x賽龍電子制程檢驗控制程序(9個文件)制程檢驗控制程序-資料下載頁
2025-07-13 20:05本頁面
【導讀】工結(jié)果滿足顧客的需求。質(zhì)控點QC負責各質(zhì)控點的品質(zhì)檢驗和品質(zhì)控制，IPQC負責制程的巡回檢驗。PE工程師負責生產(chǎn)作業(yè)指導、儀器工具檢查調(diào)校和制程異常不良分析及處理。開發(fā)部設計工程師、采購部人員等負有指導和配合的責任。品質(zhì)部經(jīng)理負責制程異常不良品的最終判定。時予以糾正，若同類問題出現(xiàn)3PCS以上時應及時將此問題反饋IPQC或生線拉長，故障板貼上“紅色”箭頭標識交生產(chǎn)線拉長，故障記錄于《QC工位記錄表》上。負責人，交接數(shù)據(jù)及不良故障記錄于《老化試驗跟蹤記錄表》上。要求加工材料，直至符合生產(chǎn)要求。表》上確認簽字。如不符合質(zhì)量要求，則通知生產(chǎn)部及時糾正，如出現(xiàn)嚴重不。責跟進，及時反饋產(chǎn)品狀況。原因，直至正常為止，IPQC將巡檢結(jié)果記錄于《IPQC制程巡回檢查表》中。析其問題的嚴重性，有必要時向生產(chǎn)部發(fā)出《制程異常處理單》提出停線處理，IPQC跟蹤和反饋其改進狀態(tài)，詳細按《不合格品控制程序》處理。工序，由維修員作好維修記錄。
【正文】 司 程序文件 文件編號 制程檢驗控制程序 文件版本 A 頁 序 共 5 頁第 5 頁 生效日期 不良處理 在各質(zhì)控點出現(xiàn)的 Cr， IPQC 或 QC 負責人應及時反饋給 QE，則由 QE 工程師分析其問題的嚴重性，有必要時向生產(chǎn)部發(fā)出 《制程異常處理單》 提出停線處理，IPQC 跟蹤和反饋其改進狀態(tài)，詳細按 《不合格品控制程序》處理 。 當巡檢統(tǒng)計不良≥控制值時，應 由 QE 工程師 組織 QIP 進行分析、改良。 當同一不良現(xiàn)象反復出現(xiàn)三次以上， QE 須發(fā)出《糾正和預防措施處理單》給相關部門，由 IPQC 跟蹤直至此種不良現(xiàn)象消除， 詳細按 《糾正和預防措施控制程序》處理 。 各制程出現(xiàn)的不良品，交維修組維修后經(jīng)質(zhì)控點 QC 檢驗合格后方可流入下一道工序，由維修員作好維修記錄。 相關文件 《不合格品控制程序》 《儀器／設備控制程序》 《糾正和預防措施控制程序》 《 QC 工程表》 《檢驗操作指導書》 《產(chǎn)品首件確認項目及要求 》 引用表單 《工位記錄表》 《老化試驗跟蹤記錄表》 《 FQC 檢驗記錄表》 《制程異常處理單》 《首件確認表》 《 IPQC 制程巡回檢查表》
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