【導(dǎo)讀】手機(jī)業(yè)的快速發(fā)展要求手機(jī)的快速更新。本次設(shè)計(jì)的制品為ABS手機(jī)。注塑模設(shè)計(jì)，利用模PRO/E來(lái)完成制品模三維型，模具采用了直向澆口，利用直導(dǎo)柱導(dǎo)向，推桿頂料，最后對(duì)模具結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核，選擇方法，模具分型面，澆注系統(tǒng)，推桿等給出了詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程。

　　

【正文】 ○墊塊一般用中碳鋼制造，也可用 Q235A 制造，或用 HT200， 球墨鑄鐵等。 ○墊塊的高度計(jì)算： h 墊塊 =h 推出距離 +h 推板 +h 推桿固定板 +Δ 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 30 =15+16+23+16 =70（ mm） 式中 Δ — 頂出行程的余量，一般為 5～ 10mm，以免頂出板頂?shù)絼?dòng)模墊板。 ○模具組裝時(shí)，應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。 推桿固定板（ 118?315，厚 18mm） 固定推桿。 推板 （ 118?315，厚 21mm） 圖 裝載標(biāo)準(zhǔn)件 圖 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 31 添加設(shè)備；定模側(cè)定位環(huán) .澆口襯套 圖 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 32 頂干的設(shè)計(jì) (1)結(jié)構(gòu)形式：采用帶頭導(dǎo)套（Ⅰ型），導(dǎo)套的固定孔與導(dǎo)柱的固定孔可以同時(shí)鉆，再分別擴(kuò)孔，以保證其配合精度； (2)導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔最好做成通孔，利于排出孔內(nèi)剩余空氣； (3)導(dǎo) 套孔的滑動(dòng)部分按 H8/f7 或 H7/f7 的間隙配合，表面粗糙度為 m。導(dǎo)套外徑按 H7/m6 或 H7/k6 配合鑲?cè)肽０澹? (4)導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅（青銅合金）等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱的硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌? 圖 創(chuàng)建頂桿 4 注塑機(jī)型號(hào)的確定 除了模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時(shí)需要的合模力、注射壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開模行程等都與注射機(jī)的有關(guān)性能參數(shù)密節(jié)相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無(wú)法使用，為此，必須對(duì)兩者之間有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行較核，并通過較核來(lái)設(shè)計(jì)模具與選擇注射機(jī)型號(hào)。 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 33 有關(guān)塑件的計(jì)算 有關(guān)塑件的計(jì)算 由 Pro/E 軟件計(jì)算得出 : 體積 = （ cm179。） 曲面面積 = （ cm2） 密度 = (g/ cm179。） 質(zhì)量 = (g) 注射機(jī)型號(hào)的確定 根據(jù)塑件的體積初步選定用 XSZ60（臥式）型注塑機(jī)。 SZ60/40（臥式）型注塑機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格如下表： 表 注塑機(jī)的主要參數(shù) 理論注射容積 (cm179。） 60 螺桿直徑 (mm) 30 注射壓力 (MPa) 180 注射速率 (g/s) 70 塑化能力 (g/s) 35 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 0— 200 鎖模力 (kN) 400 拉桿有較距離 (mm) 220 300 移模行程 (mm) 250 模具最大厚度 (mm) 250 模具最小厚度 (mm) 150 鎖模形式 雙曲肘 模具定位孔直徑 (mm) ￠ 80 噴嘴球半徑 (mm) SR10 噴嘴口孔徑 (mm) ￠ 3 模板尺寸 (mm) 200 315 注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 注射量的校核 注射機(jī)一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機(jī)額定手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 34 注 射量的 80%以內(nèi)。 在一個(gè)注射成形周期內(nèi)，需注射入模具內(nèi)的塑料熔體的容量或質(zhì)量，應(yīng)為制件和澆注系統(tǒng)兩部份容量或質(zhì)量之和，即 V = nVz + Vj 注射機(jī)及參數(shù)量的校核 注射量的校核 注射機(jī)一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機(jī)額定注射量的 80%以內(nèi)。 在一個(gè)注射成形周期內(nèi)，需注射入模具內(nèi)的塑料熔體的容量或質(zhì)量，應(yīng)為制件和澆注系統(tǒng)兩部份容量或質(zhì)量之和，即 V = nVz + Vj 或 M = nmz + mj 式中 V（ m） —— 一個(gè)成形周期內(nèi)所需射入的塑料容積或 質(zhì)量 (cm179?；?g）； n —— 型腔數(shù)目 Vz（ mz） —— 單個(gè)塑件的容量或質(zhì)量 (cm179。或 g）。 Vj（ mj） —— 澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需塑料的容量或質(zhì)量 (cm179?；?g）。 故應(yīng)使 nVz + Vj ≤ 或 nmz + mj ≤ 式中 Vg（ mg） —— 注射機(jī)額定注射量 (cm179?；?g）。 根據(jù)容積計(jì)算 nVz + Vj = ≤ 可見注射機(jī)的注射量符合要求 型腔數(shù)量的確定和校 核 型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化率、最大注射量及鎖模力等參數(shù)有關(guān)，此外，還受塑件的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因數(shù)影響。 可根據(jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù) n 12m mKm Nn ?? 式中 K—— 注射機(jī)的最大注射量的得用系數(shù)，一般取 ； mN—— 注射機(jī)允許的最大注射量； m 2—— 澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量或體積（ g或 cm179。）； m 1—— 單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（ g或 cm179。）。 所以需要 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 35 ?? ??n n=1 符合要求。 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 注射成型時(shí)，塑件在模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素，其數(shù)值越大，需要的鎖模力也就越大。如果這一數(shù)值超過了注射機(jī)允許使用的最大成型面積，則成型過程中將會(huì)出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象。 因此，設(shè)計(jì)注射模時(shí)必須滿足下面關(guān)系： nA1 + A2 ﹤ A 式中 A—— 注射機(jī)允許使用的最大成型面積 (mm2） 其他符號(hào)意義同前。 注射成型時(shí)，模具所需的鎖模力與塑件在水平分型面上的投影面積有關(guān)，為了 可靠地鎖模，不使成型過程中出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，應(yīng)使塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機(jī)額定鎖模力，即： (nA1 + A2)p ﹤ F 式中符號(hào)意義同前。 所以需要 1 40 95+9 80=4520﹤ A 查得 ABS 的平均成型壓力為 30（ cm2/MPa） （ 1 4 + 8） 30= 30=﹤ F 符合要求 最大注射壓力校核 注射機(jī)的額定注射壓力即為它的最高壓力 pmax,應(yīng)該大于注射機(jī)成型時(shí)所調(diào)用的注射壓力，即： pmax﹥ Kp0 很明顯，上式 成立，符合要求。 模具與注射機(jī)安裝部份的校核 噴嘴尺寸 注射機(jī)頭為球面，其球面半徑與相應(yīng)接觸的模具主流道始端凹下的球面半徑相適應(yīng)。 模具厚度 模具厚度 H（又稱閉合高度）必須滿足： Hmin﹤ H﹤ Hmax 式中 Hmin—— 注射機(jī)允許的最小厚度，即動(dòng)、定模板之間的最小開距； Hmax—— 注射機(jī)允許的最大模厚。 注射機(jī)允許厚度 150﹤ H﹤ 250 符合要求。 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 36 開模行程校核 開模行程 s（合模行程）指模具開合過程中動(dòng)模固定板的移動(dòng)距離。注射機(jī)的最大開模行程與模具厚度無(wú)關(guān)， 對(duì)于單分型面注射模： Smax ≥ s = H1 + H2 + 5— 10mm 式中 H1—— 摧出距離（脫模距離）（ mm）； H2—— 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度（ mm）。 開模距離取 H1 = 20 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度取 H2 = 40 余量取 8 則有： Smax ≥ s = 20+20+28 =68 符合要求。 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 37 總結(jié) 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我收獲很多。對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)有了較全面的了解。設(shè)計(jì)過程中經(jīng)歷了數(shù)十次 的反復(fù)，掌握到比較科學(xué)的思考和設(shè)計(jì)方法，這對(duì)我以后從事設(shè)計(jì)方面的工作很有好處 。重要的一點(diǎn)是通過這次設(shè)計(jì)我得出一結(jié)論：凡是貴在堅(jiān)持。剛剛拿到課題時(shí)，什么都不懂，借了好多書，問了好多同學(xué)老師，做了些，但做著做著就錯(cuò)了，而且連錯(cuò)在哪都找不到，都想過放棄算了，但想到可能畢不了業(yè)，又得咬咬挺住，這種心理我經(jīng)歷好多次，慶幸每次都挺過來(lái)，我最終成功了，我會(huì)把這些好好用到以后的工作和生活中去。 在設(shè)計(jì)的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及成型零件的計(jì)算等方面，費(fèi)了很多周折，也走了很多彎路。而在裝 配圖的繪制中，又遇到了前面設(shè)計(jì)上的很多結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，對(duì)細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設(shè)計(jì)過程。 以下總結(jié)有幾個(gè)模具設(shè)計(jì)問題： 1. PRO/ 和 的安裝感覺較復(fù)雜，花了很多的時(shí)間才安裝上去。 2． PRO/ 生成文件不能在 PRO/ 打開，同理， PRO/ 生成文件不能在 PRO/打開。 3． PRO/ 所有生成模具設(shè)計(jì)文件必須放在同一文件夾里，因?yàn)楹竺嬲?個(gè)模架系統(tǒng)的創(chuàng)建，需要檢測(cè)所有生成文件。 4． PRO/ 在創(chuàng)建模架系統(tǒng)，裝的 PRO/ 裝的是 雖然設(shè)計(jì)做好了，但在那么短的時(shí)間里，而且是畢業(yè)設(shè)計(jì)，難免存在一些問題，可能真正把它用到生產(chǎn)實(shí)踐里還是存在問題的。 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 38 真誠(chéng) 致謝 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文撰寫過程中，我要感謝那些幫助過我的老師，同學(xué)以及所有曾經(jīng)和現(xiàn)在幫助我的人。 首先要衷心地感謝我的指導(dǎo)教師鄭菲老師！她豐富的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)耐心的治學(xué)態(tài)度、全面的指 導(dǎo)，對(duì)我啟發(fā)頗多，收獲頗豐。特別在指導(dǎo)我操作的時(shí)候，即使我問了好幾次的問題她都能熱心的解答，很有誨人不倦的作風(fēng)。 其次感謝我們系的每位老師，您們一直以來(lái)的辛勤工作和教誨使我能順利地度過這難忘的三年，使我在綜合素質(zhì)提高、專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)和實(shí)踐工作能力等各方面受益匪淺。 最后感謝我的同學(xué)，是他們?cè)谖易钚枰獛椭臅r(shí)候，伸出友誼之手。 手機(jī)上模注塑模設(shè)計(jì) 39 參考文獻(xiàn) [1] 李玉滿 . PRO/ 模具設(shè)計(jì)應(yīng)用與實(shí)例 .中國(guó)電力出版社 2020 [2] 王雷 . PRO/ 造型設(shè)計(jì)實(shí)例教程 .中國(guó) 鐵道出版社 . [3] 孫江宏，黃小龍 等 PRO/ 出版社 . [4] 曹巖 . PRO/ [5] 張玉平，李麗娜 等 . 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