iso質(zhì)量管理體系文件大全最終檢驗辦法－ｃ-資料下載頁
2025-07-13 20:25本頁面
【導讀】執(zhí)行成品最終檢驗。以確保產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求。凡成品遵循測試、庫存呂定期檢驗及出貨包裝稽核之相關(guān)作業(yè)均屬之?！傲鞒炭ā保ǜ奖硪唬┥闲枳⒚魉万灁?shù)量，并實際核對料號與規(guī)格是否有誤。品管接到流程卡時，須進行成品檢驗，檢驗順序以先進先出為原則，若為緊急出貨則優(yōu)先處理。則通知倉庫取出，交制造部做重工或維修。合格品以黃色容器裝，不合格品以紅色明顯標示之容器裝。會議，研討問題點、責任判定、完成日期及追蹤效果。生管依訂單交期、料號、數(shù)量、工號通知倉管辦理出貨裝箱。倉管應將流程卡及“交貨單”交品管稽核。品管人員應查核外箱包裝、料號、規(guī)格等，并填寫“出貨查檢表“。交貨單交倉管歸檔保存。
【正文】 不合格品為速績性或嚴重性時，需填寫“品質(zhì)變異單”視狀況召開品質(zhì) 會議，研討問題點、責任判定、完成日期及追蹤效果。會議時將內(nèi)容記 錄于“品質(zhì)會議記錄表”中備查。 出貨通知與裝箱： 生管依訂單交期、料號、數(shù)量、工號通知倉管辦理出貨裝箱。 出貨裝箱依『包裝、保存管制辦法』處理。 出貨包裝稽核： 倉管應將流程卡及“交貨單”交品管稽核。 品管人員應查核外箱包裝、料號、規(guī)格等，并填寫“出貨查檢表“。 若判定包裝不合，則退回倉管重新包裝復驗。 交貨單交倉管歸檔保存。 出貨作業(yè)依『出貨作業(yè)辦法 』辦理。 6．附表 ６２出貨查檢表 7．參考文件： 產(chǎn)品包裝規(guī)范 成品檢驗規(guī)范。 不合格品處理辦法 包裝、保存管制辦法 出貨作業(yè)辦法
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