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年產16萬噸貝氏體耐磨鋼(95—b)加工生產線建設項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-06-28 13:52本頁面

【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

  

【正文】 化爐產生的煙氣,通過設置在爐口的吸塵 罩 ,經布袋除塵器集 中 收塵后排放,集中除塵 系統(tǒng)處理流程為 : 煙氣一 吸塵罩 — 除塵囂 — 風 機一 排氣筒 , 經 處理后的 煙氣 可 達到 國家排放標 準, 除塵器效率 為 %。淬 火爐 ,回 火爐也 以 電能為 熱 源 ,其 產生的少量煙氣除塵凈化 處理后達標排放 。 此外,在鑄造生產、砂輪打磨場所亦 產 生少量粉塵 ,本項目考慮根據(jù)工藝特點就近設置布袋 除塵 器。 廢水治理 熱處理工序內 噴 高壓水 除 鱗系統(tǒng)產生的廢水中 含有 氧化鐵皮和少量 油類, 該部分廢水經集水 坑 收集 后 進入 旋流 池 處理, 去除氣化鐵皮后,經 過濾,中和排放至 建 污 水處理站處理循環(huán)利用。 噪聲 治 理 生產中主要噪聲源有軋制、沖壓、機械運轉、切割 等 ,噪聲治理 措施如下 : 1) 選用穩(wěn)定性好、剛 度打 的 軋機并 采用滾動 軸承 傳動; 2) 軋制時采用軋制油進行潤滑, 以 減少軋制力,降低軋制噪音 ; 34 3)各種風機 、泵 類 布置 在專 用的輔助 間 內利用墻體 隔音。 通過上 述噪聲治理措施,廠房內噪聲可控制在 85dB 以內 ,廠界 ,外噪聲可滿足國家標準要求。 固體廢物治理 主要固體廢物有 熔渣 、廢品、切頭切尾、氧化鐵皮、除塵系統(tǒng)排出的除塵灰和工業(yè)垃圾等。溶渣產生量約 15 萬噸/年 , 可全部回收利用,經處理后可作為新 型墻體材料或市政基礎設施建設 ( 如道路路基處理)的原 材料; 廢品、切頭 切 尾、氧化鐵皮可回爐重復利用 。 環(huán)境保護 投資 估算 本 項目環(huán)境保護 投資 約 250 萬元,占工程費用的 %。 環(huán)境影響分析 本項目貫徹了“預防為主,防治結合”的原則,工藝設計先進告理,實用可靠,污染物治理從源頭抓起,井采取了 有效 的污染治理措施, 污染 物濃度及排放速率可滿足國家標準要求,實現(xiàn)了對環(huán)境影響的 最 小化 。 35 10 勞動安全衛(wèi)生與消防 生產過程中的不安全和職業(yè)危害因素分析 生產過程中可能產生 的 安全和職業(yè) 危害因素主要有 自然 災害引起的傷害,物料運輸與裝卸傷害,電氣設備的觸電傷害, 機械傷害和人體墜落,煙( 粉 )塵、噪聲危害等。 安全生產措施 自然災害防范 措施 1)各 建、構筑物接有關規(guī)范設置防雷接地裝置 。 2)建、構 筑 物的抗震按地 震 烈度 6 度設計。 防止運輸和裝卸傷害的措施 1)車間 工 藝平面布置考慮吊車的安全運輸路線,避免重物從固定崗位、主體設備上跨過 。 2)車間主廠房軌面標高可保證對車間內最高設備裝卸的安全高度 , 廠房由設置吊車檢修安全走道板和檢修梯 。 3)起重運輸設備 及 一些聯(lián)動機械設備的操作臺上設置備種信號指示裝置 。 4)車 間 平面布置考慮 人 、車通行的安全通道。 防機械傷害和 人 體墜落的措施 1)在原動機械的運動部件以及裸露的導線處均設置專用的防護罩。 2)車間內跨越設備設置安生過橋 , 坑 溝池 井均設有蓋板或安生 36 欄桿 。 3)廠房內各種平臺、走臺、層面等登高 設 施或臨時空面均設置 防護欄桿 。 防觸電傷害的措施 1)高壓電氣設備設保護接地,低壓電氣設備設保護接地和保護接零 。 2)檢修照明采用 36V 安全電壓 。 3)插 座 回路均 設漏電保護裝置。 防輻射和燙傷 在 加熱爐爐體、管道等高溫設備上敷設保溫隔熱材料, 防止 熱輻射和燙傷。 安全供電供水 重要負荷采用 兩 回路獨立電源供電, 以 滿足安全生產的需要,循環(huán)水系統(tǒng)補充新水由 廠區(qū) 給水管 網 供應 。 工業(yè)衛(wèi)生 有害氣體、煙(粉) 塵 控制 在有害氣體、煙(粉) 塵 散發(fā)點設置吸收氣罩,經除塵處理后 達 標外排 , 保征 清 潔生產。 崗位噪聲控制措施 1)采用軋制油工藝潤滑,以減輕軋制噪聲; 2)對機 械 運轉產生的噪聲,采用 滾 動軸承 機械潤 滑 、 減 震及提高機械部件加工精度等措施控制 ; 37 3) 沖床、風機、泵 類 等設備采用小房間單獨布置 ; 4)操作值班室采用隔音門、 窗 或遠程控制 。 通風降溫措施 1) 充分考慮生產廠房的自然 通 風和機械通風 ; 2)生產線上, 在 加熱爐爐口、軋機前后、軋機操作臺等高溫工作點設置局部降溫區(qū)域, 以 改善工作環(huán)境 ; 3)在值班 室 、休息室、 試驗 機房、電控室等處設置分體式空調 。 建筑防火與 消防 措施 建筑防火 本項目各生產車間的火災危險性為丁 類 ,配發(fā)電機房的火災危險 性 為 丙類 ,建筑物耐 火等級均為二級 。 各 建、構筑物的總平面布置,相互間的防火間距及防火分區(qū),廠房的安全出口數(shù)量、疏散樓梯、疏散距離,廠區(qū)消防車道均按有關規(guī)范進行設計。 消防 給 水和 滅 火設施 本項目室外消防用水量為 20 升/秒,火災延續(xù)時間為 2 小時 ,消防給 水 管道布置成 環(huán) ,并按要求 設置 地上式消火栓??刹辉O室內消防 給 水。 柴油發(fā)電機房采用水噴霧滅火裝置,設計噴 霧 強度為 20 升/秒 /平方米,持續(xù)噴霧時間為 小時. 各建筑 物 內按規(guī)范設置建筑 滅 火器 。 38 11 組織機構 及 人力資源 配置 組織 機構 企業(yè)組織 本 項目由山西國超冶金有限公司負責建設、組織生產和營銷等工作,公司實行董事 會 領導下的總經理負責制,擬采用公司、車間兩級 管理 ,同時按機構精簡、機動靈活、經濟高效的原則設立公司組織管理機構 。 生產 組織 管理機構的設置企業(yè)工作制度 1) 管理機構 公 司管理機構見圖 111。 39 2)工作 制度 生產及輔助生產實行班組管理,公司 除 行政管理、機汽電修為白 班制外 , 其余均為三班工作制,年工作 300 天, 每班 8 小時。 勞動定員 公司在冊定員為 1200 人,其中生產人員 1120 人,管理人員80 人 , 見 表 111 表 111 勞動定員表 序號 部門 在冊人員 其中管理人員 備注 1 熔鑄車間 260 8 2 熱處理車間 125 6 3 軋管車間 200 8 4 機加工車間 250 8 5 給排水組 20 3 董事長 總工程師,總經濟師,總會計師 生產經營副經理 行政副經理 總經理 技術開發(fā)部 財務部 質檢部 生產管理部 供銷部 熔鑄車間 熱處理車間 軋管車間 機加工車間 行政管理部 人力資源部 物業(yè)管理部 40 6 電氣組 20 3 7 機汽電修組 27 3 8 研究開發(fā)檢測中心 110 8 9 銷售網絡及培訓中心 100 6 10 董事會,公司管理及勤雜人員 88 27 總定員 1200 80 勞動工資 根據(jù) 滄 州地區(qū)的工資水平,結合本公司的生產特點, 本 項目按人均工資 15000 元計,包括 福利及 社會養(yǎng)老 等 工資附加費 。 勞動力來源 及 人員 培訓 總經理副職,部門或車間負責人及技術骨干在 人 才市場招聘,生產人員、一般的技術人員和管理人員在大專院校和職業(yè)學院畢業(yè)生中錄用 。 生產人員要求熟練掌握 本 工種的操作技 能,能 維修、保養(yǎng)使用設備,能消除一般事故,做到考核 合 格,持證上 崗, 對管理人員分別進 行企業(yè)管理、市場營銷、質量控制等方面的培訓,造就一支精干的管理隊伍,保 證產品質量、數(shù)量和銷售任務的完成。 各類人員培訓時間,根據(jù)操作的難易程度 3—5 個月考慮。 41 12 項目管理、招標管理及 實施 計劃 工程建設管理 建設單位要專門組建 本 項目工程指揮部.嚴格 按 國家 有關建設程序 進行建設,可行性研究報告批準后,項目建設工程指揮部應 積極開展工作,保證項目的順利實施 。 工程招標管理 按 《 中華人民 共 和國招標投標法》的要求,本項目嚴格按有關程 序 進行招標,做到公開、公平、 公 正競爭 。 招標范圍 本項目的招標范圍包括工程勘 測、工程設計、工程建設監(jiān)理、各生產車間、 給 排水、電氣及總圖運輸工程的建安工程以及生產 42 設備及器材置。 招標組織形式 本項目的 招標工作 委托具有招標資格的機構進行 。 招標方式 本項目招標方式擬通過新聞媒體進行 公 開招標。 實施計劃 工期安排 本 項目建設分兩期安排,前期為準備階段,后期為建設階段。 前期準備階段 4 個 月 。完成申請立項、場址選擇、編制環(huán)境影響 評價報告、可行性研究報告且審批以及工程勘測 設計 招標。 后期建設階段為 12 個 月.完成工程地 質 勘察 及 審批、初步設 計及審批 、施工 圖設計 、建安工程 及主要設備 的 招標, 土建施工、設備定貨、人員培訓、設備安裝 及 調試、試運轉、 正常運行 。 施工 和生產準備 1)施工 施工 階段是項目實施的主要階段。安裝電爐、軋管生產線等大型復雜項目時,施工單位要根據(jù)施工圖編制詳細的施工組織設計,根據(jù)工廠生產 系統(tǒng) 投產次序 安排 車間和設施的施工順序,主體車間及其相應 的 輔助公用設施的配套要完整。土建施工和設備的驗收、發(fā)運、運 輸以及 設備 的 安裝都要作出適當?shù)陌才?, 保證合理 交叉進行 。 2)生產準備 43 a)建立管理機構,企業(yè)管理 方式在項目實施過程中 逐步 形成、擴大和健全 。 b)招聘和培訓 職工, 對職工 的 調集、招聘和必要的 培訓 要做出 適當 的時間安排,與生產經營需要相銜接。 c)組織收集生產技術資料,制訂必要的管理制度和各種操作規(guī)程。 d)組織生產物資供應.落實原材料、輔料、協(xié)作產品、水、電 和其他 配 合 條件,簽訂有關協(xié)議。 e)制定工具、器具、模具、備品、備件等的制造和訂貨計劃。 f)生產前推銷。投產前后應制訂 具體 的銷售 計劃 ,井進行銷售市場的準備工作,包括廣告宣傳、培訓銷售 人員 員等 。 竣工驗收 本項目 按 批準的設計文件 所規(guī)定的內容 建 完 , 并 經生產 前 檢查, 試運轉、帶負荷試運轉 合格 后,形成生產能力,能正常生產合格產品 時,應 及時驗收 。 這 時,生產人員進駐現(xiàn)場 , 由 施工 單位向建設單位辦理移交固定 資產 手續(xù),交付使用。 本項目驗收前,建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工等單位進行初步驗收,提出竣工驗收報告和 竣工 決算,系統(tǒng)整理技術資料 ,提交竣工 圖 。 實施進度計劃 為縮短項目建筑 周期 ,保證工程 實施 的 順利進行 ,力爭早日完工 , 設計 施工、管理各項工序需緊密 配合 ,各個環(huán)節(jié)采取有效措施 , 作好運籌工作,投入足夠的 人力 、物 力 ,工程需全面鋪開, 44 穿插進行 ,本 項目土方 工程較少, 運輸 條件適宜施工,運輸條件好,施 工 場地大 ,便于利用機械施工 ,施工材料、物質可直接運抵現(xiàn)場。本項目待可行性研究報告批復后可 進 行項目的土建 設計。 本項目 計劃 本年 度啟 動。項目單位 須 對工程進度做出科學、合理安排,并 選擇技術 力量雄厚 , 有機械設計及施工經驗的設計單位及 施工 單位,保質保 量地 完成 。 施工圖設計及工程施 工 建設工作。 20xx 年 3—11 月,批準項目可研報告、施工圖紙設計。 20xx 年 1 月 —20xx 年 11 月,完成土建、水、電、氣、設備安裝、消防、環(huán)保工程。 20xx 年 3 月設備安裝調試、試產。 20xx 年 6 月正式投產。 本項目達產期計劃為一年,為保證工程順利完成,除上級領導部門大力支持外,企業(yè)應加強組織領導,建立起強有力的指揮系統(tǒng),下設專門的基建班子。從資金籌措到設計、施工、設備購置及安裝調試等各環(huán)節(jié)緊密配合、有序推進,以早日投產。在項目建設期間,繼續(xù)市場調研和開發(fā)工作。 45 13 投資估算與資金籌措 投資估算 工程概況 本項目為年產 8 萬噸 30Mn2SiMoVBRE 貝氏體耐磨鋼生產線新建工程,產品方案為 95B 齒 板 及 95B 鋼管。 本項目 投 資 估算包括熔鑄車間、熱處理車間、軋管車間、機加工車間等生產設施以及配套的公用工程、輔助設施、辦公 及 生
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