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正文內(nèi)容

臨港有色金屬燒結(jié)設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-06-19 08:40本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】停機(jī)處理要切斷事故開關(guān)和動(dòng)力電源。全面更換易損件,包括機(jī)架補(bǔ)焊,調(diào)整找正。檢查調(diào)整絲杠,受力是否均勻,經(jīng)檢。車,如連續(xù)兩次啟動(dòng)不了,不得再次啟動(dòng),應(yīng)查出原因進(jìn)行處理。

  

【正文】 向機(jī)尾方向移動(dòng)。 2)主傳動(dòng)如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)時(shí),一應(yīng)調(diào)整低速級(jí)減速機(jī)齒輪嚙合間隙及軸向平行偏差,二是增加跑合時(shí)間。 3)如軸承出現(xiàn)溫度異常,原因可能是:一安裝的不正確,二是潤(rùn)滑不良,三是超負(fù)荷,查明原因處理好。 4)電動(dòng)機(jī)如發(fā)熱,一是機(jī)械負(fù)荷不正常,二是電氣儀表有問(wèn)題。 5)尾部移動(dòng)裝置不靈活的原因:一是配彼一時(shí)過(guò)彼一時(shí),二是各托輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,三是個(gè)別部位干涉相碰。 6. 投產(chǎn)試運(yùn) 對(duì)空車試運(yùn)所產(chǎn)生的問(wèn)題排隊(duì)以后,在試生產(chǎn)以前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作: 1)將定扭矩聯(lián)軸器的彈簧壓縮到設(shè)定值 X 的位置上以便起安全保護(hù)作用。 2)將鋪底料扇形閘門開口高度調(diào)為 177 毫米設(shè)定位置。 3)將原料給料裝置中活頁(yè)門調(diào)整到設(shè)定位置。 4)觀測(cè)尾部移動(dòng)裝置在冷態(tài)運(yùn)行中的移動(dòng)復(fù)位情況,并做好記錄標(biāo)記。 5)做更換吊運(yùn)臺(tái)車取放示范表演練習(xí),并記錄損傷循環(huán)時(shí)間。 6)檢查一遍所有螺栓緊固情況。 7)檢查所有鋪 助設(shè)備運(yùn)行情況。 將上述準(zhǔn)備工作就緒以后,方可進(jìn)行負(fù)荷試車運(yùn)行。 7. 負(fù)荷試車 時(shí)間不應(yīng)少于 8 小時(shí),在負(fù)荷試車中還要對(duì)尾部移動(dòng)裝置在臺(tái)車受熱膨脹以后進(jìn)行觀測(cè),并做好伸縮移動(dòng)記錄和標(biāo)記。 四、檢修完畢后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的運(yùn)行指標(biāo)。 1. 煤氣和供風(fēng)管道系統(tǒng)接頭密封是否可靠,按燒結(jié)工藝設(shè)計(jì)要求處理。 2. 有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象。 3. 各儀表指針不應(yīng)有劇烈跳動(dòng)。 4. 料層厚度,平整情況滿足工藝要求。 5. 臺(tái)車、滑板、彈性滑道及端部密封情況是否可靠,并做好測(cè)量漏風(fēng)率的準(zhǔn)備。 6. 在檢查妥善處理上述問(wèn)題后,再將設(shè)備各處聯(lián)接,螺栓重新檢查緊固一遍以后,方 可正式投入生產(chǎn)。 第 七 章 單輥破碎機(jī) 維護(hù)檢修規(guī)程 維護(hù)規(guī)程 一、設(shè)備維修人員須執(zhí)行的點(diǎn)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 部位 項(xiàng)目 內(nèi)容 點(diǎn)檢基準(zhǔn) 點(diǎn)檢分工 操作 維護(hù) 1. 電機(jī) 外殼軸承 溫度 聲音 小于 60℃ 無(wú)異常 √ √ 2. 減速器 潤(rùn)滑 聲音 不漏油 無(wú)異常 √ √ 3. 定扭矩 聯(lián)軸器 傳動(dòng) 平穩(wěn) √ √ 4. 主軸軸承 潤(rùn)滑 良好 √ √ 5. 齒冠 磨損 小于 50毫米 √ √ 6. 冷卻水 溫度 小于 50℃ √ √ 7. 潤(rùn)滑 油路 暢通 √ √ 二、設(shè)備 維護(hù)內(nèi)容 1. 認(rèn)真執(zhí)行各巡檢項(xiàng)目。 2. 緊固大于 M18 的螺栓。 3. 負(fù)責(zé)補(bǔ)焊磨損嚴(yán)重的齒冠。 4. 負(fù)責(zé)潤(rùn)滑維護(hù)工作和冷卻管道堵漏工作。 5. 負(fù)責(zé)修補(bǔ)單輥罩。 三、設(shè)備的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑點(diǎn)名稱 加油期限 加油量 使用油脂 減速器 半年更換一次 油標(biāo)所示位置 工業(yè)齒輪油 220 兩軸承座 集中潤(rùn)滑 2鋰基脂 四、維護(hù)注意事項(xiàng) 1. 保證冷卻水的不斷供應(yīng),水壓應(yīng)保持在 以上。 2. 單輥水冷軸軸端溫度在 50℃以下,要定期檢查和清除水冷主軸及水管中的水垢 (三個(gè)月檢查一次 )。 3. 要經(jīng)常檢查篦板與齒冠磨損情況,當(dāng)磨損量達(dá)到 50 毫米左右 時(shí)應(yīng)予更換。 4. 若發(fā)現(xiàn)單輥罩內(nèi)堵料后,要用工具捅,不要打水,以免變形。 5. 經(jīng)常檢查并緊固電機(jī)、減速器的地腳螺栓,并做好設(shè)備衛(wèi)生。 檢修規(guī)程 一、檢修周期與工期 項(xiàng)目 小修 大修 周期 1 月 五年 工期 812 小時(shí) 7 天 二、設(shè)備檢修內(nèi)容: 小修內(nèi)容 1. 調(diào)整、更換 聯(lián)軸器, 三角帶 ,電機(jī)減速器找正。 2. 補(bǔ)焊齒冠,更換篦板。 3. 整修潤(rùn)滑,冷卻管路。 中修內(nèi)容 1. 包括小修。 2. 更換齒盤、軸承座。 3. 主軸、篦板重新找正。 大修內(nèi)容 1. 包括中修內(nèi)容。 2. 更換主軸、 臺(tái)車底座。 3. 更換潤(rùn)滑、冷卻管路。 4. 更換單輥密封罩。 三、檢修質(zhì)量技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn): 1. 在裝配前各零件的加工表面應(yīng)用煤油清洗干凈。 2. 所有螺紋聯(lián)接處,密封元件在裝配時(shí)涂以潤(rùn)滑油。 3. 各級(jí)齒輪工作面的接觸面積,按主軸要求旋向進(jìn)行跑合,接角斑點(diǎn)沿齒高不小于 45%,沿齒長(zhǎng)不小于 60%。 4. 主軸穿過(guò)罩子的地方、罩子上部與軸之間的間隙不得大于 毫米,以防灰塵、燒結(jié)礦等雜質(zhì)進(jìn)行軸承內(nèi)。 5. 單輥破碎機(jī)縱向、橫向中心線與燒結(jié)機(jī)縱向、橫向中心線的極限偏差為正負(fù) 1 毫米。 6. 軸承座標(biāo)高在軸的上表面檢查,極限偏差為正負(fù) 毫米,水平度公差為 ∕ 1000 毫米,兩軸承座高低差不得大于 毫米,兩軸承座對(duì)稱中心 線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,公差為 1 毫米。 7. 水冷主軸安裝完畢后,應(yīng)連同管道做整體水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。 8. 各潤(rùn)滑和冷卻管路應(yīng)暢通無(wú)泄漏現(xiàn)象。 9. 安裝后按破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向空載試車 4 小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常噪音,潤(rùn)滑、軸承溫升正常。試車完畢后應(yīng)檢查齒面面積應(yīng)符合要求。 10. 負(fù)荷試車: 開始負(fù)荷試車時(shí),燒結(jié)機(jī)必須以最低速度運(yùn)行,觀察單輥破碎機(jī)的工作情況,若無(wú)異常,再逐漸加快燒結(jié)機(jī)運(yùn)行速度,并認(rèn)真觀察,如有堆料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查并采取相應(yīng)措施。 在半負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行四小時(shí),在滿負(fù)荷狀態(tài)下,連 續(xù)運(yùn)行二十四小時(shí)。 四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的運(yùn)行指標(biāo) ,無(wú)異常噪音和強(qiáng)烈振動(dòng)。 50℃。 ,不得有滲漏現(xiàn)象。 。 。 ≤ 150 毫米。 第 八 章環(huán)冷機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 維護(hù) 規(guī)程 一 生產(chǎn)操作人員設(shè)備維修人員須執(zhí)行的點(diǎn)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 部位 項(xiàng)目 內(nèi)容 點(diǎn)檢基準(zhǔn) 操作 維護(hù) 1 減速機(jī) 潤(rùn)滑溫度 齒輪軸承 響聲 ≤ 60℃ 無(wú)雜音 2 傳動(dòng)軸軸承 軸承 潤(rùn)滑 響聲 良好 無(wú)雜音 3 支撐輥 輥面 軸承 磨損 潤(rùn)滑響聲 不嚴(yán)重 無(wú)雜音潤(rùn)滑良好 4 側(cè)檔輥 輥面 軸承 磨損 潤(rùn)滑響聲 不嚴(yán)重?zé)o雜音 潤(rùn)滑良好 5 軌道 軌面 螺栓 磨損變形 松動(dòng) 無(wú)變形、 無(wú)松動(dòng) 6 臺(tái)車 篦板 輪面軸承 斷裂缺少 磨損響聲 無(wú)缺少斷裂 無(wú)響聲 雜音 7 卸 灰閥 軸承 翻板 潤(rùn)滑 脫落 良好 無(wú)脫落 8 強(qiáng)翻車器 活支撐架 彈簧 松動(dòng)磨損 彈力強(qiáng)度 無(wú)松動(dòng)磨損不嚴(yán)重合格 9 環(huán)冷風(fēng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 溫升 冷卻水管不漏水 油路油位 無(wú)異音 ≤ 60℃ 暢通 不漏油 二.維護(hù)工作界定 (一)操作人員維護(hù)內(nèi)容 M18 的地角螺栓 滑支撐輪冷卻水檢查 鼓風(fēng)機(jī) 、平料器、密封膠皮,臺(tái)車不脫軌 5. 負(fù)責(zé)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑 、保持設(shè)備清潔 (二) 維修人員維修內(nèi)容: 1. 認(rèn)真執(zhí)行個(gè)巡檢項(xiàng)目 2. 負(fù)責(zé)緊固軌道地角螺栓 3. 負(fù)責(zé)調(diào)整支撐輥側(cè)檔輥 4. 負(fù)責(zé)調(diào)整臺(tái)車整體跑偏 5. 負(fù)責(zé) 環(huán)冷風(fēng)機(jī) 的維護(hù) 三. 維護(hù)注意事項(xiàng) 1. 臺(tái)車跑 偏 、串動(dòng)及時(shí)調(diào)整 2. 經(jīng)常檢查各檔輪、支撐輥、 磨損、跑偏情況 , 風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況。 3. 檢查軌道地角螺栓 4. 保持翻車器運(yùn)用靈敏可靠 5. 檢查油路、冷卻水,保證設(shè)備潤(rùn)滑、冷卻 檢修規(guī)程 一. 設(shè)備檢修周期 項(xiàng)目 小修 中修 大修 周期 一個(gè)月 12年 5年 工期 8小時(shí) 5天 10天 二 具體檢修內(nèi)容 ( 1) 小修內(nèi)容: 1. 更換側(cè)檔輪支撐輥及軸承 2. 臺(tái)車篦條補(bǔ)焊、串動(dòng)調(diào)整 3. 翻車器修復(fù) 4. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡 修復(fù) ( 2) 中修內(nèi)容 1. 含小修全部?jī)?nèi)容 2. 軌道調(diào)整更換、找正 3. 變速箱更換修復(fù) 4. 臺(tái)車更換臺(tái)車軸承更換 5. 整體跑偏調(diào)整 6. 內(nèi)隔熱板更換 ( 3) 大修內(nèi)容 1. 含中、小修內(nèi)容 2. 骨架加固更換找正 三 檢修質(zhì)量技術(shù)要求 1. 支撐輥、側(cè)檔輪縱向中心線垂直度允差≤ ㎜ 2. 軌道水平基準(zhǔn)允差≤ ㎜ ㎜ 3. 臺(tái)車串量 ㎜ 四 檢修完畢后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的運(yùn)行指標(biāo) 1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異 常噪音 2. 電機(jī)溫度≤ 65℃,減速機(jī)溫度≤ 60℃,軸承溫度≤ 55℃ 3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中車輪無(wú)啃道現(xiàn)象, 4. 翻車靈敏無(wú)別卡現(xiàn)象,不漏料不漏 第九 章 振動(dòng)篩維護(hù)、檢修規(guī)程 維護(hù)規(guī)程 一、生產(chǎn)操作人員設(shè)備維修人員須執(zhí)行點(diǎn)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 部位 內(nèi)容 點(diǎn)檢基準(zhǔn) 操作 維修 1 電機(jī)、減速機(jī) 溫度 響聲 ≤ 65℃ 正常 ∨ ∨ ∨ ∨ 2 篩網(wǎng) 無(wú)斷裂 ∨ ∨ 3 彈簧 無(wú)斷裂 ∨ ∨ 4 軸承 溫度 ≤ 60℃ ∨ ∨ 5 激振器 響聲 正常 ∨ ∨ 二、維護(hù)工作的界定 (一)操作人員維護(hù)內(nèi)容。 認(rèn)真執(zhí)行各點(diǎn)檢項(xiàng)目。 負(fù)責(zé)清理設(shè)備衛(wèi)生,保持設(shè)備清潔。 (二)維護(hù)人員維護(hù)內(nèi)容。 認(rèn)真執(zhí)行各巡檢項(xiàng)目。 緊固更換 篩 板、萬(wàn)向節(jié)、激振器。 負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑確認(rèn)。 負(fù)責(zé)更換減震彈簧。 三、維護(hù)注意事項(xiàng) 振動(dòng)篩應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下開機(jī)(盡量避免帶料開機(jī)),等篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料,停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待篩面上物料篩完后方可停機(jī)。 在工作過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)不正?;蛭锪献矒袈?,必須停機(jī)檢查,找出原因排除故障。 停機(jī)后應(yīng)詳細(xì)檢查各聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。 檢查篩網(wǎng)是否牢固、斷裂,如有應(yīng)及時(shí)緊固或更換。 檢查減振彈簧是否完好,及時(shí)清理阻礙彈簧運(yùn)動(dòng)的物料。 設(shè)備本身應(yīng)保持清潔,停車后必須掃除灰塵。 四、設(shè)備的潤(rùn)滑 序號(hào) 潤(rùn)滑名稱 加油期限 加油量 使用油脂 1 電機(jī)軸承 半年清洗換油一次 0、 8kg 2#鋰基脂 2 激振器 在線加油 2#鋰基脂 檢修規(guī)程 一、設(shè)備檢修周期 項(xiàng)目 小修 中修 大修 周期 3月 一年 4年 工期 8小時(shí) 12小時(shí) 3天 二、具體檢修內(nèi)容 一 小修內(nèi)容 檢查修理篩體。 更換 篩板。 對(duì)激振器軸承檢查、清洗、加油。 二 中修內(nèi)容 包括小修內(nèi)容。 更換 萬(wàn)向節(jié) 聯(lián)軸器。 加固修理篩體。 三 大修項(xiàng)目 包括中修內(nèi)容。 更換振動(dòng)篩體。 三、檢修質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 篩機(jī)安裝時(shí)可墊≤ 50mm 墊鐵,要求保證篩機(jī)支撐粱的水平不平度不大于177。 2mm。 復(fù)合彈簧安裝前必須選配,以保證彈簧剛度,高度一致進(jìn)行編組后做出標(biāo)記以便安裝。 彈簧支座安裝后不垂直度小于 2mm。 電動(dòng)機(jī)底架安裝時(shí)要求電動(dòng)機(jī)軸線與振動(dòng)器軸線在同一垂直平面內(nèi),考慮到工作時(shí)的料重,電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng) 軸線 2- 3mm。 激振器所有裝配零件必須經(jīng)檢查合格,零件內(nèi)外表面無(wú)毛刺、切削、油污等必須清除干凈后方可進(jìn)行裝配。 軸承裝配前應(yīng)嚴(yán)格清洗干凈,并將軸承內(nèi)外套旋轉(zhuǎn)一角度,滾子中部應(yīng)加上適量的 3#鋰基脂后再進(jìn)行裝配。 通孔蓋的迷宮槽及裝油封的部分加適量 3#鋰基脂。 通孔蓋端面與軸承外圈平面之間應(yīng)保持 間隙,可用墊片進(jìn)行調(diào)整。 偏心塊裝配后,左右偏心塊的相對(duì)位置應(yīng)保持一致,重量誤差不得大于 。 激振器經(jīng)拆卸重新安裝后,
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