【導(dǎo)讀】成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司。成都市天府隧道安裝工程-1-. 成都市天府隧道機(jī)電設(shè)備安裝工程。二○○四年八月六日。成都市天府隧道安裝工程-2-. 第九章安全文明施工與施工配合..........87

　　

【正文】 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 36 二、施工工藝 設(shè)備安裝： 與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開(kāi)箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配 帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說(shuō)明書(shū)、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房妥善保管。 安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動(dòng)機(jī)（座）的水平度、垂直度，允許偏差不得大于 。檢驗(yàn)方法用水平尺在泵的底座、泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。 出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 檢查安裝記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。 試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時(shí)電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī)，電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油，試泵時(shí)應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺(tái)開(kāi)車連續(xù) 2 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求： —— 運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，包括揚(yáng)程、流量等； —— 各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動(dòng)； —— 電動(dòng)機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。（注意波動(dòng)電流的測(cè)定）； —— 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，無(wú)較大的振動(dòng)； —— 采用表面溫度儀測(cè)定。滾動(dòng)軸承的最高溫度不得大于 70℃，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得大于 60℃，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在 35℃以下。 將試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定 的數(shù)據(jù)，填入試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄備查。 雨水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ,先可點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn) ,但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時(shí)間都要很短。成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 37 在保證水泵正常，雨水水泵房池底及泵殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來(lái)，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。 設(shè)備安裝完成后及時(shí)包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù) 支吊架制作、安裝 支架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖示或國(guó)標(biāo)圖集尺寸、型式一致，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)范要求。 支架下料全部采用切割機(jī)及手工鋸切割，嚴(yán)禁 使用氣割。 支架全部采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割開(kāi)孔。 制作后安裝前必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求作油漆防腐處理。 支架安裝的位置、標(biāo)高和水平度以及設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 管道安裝 A、雨水排水管道安裝 支吊架的制作 ,嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。 對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物。有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓固定。 安裝好后的支架上表面應(yīng)符合標(biāo)高的要求，并應(yīng)平整而不歪斜扭曲。 管道支架或吊架 的間距 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行 ,當(dāng)數(shù)根管道共用一支架或吊架時(shí) ,其間距應(yīng)按最小管子選定。 管道安裝前要對(duì)管道作好除銹、防腐處理。安裝管道時(shí) ,應(yīng)先分系統(tǒng)、成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 38 分段進(jìn)行適當(dāng)加工預(yù)制，再把準(zhǔn)備好的管道及其附件按施工圖合理組配。并應(yīng)使管道的接頭最少、連接可靠、便于維修。 B、附件安裝 裝配焊接法蘭時(shí) ,應(yīng)用 90 度角尺找正，管子軸線與法蘭平面的垂直偏斜度應(yīng)≯177。 2mm。 在管子端頭焊接平焊法蘭時(shí)，管端必須插入法蘭內(nèi)，但應(yīng)縮進(jìn)法蘭密封面之內(nèi)，且管子端面距離法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的 。法蘭的 內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)焊接，先焊內(nèi)口，后焊外口，外口的焊縫高度不得小于管壁的厚度。 法蘭焊完后，應(yīng)將管內(nèi)外焊縫清除干凈，特別是法蘭密封面，不得殘留任何雜物。 各種閥門(mén)在安裝前，應(yīng)清洗干凈，并使其處于關(guān)閉狀態(tài)，不得任意旋轉(zhuǎn)手輪等操作機(jī)構(gòu)。 水平安裝的各種閥件的手輪或連桿，最好朝上并沿垂線成 45 度夾角范圍以內(nèi)，不得朝下。 截止閥的安裝方向，應(yīng)保證介質(zhì)低進(jìn)高出地通過(guò)閥門(mén) (當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)方向經(jīng)常有變動(dòng)時(shí) ,則應(yīng)根據(jù)情況選擇最恰當(dāng)?shù)陌惭b方向 )。 止回閥的安裝方向，應(yīng)符合介質(zhì)的流動(dòng)方向，其安裝位置 (水平或鉛垂等 )應(yīng)符合其構(gòu)造特點(diǎn)。 各 種螺栓在使用前均應(yīng)清洗、涂油。 螺栓擰緊后，其端部應(yīng)伸出螺母 1/2螺栓直徑，不得縮入螺母或伸出過(guò)長(zhǎng)，連接件上有數(shù)個(gè)螺栓時(shí)，螺母應(yīng)都在連接件的同一側(cè)。 C、管道組焊 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 39 一般要求： 質(zhì)證明書(shū)。 ，分類堆放保管，用于焊接工程的材料應(yīng)注以明顯的標(biāo)識(shí)。 ，不符合質(zhì)量要求，不得使用。 ，嚴(yán)防焊條受潮變質(zhì)。 ， 持證上崗，重要部位的焊接應(yīng)打上焊工代號(hào)的鋼印以便于追溯。 本工程所用材料厚度均小于 20mm,材料為碳素鋼，選用 J426， J427 焊條。焊條使用前應(yīng)按焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度烘干。烘干的焊條應(yīng)放入在溫度計(jì) 100℃ 150℃的保溫箱內(nèi)隨用隨取。 組對(duì)要求 各種焊接管道焊接時(shí)，當(dāng)管壁δ≤ 5mm 時(shí)采用 I型坡口，δ＞ 5mm時(shí)采用 V 型坡口；管材 DN＜ 200的采用砂輪切割機(jī)下料， DN＞ 200的采用氧、乙炔手工切割下料及坡口加工，坡口表面如有影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處，應(yīng)加以修整，修整采用角向磨光機(jī)磨削。 管道應(yīng)避免強(qiáng)力 組對(duì)。保證組對(duì)質(zhì)量，其允許偏差為： 管厚 (mm) 4 48 820 20 錯(cuò)邊量 (mm) 15%板厚 10%板厚 管道焊接 管道單面多層焊接 ,每層間的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)并使其焊接方向相反。小直徑成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 40 管道的法蘭盡量選用平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對(duì)稱分段焊接。焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ,檢查前將藥皮 ,飛濺物清理干凈 ,焊縫表面應(yīng)符合規(guī)定要求。 油漆防腐 a 環(huán)氧煤瀝青涂料按設(shè)計(jì)要求由生產(chǎn)商配套供應(yīng)，且三證齊全，涂料進(jìn)場(chǎng)后按 GB318682《涂料產(chǎn)品取樣》檢驗(yàn)合格；采用中堿玻纖 布的密度、厚度、含堿量等指標(biāo)應(yīng)符合要求。 b 鋼管防腐施工必須在表面預(yù)處理之后。鋼管內(nèi)、外壁的表面首先預(yù)處理除去油污、渣土等雜物，然后除銹達(dá)使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑、無(wú)毛刺。 c 環(huán)氧煤瀝青涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉? d 底漆、面漆必須按廠家規(guī)定之比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入一容器再緩慢倒入固化劑，并攪拌均勻。 e 配制好的涂料須經(jīng) 30min熟化后才能使用，使用時(shí)間不宜超過(guò)46h。 f 剛開(kāi)桶的底漆、面漆不得加入稀釋劑，施工中濃度過(guò)大而加入稀釋劑時(shí)，其重量不得超過(guò) 5%。 h 鋼管經(jīng)表面處 理后應(yīng)盡快涂底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò) 8h。 h 涂刷應(yīng)均勻，每管段兩端應(yīng)留出 100150mm長(zhǎng)度暫不作防腐。管道焊接、施壓完成后作補(bǔ)口處理。 I 埋地管道回填時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，不得損傷管外壁防腐層。 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 41 沖洗、試壓 在管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行滲水試驗(yàn)。 a 液壓試驗(yàn)： ▲試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，表的最大刻度值為試驗(yàn)壓力的 ，壓力表不得少于 2塊。 ▲水壓試驗(yàn)前，應(yīng)在管道的最高處裝設(shè)放氣閥，最低處沒(méi)排水閥。與管道連通的設(shè)備應(yīng)分開(kāi)試驗(yàn)。 ▲水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升 至試驗(yàn)壓力，給水管熱水管穩(wěn)壓 10 分鐘，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形，壓力下降不超過(guò) 。 ▲進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。 b 系統(tǒng)清洗 清洗工作應(yīng)在管道全部或某一段管道強(qiáng)度試驗(yàn)后、嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行。 ▲對(duì)管道進(jìn)行吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序進(jìn)行，當(dāng)前段管道清洗完畢后，即可連續(xù)下一管段繼續(xù)進(jìn)行。 ▲清洗前，應(yīng)先將不允許吹洗的管道附件，如孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過(guò)濾器、儀表等暫時(shí)拆下來(lái)，并臨時(shí)用短管代替。 ▲吹出口一般應(yīng)設(shè)在閥 門(mén)、法蘭或設(shè)備入口處，并應(yīng)用臨時(shí)管道接至室外安全處，防止污物進(jìn)入閥門(mén)或設(shè)備。 ▲管道進(jìn)行沖洗時(shí)，其流速不應(yīng)小于 。沖洗應(yīng)從管道的起端開(kāi)始，每個(gè)沖洗段的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 500m。 ▲ 沖洗是否合格，應(yīng)以出口處的水色和透明度與入口處相一致為合格。 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 42 第四節(jié) 消防系統(tǒng)與設(shè)備的安裝 一、施工工序 二、施工質(zhì)量及技術(shù)要求 熱鍍鋅鋼管及管件的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； 管道壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求； 卡箍安裝時(shí)卡箍凸邊全圓卡入溝槽內(nèi)，橡膠密封圈不得 彎曲、起縐；螺紋連接時(shí)，管件絲扣不正，過(guò)松過(guò)緊，有砂眼的不得使用。 在安裝可曲撓軟接頭時(shí)，要保證不受扭曲或位伸，連接法蘭應(yīng)保持平行，法蘭螺栓長(zhǎng)度不應(yīng)影響橡膠的伸縮。 施工準(zhǔn)備 支吊架制作與安裝 消防干管安裝 消防支管安裝 消火栓箱及水泵接合器安裝 清洗、試壓 油漆、系統(tǒng)調(diào)試 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 43 管道橫向安裝應(yīng)保證 。 消防栓箱安裝時(shí)，栓口朝外且不得安裝在門(mén)軸一側(cè)，栓口距地高度為 允許偏差 20mm；閥門(mén)中心距箱側(cè) 140mm 距箱后 100mm距箱底 120mm，允許偏差 5mm；消防栓箱垂直度允許偏差 3mm。 三、施工工藝 支吊架制作 支架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖示或國(guó)標(biāo)圖集尺寸、型式一致，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)范 要求。 支架下料全部采用切割機(jī)及手工鋸切割，嚴(yán)禁使用氣割。 支架全部采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割開(kāi)孔。 制作后安裝前必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求作油漆防腐處理。 支架安裝的位置、標(biāo)高和水平度以及設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 消防管道安裝 卡箍連接 卡箍連接管道安裝前需作以下準(zhǔn)備工作： 按照設(shè)計(jì)要求將管道支架安裝、調(diào)整至符合要求； 用切管機(jī)將鋼管按照所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整無(wú)毛刺； 將鋼管架設(shè)于滾槽機(jī)和機(jī)尾架上； 用水平儀測(cè)量，保證鋼管處于水平位置； 將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管中線與止面成 90176。； 啟動(dòng)滾槽 機(jī)并均勻壓下，使上下壓輪均勻滾壓鋼管至規(guī)定的深度； 停機(jī)后，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度、寬度，確認(rèn)符合要求后將千斤頂成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 成都市天府隧道設(shè)備安裝工程 44 卸荷取出鋼管。 卡箍管道安裝時(shí)應(yīng)安裝由大而小、先干管后支管的順序進(jìn)行且連續(xù)安裝： 準(zhǔn)備好待安裝的管道和配件，檢查橡膠密封圈是否完好，將密封圈套入一根鋼管的管端； 將待連接的管道端面靠近已安裝密封圈的管道端面并留由適當(dāng)距離； 保證兩根管道中線一致，將密封圈套入待安裝鋼管的管端，使密封圈位于接口的中部，并在密封圈周邊涂抹潤(rùn)滑劑； 在密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，將卡箍凸邊卡入溝槽內(nèi)； 用力壓緊上下卡箍使其靠 緊后，穿上螺栓。均勻擰緊螺栓，緊固時(shí)注意密封圈不得出現(xiàn)起皺； 檢查并確認(rèn)卡箍凸邊的全圓周卡入溝槽內(nèi)； 加工、安裝機(jī)械三通時(shí)，使用專用開(kāi)孔機(jī)在鋼管上鉆孔并將開(kāi)孔處清理、打磨 干凈后，將機(jī)械三通、橡膠密封圈安裝可靠后即刻擰緊壓緊螺栓。 絲扣連接 螺紋連接的管道填料采用麻絲白厚漆； 螺紋采用套絲機(jī)機(jī)械加工，加工后的螺紋應(yīng)端正、清楚、完整光滑； 斷絲、缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的 10%； 螺紋連接時(shí)，先在管螺紋外面敷上密封填料，用手?jǐn)Q入 23扣確認(rèn)