【導(dǎo)讀】京九鐵路向塘西至東莞段。電氣化改造工程JJNS標(biāo)段。豐城南站新增旅客通道施工組織設(shè)計(jì)。中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司。京九鐵路改造工程豐城項(xiàng)目部

　　

【正文】 制度 材料發(fā)放制度 技術(shù)交底制度 實(shí)行三檢制度 嚴(yán)密組織作業(yè) 試驗(yàn)檢測(cè)手段 機(jī)械使用制度 機(jī)械保養(yǎng)制度 制定獎(jiǎng)罰條例 簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀 完善考核手段 工程項(xiàng)目部 下道工序是用戶 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 成立技術(shù)小組 先培訓(xùn)后上崗 提高全員素質(zhì) 自檢和監(jiān)理檢查制 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢查 明確作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任落實(shí)到人 合理安排使用 施工作業(yè) 質(zhì)量評(píng)定 信息反饋 改進(jìn)措施 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 考核兌現(xiàn) 促進(jìn)施工生產(chǎn) 進(jìn)貨檢驗(yàn)保障 取得上崗證 檢驗(yàn)試驗(yàn)及時(shí) 制涵小組 線路小組 安全小組 28 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證組織措施 在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量 負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理， 規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各級(jí)職責(zé)，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 積極響應(yīng)優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)制度，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各種責(zé)任，確保工程優(yōu)質(zhì)。 加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”、“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對(duì)全體參建職工進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育和有 關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)技能。 強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)檢工程師派遣制、質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門管理，質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，對(duì)工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。 完善管理制度，狠抓制度落實(shí)，堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度 化。 積極開(kāi)展 QC 活動(dòng)，進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，各專業(yè)成立 QC 小組，選定攻關(guān)課題，形成全方位的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，攻克各項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，保證工程質(zhì)量。 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制：嚴(yán)格按“三標(biāo)一體”保證模式組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。施工中嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)及工法施工，對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，確保各個(gè)工序的質(zhì)量。 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。工程技術(shù)人員做到圖紙審核、技術(shù)交底、施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤。實(shí)行復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測(cè)量放樣資料均由項(xiàng)目總工審核后方能交付施工。各項(xiàng)資料保存完好，以 備核查。對(duì)收到的設(shè)計(jì)文件，開(kāi)工前項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，杜絕因 29 技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。 根據(jù)施組安排及工藝要求，配齊配足各類機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。 制定詳細(xì)的冬季、雨季、夜間施工質(zhì)量保證措施，最大限度減少氣候?qū)こ藤|(zhì)量的影響。 加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師意見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局，隨時(shí)接受建設(shè)、監(jiān)理抽樣檢查。 加強(qiáng)工程內(nèi)業(yè)管理，在投標(biāo)至竣工交付的全過(guò)程中 完善各種施工資料的搜集、整理，各種報(bào)告的填制保管以及反饋，提高工作質(zhì)量，建立完整的工程質(zhì)量檔案。 制定成品保護(hù)措施，確保已竣工項(xiàng)目不受破壞。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 鋼筋混凝土工程質(zhì)量保證措施 鋼筋工程 經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)分析。 鋼筋工程中，嚴(yán)禁中途更換鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別及等級(jí)強(qiáng)度，鋼筋直徑需代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意，并按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。 鋼筋在加工 彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈； ⑵鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲； ⑶加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕； ⑷當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于 2%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于 1%。 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差不應(yīng)超過(guò)如下規(guī)定值：彎起鋼筋的彎起位置為177。 20mm；受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)當(dāng) L≤ 5000mm 時(shí)為177。 10mm，當(dāng) L＞ 5000mm 時(shí)為177。 20mm。 螺紋鋼筋焊接時(shí)，必 須采用閃光接觸對(duì)焊。每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求： ⑴接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑危? 30 ⑵鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋； ⑶接頭彎折的角度不得大于 4176。； ⑷接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得大于 2mm。 鋼筋綁扎的接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò) 50％； ⑵綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò) 25％；在受壓區(qū)不得超過(guò) 50％； ⑶鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于 10d。 安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。 綁扎和焊接的鋼筋骨架在安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用 ～ 的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)； ⑵箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎。 鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。鋼筋骨架經(jīng)綁扎就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作出記錄，不得在其上行走和遞送材料。 模板工程 鋼模板的存放應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⑴存放前，鋼模板要檢查、涂油，不合要求者應(yīng)放到指定的待修場(chǎng)地； ⑵組合鋼模板必須按型號(hào)、規(guī)格分類存放； ⑶堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)； ⑷模板堆放高度不宜超過(guò) ， 底層模板距地面不小于 100mm。 ⑸露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施，以防銹蝕； 鋼模板及配件使用后應(yīng)進(jìn)行全面檢修。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下表規(guī)定： 31 安裝模板應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，對(duì)每節(jié)模板必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真校正，支撐牢固，方可安裝上節(jié)模板，以免積累偏差影響工程質(zhì)量。模板在安裝過(guò)程中，應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿，必要時(shí)應(yīng)填嵌縫隙。 當(dāng)兩側(cè)模板間距較小時(shí)，可采用拉模螺栓。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，選用的脫模劑應(yīng)便于脫模，并有防銹蝕及不影響外表美觀。 在鋼模板面上應(yīng)避免隨意開(kāi)孔，應(yīng)預(yù)埋構(gòu)件 時(shí)可用機(jī)具鉆孔，但不得用電氣熔燒開(kāi)孔。臨時(shí)開(kāi)孔的鋼模板用完后，應(yīng)及時(shí)將孔洞補(bǔ)齊磨平。 模板安裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查再進(jìn)行下道工序，檢查包括下列內(nèi)容： ⑴檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定； ⑵各種連接桿、支撐件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況； ⑶支撐著力點(diǎn)和組合鋼模板的整體穩(wěn)定性； ⑷各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況； ⑸鋼模板的拼縫、內(nèi)輪廓尺寸、板面平整度、側(cè)向彎曲度及規(guī)定起拱的拱度； ⑹對(duì)現(xiàn)灌混凝土結(jié)構(gòu)的組合鋼模板尚應(yīng)檢查其軸線位置、水平標(biāo)高及全高垂直度偏差。 灌筑混 凝土?xí)r，使用插入式振搗器時(shí)，不應(yīng)觸及模板及預(yù)埋件，并應(yīng)采取措施防止混凝土傾倒在模板外側(cè)，如已倒在外側(cè)必須及時(shí)清除。灌筑片石混凝土?xí)r，嚴(yán)禁自由拋擲片石，防止片石損傷模板。灌筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察模板狀態(tài)，如遇模板變形、變位應(yīng)及時(shí)糾正。 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求： ⑴側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 ⑵箱形橋底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆除。 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后， 方可拆卸、吊運(yùn)模板。拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 混凝土工程 混凝土澆筑前要求混凝土預(yù)拌企業(yè)制作 水泥在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴裝運(yùn)水泥的車應(yīng)有棚蓋； ⑵儲(chǔ)存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，周圍應(yīng)設(shè)排水溝； 32 ⑶袋裝水泥在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲； ⑷水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛，堆垛高度不宜大于 ～ 。堆垛應(yīng)架離地面 以上，并距離四周墻壁 ～ 或留一通道； ⑸先到的水泥應(yīng)先用； ⑹水泥不宜露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。 拌制混凝土的 細(xì)骨料宜優(yōu)先選用中砂；粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拌制箱形橋混凝土的粗骨料采用 2～ 4cm 的碎石。 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水。 混凝土摻加的外加劑在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，宜確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。在摻用過(guò)程中應(yīng)調(diào)拌均勻，并定期進(jìn)行檢查。摻入外加劑的混凝土凝結(jié)速度應(yīng)適應(yīng)混凝土運(yùn)輸和澆筑的需要。運(yùn)抵工地的外加劑應(yīng)存放在固定場(chǎng)所并妥善保管。 混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌制，施工配合比應(yīng)根據(jù)理論配合比及現(xiàn)場(chǎng)骨料的實(shí)際含水率在每工作班及同批料使用時(shí)分別計(jì)算而定。拌制混 凝土宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，所用各項(xiàng)材料應(yīng)按重量投料并在工地拌制現(xiàn)場(chǎng)掛牌揭示，每盤混凝土材料的稱量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于 2m，當(dāng)大于 2m 時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑。澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，其分層厚度按振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍計(jì)。 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴插入式振搗器的移 動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 5～ 10cm； ⑵每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20～ 30 秒，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。 當(dāng)混凝土因鋼筋模板安制需中斷澆筑時(shí)，應(yīng)留置施工縫。在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴前層混凝土的強(qiáng)度不得小于 ； ⑵施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕 33 潤(rùn)，但不得存有積水； ⑶新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥 砂漿，或鋪一層厚約 30cm 的混凝土（其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少 10%），然后再接續(xù)澆筑新層混凝土； ⑷施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。 混凝土澆筑后， 12h 內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。新澆筑的混凝土在 7d 及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%前不得與流動(dòng)的地表水及地下水相接觸。 1混凝土澆筑前應(yīng)檢查澆筑基面準(zhǔn)備的質(zhì)量和鋼筋、模板的安裝質(zhì)量。在澆筑后還應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)、拆模及拆模后的混凝土外觀進(jìn)行 檢查。混凝土表面允許存在的缺陷應(yīng)予以修整。當(dāng)混凝土表面存在空洞、嚴(yán)重蜂窩和深裂縫等較大的缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查分析后作出相應(yīng)的處理。 土方工程 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯 不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的 3%）。 技術(shù)臺(tái)帳及試驗(yàn)工程 建立和完善技術(shù)臺(tái)帳登記制度，對(duì)工程材料的質(zhì)保單、二次抽檢及相關(guān)的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)入帳，對(duì)隱蔽工程作相應(yīng)的記錄并拍照存檔，對(duì)各類測(cè)量數(shù)據(jù)入冊(cè)，嚴(yán)格施工日志登記，做到技術(shù)資料有據(jù)可查。 鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量：鋼筋表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大