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平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動數(shù)控轉臺的設計—機械部分_畢業(yè)設計-資料下載頁

2025-06-28 17:25本頁面

【導讀】設計,傳動裝置采用兩級傳動,其一級傳動由一對傳動比為1:63的平面二次包絡環(huán)面蝸輪副實現(xiàn),二級傳動由一對傳動比為1:,總傳動比為1:180,這樣的結構尺寸小,承載大,床第4軸的數(shù)控轉臺就是TK13系列中的TK13250型號。在使用中,以充分暴露其剛性。不足,在旋轉過程中承載能力差的弱點,這幾乎是國產數(shù)控轉臺的通病。說明書已明確規(guī)定,轉臺出于非剎緊狀態(tài)時,“只能承受較低切削扭矩的零件加工”。加工,極大地限制了數(shù)控機床的使用范圍。高品質的蝸桿蝸輪副相去甚遠,精度、強度、壽命均不在一個檔次。本設計目的為了研制高性能的數(shù)控轉臺,尤其以高扭矩為目標。突破傳統(tǒng)的蝸桿蝸

  

【正文】 ?? ? ? ?? ? ? ??? ? ? ? 26 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由表 鍵連接的許用擠壓應力、許用壓力 查得許用擠壓應力 ? ? 1 0 0 ~ 1 2 0P M P a? ? ,取其平均值, ? ? 110P MPa? ? 。鍵的工作長度4 0 8 3 2l L b m m m m? ? ? ? ?,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 0 .5 0 .5 7 3 .5k h m m m m? ? ? ?。 ? ?2 2 7 1 4 5 4 . 3 3 5 8 4 7 . 2 5 8 1 1 03 . 5 3 2 2 7pPT M P ak ld???? ? ? ? ??? 可見鍵連接強度合格。 3) Ⅲ軸上鍵連接的選擇 一般 8級以上精度的齒輪有定心精度要求,應選用平鍵連接。由于齒輪不在軸端,故選用圓頭普通平鍵( A 型)。 根據(jù) 85d mm? 從國標 (GB/T109520xx, GB/T109620xx)中查得鍵的截面尺寸為:寬度 25b mm? ,高度 14h mm? 。由輪轂寬度并參考鍵的長度系列,取鍵長 125L mm? 。 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由表 鍵連接的許用擠壓應力、許用壓力 查得許用擠壓應力 ? ? 1 0 0 ~ 1 2 0P M P a? ? ,取其平均值, ? ? 110P MPa? ? 。鍵的工作長度1 2 5 2 5 1 0 0l L b m m m m? ? ? ? ?,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 0 .5 0 .5 1 4 7k h m m m m? ? ? ?。 ? ?2 2 2 9 9 9 9 6 5 . 6 6 3 1 0 0 . 8 3 9 2 1 1 07 1 0 0 8 5pPT M P ak ld???? ? ? ? ??? 可見鍵連接強度合格。 4) 輸出上鍵連接的選擇 一般 8級以上精度的齒輪有定心精度要求,應選用平鍵連接。由于齒輪在軸端,故選用單圓頭普通平鍵( B 型)。 根據(jù) 78d mm? 從國標 (GB/T109520xx, GB/T109620xx)中查得鍵的截面尺寸為:寬度 22b mm? ,高度 14h mm? 。由輪轂寬度并參考鍵的長度系列,取鍵長 125L mm? 。 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由表 鍵連接的許用擠壓應力、許用壓力 查得許用擠壓應力 ? ? 1 0 0 ~ 1 2 0P M P a? ? ,取其平均值, ? ? 110P MPa? ? 。鍵的工作長度1 2 5 1 2 . 5 1 1 2 . 5l L b m m m m? ? ? ? ?, 鍵 與 輪 轂 鍵 槽 的 接 觸 高 度0 .5 0 .5 1 4 7k h m m m m? ? ? ?。 ? ?2 2 2 9 9 9 9 6 5 . 6 6 3 9 7 . 6 7 9 1 1 07 1 1 2 . 5 7 8pPT M P ak ld???? ? ? ? ??? 可見鍵連接強度合格。 27 結論與展望 本設計是使用平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動設計的轉臺,其中減速器高速級是使用直齒輪,其傳動比是 1:,低速級是平面二包蝸桿副,其傳動比是 1:63,這樣設計的減速器在保證了其傳動效率的同時也保證了結構緊湊的設計方法。而且這樣設計的轉臺在分度方面精度比較高。但是 由上可以看到 , 目前平面二次包絡環(huán)面蝸桿副的研究仍然遠遠不能滿足生產的需要。平面二包的設計與生產還停留在憑經驗進行的水平 , 它的加工方 法基本上仍舊采用傳統(tǒng)的對偶范成法 , CAD 的應用還局限于進行一些簡單的設計計算、作零件圖等。平面二包的強度分析 , 有限元分析 , 跑合過程研究等還很不完善。由于缺乏強大的三維建模環(huán)境工具。未能對平面二包的嚙合過程、嚙合特性與表面性能進一步深入分析。目前隨著三維實體造型技術與 CAM技術的發(fā)展 , 平面二次包絡的進一步研究至少可以從以下幾個方面進行。 (1) 基于商品化三維實體造型系統(tǒng)的平面二次包絡環(huán)面蝸輪副三維造型研究。 (2) 在三維模型基礎上進行平面二包嚙合過程分析與仿真 ,進行接觸面的型面分析 (3) 蝸桿粗切的余量均化的問題通過 建立車床加工方法的數(shù)字模型和蝸桿的三維實體模型可直接生成控制數(shù)控車床的走刀軌跡指令。 (4) 修形問題。 (5) 跑合規(guī)律研究 (6) 平面二包接觸分析與油腔設計。 (7) 有限元分析。 (8) 蝸輪數(shù)控加工刀位軌跡生成。 (9) 平面二包蝸輪副的故障診斷。 28 參考文獻 [ 1]濮良貴,紀名剛 . 機械設計 [M]. 北京 :高等教育出版社, 20xx. 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