辦公室系統(tǒng)人員素質提升培訓心得-資料下載頁
2025-09-19 21:48本頁面
【正文】 效益，生成與發(fā)展的重要一環(huán)。實踐證明推行tpm和實行點檢定修制是搞好設備管理的有效手段。好的制度標準就是責任與權力平衡，公平與效率兼顧，tpm就比較全面的體現(xiàn)了這一理念。 tpm是以設備綜合效率最大化為目標，以全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)維修體制。它的基本理論為“三全”即全員、全系統(tǒng)、全效率；而tpm的基石之一是6s管理，6s管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)來進行整理、整頓、清掃、清潔、安全和提高素養(yǎng)活動。tpm的主要點在“全員參與”、“生產(chǎn)維修”，鋁加工企業(yè)運行著大量的生產(chǎn)設備，設備的前后關聯(lián)性非常強，而操作設備的都是生產(chǎn)或其它輔助人員，但設備的利用率對生產(chǎn)的穩(wěn)定與效率有著極其重要的作用。全員參與，管理層首先參與，出臺相關政策和管理措施，通過重疊的活動方式建項目組，從管理者到一線員工以及供、產(chǎn)、銷人員全員參與。把設備使用效率與操作人員的利益掛鉤，設備維護人員與生產(chǎn)效率緊密聯(lián)系，合理配置，設置復合性的崗位，鼓勵員工提高個人技能，對于復合性崗位人員工資區(qū)別對待，從而提高了員工改善意識與參與意識，充分發(fā)揮出全系統(tǒng)、全效率的效果，達到對設備全系統(tǒng)的的管理，提高設備的綜合利用效率（oee）。 6s管理是以素養(yǎng)為中心，通過素養(yǎng)的提升讓我們員工養(yǎng)成良好的生活和工作習慣，工作有了條理，有了次序，各方效率自然也就更高。生產(chǎn)現(xiàn)場通過6s管理活動，達到一種有序的狀態(tài)，但管理需遵循pdca循環(huán)，這就需要靠員工的素養(yǎng)才能持續(xù)發(fā)展，6s管理只有起點，沒有終點。 我雖然工作場地是在辦公室，但要把全員管理的理論及6s各要素在實際工作得以運用。 第7頁 共
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