材料增多，復(fù)合型軟體排開始用于防止河岸沖刷，織造型布還普遍應(yīng)用于土袋、石枕及軟土地基加固。 土工合成材料在我國的應(yīng)用大致開始于 20 世紀 60 年代中期，雖然起步較晚，但是發(fā)展很快。 研究與發(fā)展 土工合成材料開始應(yīng)用于工程的年代約在 20 世紀 40 年代，合成纖維土工織物在工程中的應(yīng)用開始于 20 世紀 50 年代末期，非織造型土工織物（稱為無紡織物）是于 20 世紀60 年代末在法國和英國的道路 路基、德國的護岸、土石壩和隧洞等工程中得到廣泛應(yīng)用的。該方法加固軟基不需要大量的堆載料，而且可一次性加載，可有效縮短工期，節(jié)約工程造價。對于該類地基，尤其需大面積處理時，譬如在該類地基上建造碼頭、機場 等，真空預(yù)壓法是較有效的方法之一。這種土的特點是含水量大、壓縮性高、強度低、透水性差。 推廣與應(yīng)用 真空預(yù)壓法適用于軟弱黏土地基的加固。其主要技術(shù)指標： ① 密封膜內(nèi)的真空度應(yīng)穩(wěn)定地保持在 80KPA 以上； ② 砂井或塑料排水板深度范圍內(nèi)土層的平均固結(jié)度一般應(yīng) 85%； ③ 濾水管的周圍應(yīng)填蓋 100200mm 的砂層或其他水平透水材料； ④ 所需抽真空 設(shè)備的數(shù)量，以一套設(shè)備可抽真空的面積為10001500m2 確定； ⑤ 當(dāng)?shù)鼗休d力要求更高時可聯(lián)合堆載、強夯等綜合加固。地基隨著等向應(yīng)力的增加而固結(jié)。在港口、高速公路、機場跑道、廠房地基、電廠場區(qū)等工程中廣泛應(yīng)用。 真空預(yù)壓加固法目前已成為國內(nèi)加固軟土地基的一種行之有效的方法。法國梅納公司（ Menard）采用真空預(yù)壓技術(shù)在法國進行了 15 萬㎡工業(yè)廠房、高速公路加固施工。國外最早的真空預(yù)壓工程是 1958 年美國費城國際機場跑道擴建工程，實際上該工程采用的是真空聯(lián)合降水加固法，真空度僅達到 （ 381mmHg）。 該技術(shù)在北京、天津、河北等地區(qū)多層、高層建筑、工業(yè)廠房、鐵路地基處理工程中廣泛應(yīng)用，經(jīng)濟效益顯著，具有良好 的應(yīng)用前景。就基礎(chǔ)形式而言，既可用于條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)，又可用于箱形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)。 推廣與應(yīng)用 CFG 樁技術(shù)適用于處理黏性土、粉土、砂土、和已自重固結(jié)的素填土等地基。 對于市政、公路、高速公路、鐵路等地基處理工程，當(dāng)基礎(chǔ)剛度較弱時宜在樁頂增加樁帽或在樁頂采用碎石 +土工格柵、 碎石 +鋼板網(wǎng)等方式調(diào)整樁土荷載分擔(dān)比例，提高樁的承載能力。主要技術(shù)指標： ① 樁徑宜取 350600 ㎜； ② 樁端持力層應(yīng)選 擇承載力相對較高的地層； ③ 樁間距宜取 35 倍樁徑； ④ 樁身混凝土強度滿足設(shè)計要求，通常 ≥ C15； ⑤ 褥墊層宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等，不宜選用卵石，最大粒徑宜 ≤ 30 ㎜，厚度 150300 ㎜，夯填 3 度 ≤ 。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基具有承載力提高幅度大、地基變形小、適用范圍廣等特點。 主要技術(shù)要點 CFG 樁復(fù)合地基是由水 泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高黏結(jié)強度樁（簡稱 CFG 樁），通過在基底和樁頂之間設(shè)置一定厚度的褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基。因此 CFG 樁復(fù)合地基的性狀和設(shè)計計算理論，對混凝土灌注樁、預(yù)制樁等剛性復(fù)合地基均適用。目前該技術(shù)在北京、天津、唐山等地 10 多項工程中應(yīng)用，受到建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位的歡迎，經(jīng)濟效益顯著，具有良好的應(yīng)用前景。與普通水下灌注樁施工工藝相比，長螺旋鉆孔壓灌注施工，由于不需要泥漿護壁，無泥皮、無沉渣、無泥漿污染、施工速度快，造價較低。 主要技術(shù)要點 長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)是采用長螺旋鉆機鉆 孔至設(shè)計標高，利用混凝土泵將混凝土從 2 鉆頭底壓出，邊壓灌混凝土邊提升鉆頭直至成樁，然后利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混凝土樁體，形成鋼筋混凝土灌注樁。 研究與發(fā)展 目前，對有地下水的地基，國內(nèi)外灌注樁的施工主要采用“振動沉管灌注樁”、“泥漿護壁鉆孔灌注樁”及“長螺旋鉆孔無砂混凝土灌注樁”的施工工藝，但上述 3 種灌注樁施工方法間或存在著效率低、成本高、噪聲大、泥漿或水泥漿污染、成樁質(zhì)量不夠穩(wěn)定等問題。 推廣與應(yīng)用 灌注樁后注漿技術(shù)適用于除沉管灌注樁外的各類泥漿護壁和干作業(yè)的鉆、挖、沖孔 灌注樁。 1999 年中國建筑科學(xué)研究院制定了該技術(shù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，目前該技術(shù)已獲兩項國家實用新型專利和兩項發(fā)明專利，并被住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部定為國家級工法。 1 《建筑業(yè) 10 項新技術(shù)》（ 2020）版）之地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù) 研 究與發(fā)展 早在 20 世紀 60 年代初，國外順應(yīng)潮流開發(fā)出解決灌注樁樁底沉渣和樁身泥皮的后注漿技術(shù)，國外灌注樁后注漿打樁的特點是工藝復(fù)雜，附加費用高，樁側(cè)注漿需在成樁后2d 內(nèi)通過高壓射水沖破混凝土保護層來實施。中國建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所于 20世紀 90 年代中期研究的灌注樁后注漿技術(shù)，其預(yù)置注漿閥（管）構(gòu)造簡單、安裝方便、成本較低、可靠性高；注漿時間限制小，不與成樁作業(yè)交叉，不破壞樁身混凝土；注漿模式、注漿裝置可 根據(jù)土層性質(zhì)、承載力增幅要求進行調(diào)控；注漿裝置中的鋼管可與樁身完整性檢測管結(jié)合使用、注漿導(dǎo)管可等強度取代鋼筋，降低后注漿附加費用。 主要技術(shù)要點 根據(jù)地層性狀、樁長、承載力增幅和樁的使用功能（抗壓、抗拔）等因素，灌注樁后注漿可采用樁底注漿、樁側(cè)注漿、樁側(cè)樁底復(fù)式注漿等形式。目前該技術(shù)應(yīng)用于北京、上海、天津等地數(shù)面項高層、超高層建筑樁基工程中，經(jīng)濟效益顯著。長螺旋鉆孔壓灌注樁技術(shù)克服了上述工藝的缺點，是一種經(jīng)濟、高效、環(huán)保的施工技術(shù)。后插入鋼筋籠的工序應(yīng)在壓灌混凝土工序后連續(xù)進行。其主要技術(shù)指標： ① 混凝土中可摻加粉煤灰或外加劑，混凝土的粉煤灰摻量宜為 7090 ㎏ /立方； ② 混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑 不宜大于 30 ㎜； ③ 混凝土坍落度宜為 180220 ㎜； ④ 提鉆速度宜為 ； ⑤ 長螺旋鉆孔壓灌樁的充盈系數(shù)宜為 ； ⑥ 樁頂混凝土超灌高度不宜小于 米； ⑦ 鋼筋籠插入速度宜控制在 米 /秒； 推廣與應(yīng)用 長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)適用于地下水位較高，易塌孔，且長螺旋鉆孔機可以鉆進的地層。 3 水泥粉煤灰碎石樁（ CFG 樁）技術(shù) 研究與發(fā)展 CFG 樁與混凝土樁區(qū)別僅在于樁體材料的構(gòu)成不同，而在其受力和變形特性方面沒有什么區(qū)別。 目前， CFG 樁復(fù)合地基也應(yīng)用于路橋等柔性基礎(chǔ)，但由于 CFG 樁復(fù)合地基承載性能受基礎(chǔ)剛度影響很大，柔性基礎(chǔ)下承載性能及樁土荷載分擔(dān)比例宜通過試驗確定。樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對較高的土層。 根據(jù)工程實際情況， CFG 樁可選用水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝，包括長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁、振動沉管灌注成樁及長螺旋鉆孔灌注成樁 3 種施工工藝。 實際工程中，以上參數(shù)根據(jù)場地巖土工程條件、基礎(chǔ)類型、結(jié)構(gòu)類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場試驗確定。 設(shè)計施工可依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792020 進行。對淤泥質(zhì)土應(yīng)按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。采取適當(dāng)技術(shù)措施后亦要應(yīng)用于剛度較弱的基礎(chǔ)以及柔性基礎(chǔ)。 研究與發(fā)展 真空預(yù)壓法加固軟土地基技術(shù)在 1952 年首先由瑞典皇家地質(zhì)學(xué)院的 W 杰爾曼教授（ WKJELLMAN）提出。日本采用真空預(yù)壓加固工程加固深度一般在 10 米以內(nèi)，且規(guī)模不大，應(yīng)用也不廣泛。在國內(nèi)，天津大學(xué)、中港第一航務(wù) 工程局等單位對真空預(yù)壓技術(shù)進行了多次室內(nèi)和現(xiàn)場試驗研究，逐步改進和完善了真空預(yù)壓的施工工藝、密封膜的材料性能、抽真空設(shè)備等，搞清了真空預(yù)壓法的加固機理。近 20 年來。 主要技術(shù)要點 真空預(yù)壓法是在需要加固的軟黏土地基內(nèi)設(shè)置砂井或塑料排水板，然后在地面鋪設(shè)砂墊層，其上覆蓋不透氣的密封膜使軟土與大氣隔絕，然后通過埋設(shè)于砂墊層中的濾水管， 4 用真空裝置進行抽氣，將膜內(nèi)空氣排出，因而在膜內(nèi) 外產(chǎn)生一個氣壓差，這部分氣壓差即變成作用于地基上的荷載。抽真空前，土中的有效應(yīng)力等于土的自重應(yīng)力，抽真空一定時間的土體有效應(yīng)力為該時土的固結(jié)度與真空壓力的乘積值。 ⑥ 預(yù)壓后建筑物使用荷載作用下可能發(fā)生的沉降應(yīng)滿足設(shè)計要求。在我國廣泛存在著海相、湖相及河相沉積的軟弱黏土層。該類地基在建筑物荷載作用下會產(chǎn)生相當(dāng)大的變形或變形差。 真空預(yù)壓法目前已被廣泛應(yīng)用在港口、高速公路、機場跑道、電廠場區(qū)、石化油罐區(qū)等地基處理工程中。該項技術(shù)的發(fā)明和研究為我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)創(chuàng)造了較大的社會效益和經(jīng)濟效益。到 70 年代，這種土工織物很快從歐洲傳播到美洲、西非洲和澳洲，最后傳播到亞洲。塑料薄膜是我國應(yīng)用最早的土工合成材料。到 80 年代中期，無紡布的應(yīng)用已很快推廣到儲灰壩、尾礦壩、水墜壩、海岸護坡和港 口碼頭及地基處理等工程。其他土工合成材料如土工網(wǎng)、土工格柵、土工工帶、土工錨桿、泡沫塑料等也在我國土木建筑中得到大量應(yīng)用。復(fù)合型土工合成材料則是由上述有關(guān)材料復(fù)合而成。目前國內(nèi)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑或土木工程的各個領(lǐng)域，并且已成功地研究、開發(fā)出了 成套的應(yīng)用技術(shù)，大致包括： ① 土工織物濾層應(yīng)用技術(shù)； ② 土工合成材料加筋墊層應(yīng)用技術(shù)； ③ 土工合成材料加筋擋土墻、陡坡及碼頭岸壁應(yīng)用技術(shù)； ④ 土工織物軟體排應(yīng)用技術(shù)； ⑤ 土工織物充填袋應(yīng)用技術(shù)。 ⑦ 塑料排水板應(yīng)用技術(shù)； ⑧ 土工膜防滲墻和防滲鋪蓋應(yīng)用技術(shù) ⑨ 軟式透水管和土工合成材料排水盲溝應(yīng)用技術(shù) ⑩ 土工織物治理路基和路面病害應(yīng)用技術(shù)，（ 11）土工合成材料三維網(wǎng)墊邊坡防護應(yīng)用技術(shù)（ 12）土工膜密封防漏應(yīng)用技術(shù)（軟基加固、垃圾場、水庫、液體庫等）。在我國各行業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)中，土工合成材料主要應(yīng)用于濾層、加筋墊層、加筋擋墻、陡坡及碼頭岸坡、土工織物軟體排、充填袋、模袋混凝土、塑料排水板、土工膜防滲墻和防滲 鋪蓋、軟式透水管和排水盲溝、治理路基和路面病害以及三維網(wǎng)墊邊坡防護應(yīng)用等。 研究與發(fā)展 國外土釘墻技術(shù)起源有兩種： 20 世紀 50 年代形成的新奧法（ NATM0 和 60 年代初期最早在法國發(fā)展起來的加筋技術(shù)。 國內(nèi)土釘墻技術(shù)的起源也有兩種：一是國外的土釘墻技術(shù)，二是在國內(nèi)地下工程中應(yīng)用廣泛的噴錨技術(shù)。 主要技術(shù)要點 6 復(fù)合土釘墻是將土釘墻與一種或幾種單項支護技術(shù)或截水技術(shù)有機組合成的復(fù)合支護體系，它的構(gòu)成要素主要有土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿、截水帷幕、微型樁、掛網(wǎng)噴射混凝土面層、原位土體等。在實際工程中，組成復(fù)合土釘墻的各項技術(shù)可根據(jù)工程需要進行靈活的有機結(jié)合，形式多樣。 復(fù)合土釘墻支護的技術(shù)指標及構(gòu)造參數(shù)主要有： ① 坡型 可根據(jù)工程地質(zhì)和工程環(huán)境條件設(shè)計為放坡型、直立型或混合型； ② 帷幕 一般采用水泥土樁，設(shè)置 12 排，帷幕深度應(yīng)插入下臥不透水層 米； ③ 土釘 長度宜