zy公司16不合格品控制程序√-資料下載頁
2025-07-13 14:55本頁面
【導讀】格品，成品檢驗不合格品及客戶退貨之產(chǎn)品的控制和管理。品管部依相關(guān)標準檢驗。部位加蓋“不合格”章并簽名，通知倉庫將不良品隔離至不合格區(qū)。制程品移交檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格，IPQC對不。IPQC需將首件檢驗，制程巡檢，移交檢驗結(jié)果記錄于《制程檢驗報告》。述不良狀態(tài)，通知生產(chǎn)部將不良品隔離至不合格區(qū)。QA檢驗過程中產(chǎn)生疑問，上報。決定評審的召集范圍及評審方式。求供應商予以品質(zhì)改善，物控部根據(jù)處理意見與供應商協(xié)商退貨、補貨事宜。采申請，并填寫《特采申請單》經(jīng)副總經(jīng)理以上人仕批準后執(zhí)行。人員確認后退倉庫，由物控部負責對不合格品退供應商的協(xié)調(diào)溝通。后方可實施報廢。不合格品的糾正和預防措施按《糾正預防措施控制程序》執(zhí)行。
【正文】 特采申請單》經(jīng)副總經(jīng)理以上人仕批準后執(zhí)行。對于返工、返文件編號： ZYQP16 版本 /版次： B/0 頁碼 4/4 修、揀用等處理方式由生產(chǎn)車間按要求執(zhí)行。 顧客退貨不合格品，倉庫收到顧客的退貨后，通知品管 部對退貨進行確認，品管部根據(jù)問題的嚴重性，組織相關(guān)部門進行評審，對批量不合格品或重大品質(zhì)損失應及時向責任部門發(fā)出《糾正預防措施報告》進行改善。 對來料和制程過程中發(fā)現(xiàn)的少量不合格品，生產(chǎn)車間和相關(guān)人員應根據(jù)產(chǎn)品特性的具體要求（樣板、圖紙、作業(yè)規(guī)范、檢驗要求等）及時發(fā)現(xiàn)、及時隔離、及時處理，對處理方式和處理方法有存疑之處應知會品管部協(xié)助處理。 經(jīng)返工、返修、揀用、代加工等方式處理的不合格品需經(jīng)過品管部相關(guān)的品管員重新復檢，合格后方可流入下一工序。 經(jīng)判定是無法返修的不合格品，由責 任部門和品管部根據(jù)造成不合格品的原因進行分類區(qū)別： a. 凡是因供應商控制不善而導致的不合格品，由發(fā)現(xiàn)部門開出《退料單》經(jīng)品管人員確認后退倉庫，由物控部負責對不合格品退供應商的協(xié)調(diào)溝通。 b. 凡是因本廠加工過程控制不善而導致的不合格品，由責任部門開出《報廢申請單》，品管員確認，生產(chǎn)部主管、品管部主管會簽并經(jīng)副總經(jīng)理以上人仕批準后方可實施報廢。 不合格品的特采作業(yè)按《特采作業(yè)指導書》執(zhí)行。 不合格品的糾正和預防措施按《糾正預防措施控制程序》執(zhí)行。 相關(guān)文件 《糾正預防措施控制程序》 《特采作 業(yè)指導書》 《成品檢驗控制程序》 相關(guān)記錄 《品質(zhì)異常處理報告》 《內(nèi)部聯(lián)絡單》 《制程檢驗報告》 《特采申請單》 《報廢申請單》 《糾正預防措施報告》 《退料單》
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