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正文內(nèi)容

zy公司14制程檢驗控制程序√-資料下載頁

2025-07-13 20:04本頁面

【導讀】本程序?qū)χ瞥讨袡z驗及試驗活動予以規(guī)定及控制。當制程控制因素發(fā)生變化時,工程部應組織相關(guān)部門重新評價特殊工序的控。加工過程中的巡回檢驗,加工結(jié)束后的完工檢驗和轉(zhuǎn)序檢驗。凡自檢或互檢不合格的產(chǎn)品均不允許流入下一工序。樣品,自檢合格并完整填寫《首件檢驗報告》相關(guān)欄目,交給IPQC做首件確認。巡檢以抽查產(chǎn)品為主,巡查生產(chǎn)線以檢查。d.不合格品有無明顯標識并放置在規(guī)定區(qū)域。j.生產(chǎn)因素變換時是否及時通知IPQC驗證等等。生產(chǎn)中若不良率超過部門控制目標時,應立即通知上司處理。不良描述作出確認,并填寫已實施的糾正措施,IPQC對糾正效果進行確認。IPQC在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,且在監(jiān)督執(zhí)行糾正預防措施受到阻力時,驗情況記錄在《制程檢驗報告》中。品管部應監(jiān)督不良品的處理是否按規(guī)定的確定要求執(zhí)行?!妒准z驗報告》、《制程檢驗報告》、《產(chǎn)品改良通知書》按《質(zhì)量記錄控制程序》保存。

  

【正文】 認,填寫《產(chǎn)品糾正通知書》交由相關(guān)部門處理、解決、追蹤。 對制程檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的嚴 重質(zhì)量事故或長期未得到改善的質(zhì)量問題,由品管部按照《糾正預防措施控制程序》主導實施整改措施。 完工檢驗、轉(zhuǎn)序檢驗 生產(chǎn)部包裝員依據(jù)作業(yè)指導書或工藝流程圖對生產(chǎn)人員自檢合格的產(chǎn)品進行包裝,放置于待檢區(qū)域,并完整填寫產(chǎn)品識別卡內(nèi)容(識別卡中“操作員”一項由作業(yè)員或全檢 LQC 填寫)。 IPQC 按生產(chǎn)通知單、工程圖紙、檢驗標準等資料及文件對產(chǎn)品進行抽檢,檢驗合格品做好檢驗狀態(tài)標識,通知生產(chǎn)車間,可予以辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)或入庫手續(xù),并將檢驗情況記錄在《制程檢驗報告》中。 成品檢驗由 QA 按《成品檢驗控制程序》執(zhí)行。 生產(chǎn)部及各車間應對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品按《不合格品控制程序》進行處理,品管部應監(jiān)督不良品的處理是否按規(guī)定的確定要求執(zhí)行。 記錄保存 《首件檢驗報告》、《制程檢驗報告》、《產(chǎn)品改良通知書》按《質(zhì)量記錄控制程序》保存。 相關(guān)文件 《不合格品控制程序》 《生產(chǎn)計劃控制程序》 《標識和可追溯性控制程序》 文件編號: ZYQP14 版本 /版次: B/0 頁碼 4/4 《糾正預防措施控制程序》 《質(zhì)量記錄控制程序》 相關(guān)記錄 《首件檢驗報告》 《制程檢驗報告》 《產(chǎn) 品糾正通知書》
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