【正文】 栓旋緊力進行抽檢復驗。⑹封縫：每一施工段安裝后經檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。硅膠只封平接縫表面或比板面凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。⑺清場：每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。 質量標準飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質量必須符合石材有關標準。飾面板的安裝必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。表面橫平豎直、潔凈、色澤協調一致。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，不滲漏。滴水線順直。允許偏差：必須在驗收標準以內。 施工注意事項⑴安裝前應對基層作外形尺寸的復核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。⑵旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連結板在旋緊時產生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。⑶塊料端面鉆孔要嚴格要求，當塊料厚薄有差異時，應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。⑷每完成一層(皮)干掛工作，應作幾何尺寸和外觀的復核，及時調校后方可繼續(xù)上一層(皮)的作業(yè)。⑸塊料安裝前應挑選分色，對差異太大不宜采用。⑹飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當地的最大風壓及抗震要求，并注意排除有開裂、隱傷的塊材。⑺金屬掛件所采用的構造方式、數量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應。⑻所有塊材、掛件及其零件均應按常規(guī)方法進行材質定量檢驗。⑼應配備專職檢測人員及專用測力板手，時檢測掛件安裝的操作質量，務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況，其抽檢數量按1/3進行。⑽塊材鉆孔、切割應在固定的機架上，并應用經專業(yè)崗位培訓人員操作，操作時應戴防護眼鏡。⑾安裝工人進場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。⑿拆架子時不要碰撞干掛石墻面。⒀對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⒁搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成外墻面。 鋁合金窗的安裝施工技術 鋁合金窗的產品要求鋁合金窗必須有出廠質量證書、準用證和抗壓強度、氣密性、水密性測試報告。鋁合金窗選用的鋁合金材料的品種、規(guī)格、型號、開啟方向必須符合設計的要求。選用的五金件和其他配件必須符合相關規(guī)范的規(guī)定和設計要求。金屬零附件應采用不銹鋼.根據標出的窗位置檢查預埋件的位置和數量是否符合設計要求，并適當調整連接件的位置。輕金屬或其他經表面防腐處理的材料。產品進場和安裝前必須進行檢驗，不得將扭曲變形、節(jié)點松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產品用于工程上。 鋁合金窗的安裝窗安裝前，應根據施工圖在洞口部位標出門窗安裝的水平和垂直方向的控制標線。在鋁合金窗框外側距框邊角 180 mm處用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上，其余部位的連接件的固定間距不大于 500 mm。 mm，寬度不小于 25 mm的金屬件，其兩端應伸出門窗框。根據標出的窗位置檢查預埋件的位置和數量是否符合設計要求，并適當調整連接件的位置。鋁合金窗框安裝就位后，應用木楔臨時固定窗框，木楔間距控制在 500 mm左右。然后調整好窗框的垂直度和水平標高及前后位置。窗框位置調整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預埋件連接固定。鋁合金窗框安裝時，外表面應用保護膜覆蓋，以防鋁合金表面在施工中污染或損傷。鋁合金窗框安裝應采用彈性連接。窗框固定后，其與墻體間的空隙用彈性材料填嵌密實、飽滿，確保無縫隙。填塞材料與方法應符合設計要求。當為組合門窗時，應采用曲面組合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接寬度不宜小于 10mm；并用密封膠密封。禁止采用平面同平面的組合形式，以免影響其氣密性、水密性和隔聲的性能要求?？蚺c框（拼模料）之間應用螺釘或鉚釘連接，其間距不應大于 500mm。當用水泥砂漿塞縫時，鋁合金型材表面應有隔離措施，水泥砂漿和鋁合金型材不得直接接觸。水泥砂漿應分層境實，在門窗框四周與墻表面交接處，應密設 5mm左右的凹槽，以填嵌密封膠。窗內外側與墻面交界處應打密封膠，密封膠應具有一定的彈性和足夠的粘結強度，以免出現裂縫造成滲水。 鋁臺金窗安裝過程中的質量控制鋁合金窗安裝前，應對窗洞口進行清理，將雜物和松動的砂漿清除干凈，以免因填充料無法封閉松動處縫隙而造成滲漏。鋁合金窗框就位后，必須對前后位置、垂直度、水平度進行總體調整符合要求后方能固定，并應防止窗框變形。窗框與墻體連接固定后，必須檢查預埋件。連接件的數量、位置、連接固定方法和焊接質量等是否符合要求，并做好隱蔽驗收記錄。如有缺陷應及時處理后再進行框與墻體間的嵌縫處理。鋁合金材料不得直接與水泥砂漿、混凝土接觸。濺上的水泥砂漿應及時擦干凈，以免水泥砂漿中的堿性物質對鋁合金門窗的腐蝕。窗框四周內外側與墻面交接部位、門窗下檻兩端與梃交接部位和下檻平面上螺釘尾（鉚釘〕部位均應用密封材料和密封膠密封。下檻應有泄水孔。泄水孔尺寸宜為5mm15mm，以防窗滲漏。 鋁合金窗驗收時的質量檢驗鋁合金窗驗收時，應查閱設計資料，窗附件和各種原材料的出廠質量證書，鋁合金窗的出廠質量證書和準用證及抗風壓、雨水滲漏、空氣滲透的三項等級的測試報告，如設計對保溫、隔聲性能提出要求的，還應有此方面的測試報告，隱蔽工程驗收記錄，施工單位質量自檢記錄等質量保證資料。根據設計圖紙檢查鋁合金 窗的安裝位置、開啟方向，窗的位置和開啟方向均應符合設計要求。在框與墻體間檢查并查門窗隱蔽驗收記錄，鋁合金窗框安裝必須牢固，預埋件、連接件的數量、位置、規(guī)格、材質和埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。鋁合金門窗框安裝就位后，應用木楔臨時固定門窗框，木楔間距控制在 500 mm左右。然后調整好門窗框的垂直度和水平標高及前后位置。窗框位置調整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預埋件連接固定。鋁合金窗框安裝時，外表面應用保護膜覆蓋，以防鋁合金表面在施工中污染或損傷。對安裝好的窗進行觀察和手試檢查，鋁合金窗應關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活，無阻滯現象。觀察、手試和尺量檢查鋁合金窗附件的安裝。附件應齊全，安裝牢固，靈活適用，達到各自的功能。觀察檢查鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌質量?？p隙填嵌應飽滿、密實，表面平直，無縫隙和氣泡，填塞材料符合設計要求。觀察檢查鋁合金窗。窗表面應潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕。 施工注意事項鋁合金窗在運輸時要注意保護，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。鋁合金窗的存放要原離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或沉降造成窗扇扭曲變形。鋁合金窗框安裝完后，嚴禁在窗框內運輸鋼管等較影物體，避免拖拉、碰撞造成門窗框損壞。 油漆工程 質量標準混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。 施工條件施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。 清漆施工基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板1～2）。膩子一定要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。刷油色：應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 混色油漆基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞扶灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整。磨紙砂：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設計要求，其稠度以達到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準，厚薄均勻。待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調和漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。 注意事項油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時要特別注意對相關項目的產品保護，施工時對地面、墻面，可能造成的污點應及時處理干凈。油漆施工時，禁止無關人員進入施工現場，防止在無意的情況下損壞油漆飾面。平臺：臺階采用毛面花崗石材，局部鑲嵌光面花崗石石材。樓地面：水泥地面；進口花崗石地面；防滑地磚；高架木地板、滿鋪地毯； 落水管安裝落水管安裝時要吊線排直，每米設管卡一道，并牢固，管子背應離墻2cm，排水口距散水坡不大于20cm。安裝完成后和建筑物竣工前采用鉛錘吊直檢查。本工程落水管采用PVC管，在主體結構施工時，水電專業(yè)必須及時配合預埋在柱、墻中，同時在管口應臨時封堵密實防止砼及垃圾落入管內。 垂直運輸由于本工程為超高層建筑，主體結構垂直運輸采用4臺附著式塔吊，裝修階段采用2臺人貨兩用電梯，裙房采用8臺井架，可滿足施工需要。人貨兩用施工電梯：本工程配置2臺雙籠外用電梯，施工電梯的主要運送對象是施工人員、裝修材料、衛(wèi)生設備、水暖器材、工具及雜物。在主體達到2/5高度時，即可安裝，使整個工程處于結構與裝修交叉施工狀態(tài)。安裝電梯專業(yè)人員安裝，經安全部驗收合格后方可投入使用，并要求每隔三層與主體附著。井架：采用8座重型井架與主體結構附著，為裙房主體砌墻、裝飾提供良好的運輸條件。井架搭設時考慮到卷揚機的鋼索繩在工作狀態(tài)容易拌傷到工作人員，故考慮采用以下安裝井架及卷揚機的方案。，此時井架底座用木方墊起，以保證吊籃放下底板與自然地面標高相同，以便于元寶車進山，而卷揚機的機座部用磚砌好，砌體面層用水泥砂漿粉刷，以防止雨季卷揚機底部低凹而積，影響施工。與此同時，在井架到卷揚機的鋼索繩位置上空出一條地溝，讓鋼索繩在地溝中進行牽引井架吊籃的作業(yè)，地溝用磚砌好，面層做水泥砂漿粉刷，并用木板鋪蓋在地溝上。由于本工程為超高層建筑，施工用水采用分級翻水，分別在15層設臨時水箱蓄水。 腳手架工程施工方案 腳手架類型考慮到本工程外墻裝飾，從安全、經濟標化方面考慮，本工程的外墻腳手架落地式搭設及挑拉式腳手架形式。（1） 第一種采用落地式腳手，從室外地坪一直搭至裙房屋頂樓面，采用單立桿雙排腳手架。（2） 第二種采用在主樓（即四層以上）處搭設槽鋼懸挑式腳手架，分別在其上搭設單立桿雙排腳手。（3） 腳手架在結構施工到一定層次，下部腳手架拆除。在澆搗樓板砼時預先將預埋件預埋于混凝土內。外腳手架拆除的樓層應做好臨邊的防護工作。 外腳手方案裙房部位采用落地式外腳手，采用內、外單立桿，雙排扣件鋼管腳手。 裙房外腳手搭設方法和要求底座墊平裝設牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座墊板上,底座墊板下面的土層應夯實,防止產生不均勻沉降，在腳手架立桿底端之上100～300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。大橫桿至少應長于兩跨，并要用扣件與各立桿連續(xù)堅固，大橫桿接頭應設于立桿附近，相鄰兩大橫桿的對接接頭應錯開。小橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結牢固。剪刀撐及橫向斜撐均設在腳手架的外側，橫向斜撐的斜桿必須與立桿及大橫桿連結牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應與建筑物相拉連,與建筑物附著的錨固點設在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力通過附著桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網。腳手架底座附近應有良好的排水設施。 標準房外腳手搭設方法和要求標準層開始向上采用分段懸挑式腳手，用雙鋼管組成的下撐式支承架，每5層樓高設一次（即18m，10個步高）。腳手架所產生的豎向力、水平力和彎矩；可靠地傳遞到工程結構上，不會產生過大的變形；確保腳手架不晃動。構造形式：上拉下支式，即簡單的支挑架，水平桿穿墻后錨固，承受拉力；斜支桿上端與水平桿連接、下端支在墻體上，承受壓力。支承架通過預埋鋼管固定在樓層結構上。腳手架與建筑物外皮的距離為20cm，，每2個步高水平間3m設扶墻拉結點，拉結點采用Φ48鋼管，預埋在樓面或外圍砼墻體中。每個拉結連桿外端及Φ48斜撐桿和Φ16花蘭螺栓，以卸垂直和風荷載，附墻拉結的基本要求：確保連端點的設置數量，在主體樓面外沿每隔3m，垂直方向每隔2個步高，預埋Φ48鋼管，可以水平，也可以垂直。一個連墻點的覆蓋面為20～50㎡。腳手架越高，則連墻點的設置應越密。拉結點的設置位置遇到洞口、墻體構件、墻邊或窄的窗間墻、磚柱等時，應在近處補設，不得取消。拉結桿件及其兩端連端點，必須滿足抵抗最大計算水平力的需要。設置拉結連桿時，必須保持腳手架立桿垂直，避免產生不利的預加側向變形。設置拉結連桿處的建筑結構必須具有可靠的支持力。每盤腳手架設4根大橫桿，外立桿設200高掃地桿和竹筏，密目安全網。三盤操作層上均滿鋪竹筏。主體結構施工時，外腳手必須高出操作面