【導讀】原材料供應和產品技術水平進行分析論證。通過與當前國內外的先進。技術和設備進行比選，確定先進合理的工藝方案和設備選型。提出了企業(yè)組織與勞動定員和項目實施進度的建議，對。項目的環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及消防等進行可行性研究。效益和投資回收情況的分析進行財務經濟評價。該工藝技術成熟、可靠，精制部分關鍵設備擬選用世界知名。原有廠區(qū)建設，不需征用土地，同時可降低項目建設投資。己烷)，其年需要量約為438噸，可由省內外有關生產廠家解決。水壓及水質要求。制柜，電源供電電壓為10kv，供電來自陵縣供電局。人；銷售人員35人。廢水中需要處理的主要成分是植物油類、懸浮物及部分有色物質，質，最后經過生物填料塔，進一步去除殘留污物及色度等有機物。過處理后的廢水符合國家廢水排放標準，排入市政府排水管網。入106485萬元，年均利潤總額5761萬元，年均所得稅1440萬元。均營業(yè)稅金及附加60萬元，增值稅金600萬元。性分析表明，項目具有較強的抗風險能力。

　　

【正文】 蒸發(fā)器的熱源，然后進入冷凝器冷凝混合液，經分水器分水后回收溶劑。蒸脫機出來的干粕輸送至 DDGS 車間 浸出工段各生產工序排放的尾氣集中收集于平衡罐，然后進入與冷凍機組相連接的蒸發(fā)冷凝器回收溶劑，排出之尾氣吸入活性炭吸附罐吸附尾氣中 的溶劑氣體，達標之尾氣由引風機排出經阻火器進入大氣。吸附飽和后的活性炭吸附罐經汽提回收溶劑。然后經熱風干燥、冷卻再重復使用。 浸出 工藝條件： (1)溶劑溫度 5055℃ 左右 ； (2)噴淋新鮮溶劑時 ， 不得溢入瀝干段 ；(3)混合油濃度控制在 20%左右； (4)浸出器溫度 5560℃ ，溫度大于 60℃時會造成浸出器正壓，正壓大時會造成蒸煮罐沸罐。 粕的脫溶烘干工藝要求 ： (1)蒸脫機自由氣體控制在 6575℃ ； (2)直接汽壓力控制在； (3)熱風加熱器溫度控制在 125℃ 以下 ， 避免溫度過高破壞尿酶活 性和 粗 蛋白 ； (4)脫溶時間不得低于 40 分鐘 ； (5)中間絞龍 轉速必須連續(xù)穩(wěn)定，直接汽層料位不得低于 50cm，防止出生料。 (6)成品粕質量要求 ： 無溶劑味 ， 引爆合格 ， 水份、尿酶、蛋白控制在公司規(guī)定范圍內 ， 粕熟化 ， 不焦不糊 。 (7)混合油的蒸發(fā)工藝要求 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 31 節(jié)能器溫度控制在 5565℃ ； 予蒸溫度控制在 110120℃ ； 氣提塔 ： 直接汽壓力在 ，真空 度控制在 ； 散發(fā)箱真空度不低于 。 (8)溶劑 油 的冷凝 回收 工藝要求 根據冷凝冷卻負荷大小 ， 決定冷凝冷卻器的有效面積 ， 一般 配備不得小于 4 平方米 /噸料 ； 冷凝器出口水溫度不得高于 40℃ ， 捕 集 器自由氣體出口溫度不得高于 25℃ ； 冷卻 水壓力不得低于 ； 分水 箱 的有效分水容積 ， 一般不低于 立方米 /噸料 ； 蒸煮罐溫度不低于 78℃ ， 不得高于 98℃ 。 8)精煉工段 毛油經預過濾器除去油中的粕沫和其它固性物，然后經板式換熱器加熱至 70℃左右后，進入混合器與來自磷酸計量泵的磷酸混合，之后入脫膠 反應罐內反應，再經與來自堿液計量泵的氫氧化鈉混合，然后送入離心機， 去除油中的膠質和皂腳。離心分離后的油依此用毛油、結晶液和冷媒進行冷卻， 溫度降至 58℃，進入串聯的結晶罐結晶，油在結晶罐內平均停留時間為 68 小時，結晶罐配有低速攪拌器。結晶油經升溫至 1820℃進入混合器進行第二次加堿，再經離心分離脫去蠟質和皂腳。 離心分離后的油用板式換熱器加熱到 90℃左右，再經熱水在混合器中混合洗滌和離心機離心分離，去除油中的膠質等雜質。水洗后的油中含有少量水份，通過真空干燥器進行真空脫水，得到的中和油進入中和罐。 中和油經脫色油預加熱后進入預混合罐，經蒸汽加熱至要求溫度后再加入定量的活性白土與油充分地混合，然后進入脫色罐進行真空脫色，完成脫色 過程后再泵入葉片過濾機過濾，將油與白土分離。過濾后的油進入脫色油罐，廢白土可直接出售。 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 32 脫色油經袋式過濾器進一步過濾，分離出油中的殘留白土，得到純凈的脫色油。脫色油在進入脫臭系統(tǒng)過程中經脫臭油預加熱，以進一步降低能耗。通過向脫臭塔中噴入蒸汽將脂肪酸和酮類等臭味物質砧餾出來，從而達到脫臭的目的。脫臭系統(tǒng)的真空通過四級蒸汽噴射泵來達到。脫臭后的油依次用脫色油、冷卻水進行冷卻后，再經過袋式過濾器過濾，去除殘 留雜質。脫臭油在送入儲油罐的過程中通過檸檬酸定量泵向其加入檸檬酸， 以延長成品油的保質期。最終制得的脫臭油送入 儲罐或泵至包裝工段。 自由氣體吸收工藝要求 ： 吸收劑采用液體石蠟 ； 進入吸收塔的自由氣體的溫度要低于吸收油的溫度 ， 一般控制在2530℃ 左右 (夏季可稍高 )； 放入大氣的尾氣中 ， 含溶劑 小于 %(體積 )； 吸收 裝置 的溫度 和 壓力控制 ： 吸收塔進口油的溫度 3845℃ ， 解析塔進口油的溫度 95110℃ ， 中間交換器屬于貧富油熱交換 ， 富油加熱器出口富油溫度 95110℃ ， 冷卻器出口貧油溫度 3845℃ 。壓力 ： 吸收塔底部負壓控制在 160mm 水柱 以下 。 9)包裝工段 來自精煉工段的油進入成品油儲罐，然后泵入自動灌注機進行 灌裝，空桶則由整理轉臺送入灌注機。經灌裝、旋蓋、貼標、噴碼后，裝箱打包。成品油通過鏟車輸送至成品庫。 主要生產設備選擇 主要設備選型及清單見表 52。 表 52 玉米油生產加工主要設備一覽表 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備 注 一 壓榨預處理工段 1 暫存箱 162。40006000 個 2 2 計量秤 HMP－ 33W 臺 2 3 清理篩 QL90 臺 2 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 33 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備 注 4 旋風除塵器 (一 ) 臺 1 5 關風器 (一 ) 臺 1 6 除塵風機 (一 ) 臺 1 7 永磁筒 TCXT30 個 1 8 比重去石機 QSH30 臺 2 9 去石風機 臺 2 10 旋風除塵器 (二 ) 臺 1 11 破碎機 PSJ500 1200 臺 2 12 軟化鍋 YHL500 6 個 1 13 吸潮風機 臺 1 14 旋風除塵器 (三 ) 臺 1 15 軋胚機 YYPY100 150 臺 4 16 蒸炒鍋 ZCL500 6 個 4 17 軸流風機 臺 4 18 預榨機 YZY－ 100 臺 5 19 扒渣機 ZYC5 臺 1 20 澄油箱 1500 3000 1800 個 1 21 毛油罐 YGY180 個 2 22 板框過濾機 NYB80 臺 2 23 空氣壓縮機 24 壓縮空氣儲罐 GL100 25 毛清油罐 YGY180 個 1 26 蒸汽分配器 臺 2 27 中間餅箱 個 1 28 烘干刮板 臺 2 29 空氣加熱器 臺 2 30 烘干風機 臺 1 31 冷凝水罐 2m3 個 2 32 熱水泵 臺 2 33 軋輥冷 卻泵 臺 2 34 齒輪油泵 臺 6 35 螺旋輸送機 LSS50 臺 32 36 刮板輸送機 ZGLS60 臺 4 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 34 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備 注 37 斗升機 DTG88/48 臺 12 二 浸出工段 1 刮板輸送機 ZGLS60 臺 2 2 料封絞龍 FLSS80 臺 2 3 浸出器 YJCP800 500 臺 2 4 溶劑予熱器 ER7 臺 2 5 旋液分離器 臺 2 6 刮板提升機 ZGLS60 臺 2 7 8 料封絞龍 FLSS80 臺 4 脫溶機 DTD 500 7 臺 2 9 汽水分離器 XL－ 200 臺 2 10 熱風機 10－ 臺 2 11 沙克籠 臺 4 12 封閉閥 個 2 13 排氣風機 10－ 臺 2 14 粕刮板輸送機 ZGLS60 臺 2 15 濕式撲集器 臺 2 16 熱水循環(huán)罐 XL180 個 2 17 混合油罐 HYG200 個 2 18 第一長管蒸發(fā)器 YZFG60 臺 2 19 蒸汽噴射泵 FS60 臺 2 20 節(jié)能器 臺 2 21 第二長管蒸 發(fā)器 YZFG60 臺 2 22 碟式汽提塔 YQTJ1200 臺 2 23 汽水分離器 300m2 臺 2 24 混合油換熱器 BR20 臺 2 25 毛油冷卻器 160m2 臺 2 26 蒸水罐 2m3 個 2 27 分水器 FSX250 臺 2 28 溶劑庫 YRJK300 個 2 29 冷凝器 (一 ) 160m2 臺 2 30 冷凝器 (二 ) 160m2 臺 2 31 空氣平衡罐 ZYQP120 個 2 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 35 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備 注 32 冷凝器 (三 ) 160m2 臺 2 33 尾氣風 機 臺 2 34 吸收塔 SLX60 臺 2 35 貧油冷卻器 BR20 臺 2 36 貧富油換熱器 BR20 臺 2 37 富油加熱器 BR20 臺 2 38 解吸塔 DLJ60 臺 2 39 預冷卻器 BR18 臺 2 40 蒸汽分配器 臺 2 41 混合油循環(huán)泵 CZ80200B 臺 14 42 濃混合油泵 CZ50180 臺 2 43 反沖泵、撲集泵 FZ65200 臺 4 44 回渣泵 臺 2 45 一蒸喂料泵 WZ65200B 臺 4 46 二蒸喂料泵 WZ65200B 臺 2 47 汽提塔抽出泵 ZA40250 臺 2 48 分水泵 CZ65250B 臺 2 49 新鮮溶劑泵 CZ65200B 臺 2 50 富油泵 CZ40200 臺 2 51 貧油泵 CZ40200 臺 2 52 毛油油罐 1000t 臺 6 53 溶劑庫 80M3 個 4 54 溶劑泵 LCT38/ 臺 2 三 粕庫工段 1 輸料刮板 ZGLS40 臺 4 2 存料箱 個 2 3 打包機 6 臺 3 4 輸送機 4 臺 4 四 精煉工段 1 酸反應罐 SHG160 個 2 2 中和罐 ZHG160 個 2 3 板式換熱器 BRI(20M178。) 臺 2 4 板式換熱器 BRI(10M178。) 臺 2 山東樂悟集團有限公司年產 10 萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 36 序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備 注 5 板式換熱器 BRI(5M178。) 臺 2 6 螺旋換熱器 30 M178。 臺 4 7 8 螺旋換熱器 40 M178。 臺 4 螺旋換熱器 70 M178。 臺 2 9 螺旋換熱器 5 M178。 臺 2 10 脫色罐 RZZ25400 個 2 11 過濾機 67V0830 MS371 臺 4 12 油罐 YGY200 個 10 13 飛沫捕集器 2 14 飛沫收集器 2 15 污油捕集器 2 16 回油罐 個 2 17 洗滌臺 LDX 套 2 18 卸料器 600 臺 2 19 堿池 套 2 20 白土混合罐 RZZ25400 個 2 21 脂肪酸收集罐 RZZ25400 個 2 22 CIP 堿罐 RZZ25400 個 2 23 CIP 酸罐 RZZ25400 個 2 24 車間堿罐 RZZ25400 個 2 25 車間酸罐 RZZ25400 個 2 26 輸油泵 IBC6550160 個 12 27 皂腳泵 3GN45*36 個 2 28 電動葫蘆 CD36M 個 2 五 包裝工段 1 成品儲罐 1000t 臺 6 2 離心油泵 ISY6550160B 個 2 3 離心油泵 IS8065160 個 1 4 精濾器 DL4P2S 臺 2 5 儲存罐 (不銹鋼 ) BXGG3M179。 個 2 6 儲存罐 (不銹鋼 ) BXGG5M179。 個 1 7 8 空壓機 鏈條機