制藥工程畢業(yè)設計奧硝唑-資料下載頁
2024-11-23 17:59本頁面
【導讀】肇薄袆羇蒆薃蚆螀莂薂螈肅羋薁袀袈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蠆螅肂芄蚈袇裊膀蚇薇肀肆蚆蝿袃蒅蚅袁膈莁蚅羄羈芇蚄蚃膇膃芀螅羀聿艿袈膅莇荿薇羈芃莈蝕膃腿莇袂羆膅莆羄衿蒄蒞蚄肄莀莄螆袇芆莃衿肅膂蒃薈袆肈蒂蟻肁莇蒁螃襖莂蒀羅聿羋葿蚅膄蒈螇膈肀蕆衿羀荿蕆蕿膆芅薆蟻罿膁薅螄膄肇薄袆羇蒆薃蚆螀莂薂螈肅羋薁袀袈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蠆螅肂芄蚈袇裊膀蚇薇肀肆蚆蝿袃蒅蚅袁膈莁蚅羄羈芇蚄蚃膇膃芀螅羀聿艿袈膅莇荿薇羈芃莈蝕膃腿莇袂羆膅莆羄衿蒄蒞蚄肄莀莄螆袇芆莃衿肅膂蒃薈袆肈蒂蟻肁莇蒁螃襖莂蒀羅聿羋葿蚅膄蒈螇膈肀蕆衿羀荿蕆蕿膆芅薆蟻罿膁薅螄膄肇薄袆羇蒆薃蚆螀莂薂螈肅羋薁袀袈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蠆螅肂芄蚈袇裊膀蚇薇肀肆蚆蝿袃蒅蚅袁膈莁蚅羄羈芇蚄蚃膇膃芀螅羀聿艿袈膅莇荿薇羈芃莈蝕膃腿莇袂羆膅莆羄衿蒄蒞蚄肄莀莄螆袇芆莃衿肅膂蒃薈袆肈蒂蟻肁莇蒁螃襖莂蒀羅聿羋葿蚅膄蒈螇膈肀蕆衿羀荿蕆蕿膆芅薆蟻罿膁薅螄膄肇薄袆羇蒆薃蚆螀莂薂螈肅羋薁袀袈膄薁薀
【正文】 片等具有顯著的影響。 表 中國藥典標準篩規(guī)格 對于鹽酸二甲雙胍片，一般要求得到細粉即可，因此選用 5號篩，以便進行下一步的制粒單元操作。 ① 搖動篩 搖動篩是由將篩網(wǎng)制成的篩面裝在機架上并利用曲柄連桿機構使篩面作往復搖晃運動而組成的。搖動幅度為曲柄偏心距的一倍。按照篩面層數(shù)可分為單篩面搖動篩和雙篩面搖動篩等幾種。篩面上的物料由于篩的搖動而獲得慣性力，克服與篩面的相對運動，并 且逐漸向卸料端移動。 ② 振蕩篩 振蕩篩是利用機械裝置 (如偏心輪﹑偏重輪 )或電磁裝置 (電磁鐵和彈簧接觸器等 )使篩產生振蕩將物料進行分離的設備。不平衡重錘分別裝在電機的上軸及下軸，上軸與篩網(wǎng)相連，篩筐以彈簧支撐于底座上，開動電機后上部重錘帶動篩網(wǎng)做水平圓周運動，而下部重錘又使篩網(wǎng)做垂直方向運動，故篩網(wǎng)在三維方向上發(fā)生振蕩使物料篩分，篩分后粗料由上部出料口排出 ,細料由下部的出口排出。振蕩篩具有分離效果好 ,單位篩面處理能力大 ,占地面積小 ,重量輕等優(yōu)點。類似 共 46 頁 第 14 頁 南華大學化學化工學院 畢業(yè)設計 的篩分設備還有旋動篩﹑滾動篩﹑多用振動篩等。 ③ 微細分級機 微細分級機為離心機械式氣流分離篩分機械。它依靠輪葉高速旋轉 ,使氣流中夾帶的粗﹑細微粒因產生的離心力大小不同而分開。這種微細分級機適用于各種物料分級 ,可單獨使用 ,也可在干燥與粉碎的工藝流程中 ,安裝在主機的頂部配套使用 ,當安裝在粉碎機的頂部時 ,流程中的引風機或鼓風機將氣流及其夾帶的細粉引入分級機分級后 ,細粉自排出口排出 ,后經(jīng)捕集器捕集為成品 ,而粗粒物料沿排出口回到粉碎機內重新粉碎。微細分級機的特點 :① 分級范圍廣。纖維狀﹑薄片狀﹑近似球 形﹑塊狀﹑管狀等各種形狀的物料均可分級。成品粒度可在 5～ 150μｍ之間任意選擇。 ② 分級精度高。通過分級可提高成品質量和純度。③ 結構簡單 ,維修﹑操作﹑調節(jié)容易。 ④ 可以與各種粉碎機配套使用。 （ 1）掌握物料性質和對粉碎的要求。包括粉碎物料的原始形狀，大小，硬度，韌脆性，可磨性和磨蝕性等有關數(shù)據(jù)。同時對粉碎產品的粒度大小及分布，對粉碎機的生產效率，預期產量，能量消耗，磨損程度及占地面積等要求有全面的了解。 （ 2）合理設計和選擇粉碎流程和粉碎機械。如采用粉碎級數(shù)。開式或閉式，干法或濕法等 ，根據(jù)要求對粉碎機械正確選型是完成粉碎操作的重要環(huán)節(jié)。例如處理磨蝕性很大的物料不宜采用高速沖擊的磨機，以免采用昂貴的耐磨材料；而對于處理非磨蝕性的物料，粉碎粒徑要求又不是特別細（如大于 100 時），就不必采用能耗較高的氣流磨，而選用能耗較低的機械磨，若能再配置高效分級器，則不僅可避免過粉碎且可提高產量。 （ 3）周密的系統(tǒng)設計。一個完善的粉碎工序設計必須對整套工程進行系統(tǒng)考慮。除了粉碎機主體結構外，其他配套設施施加如給料裝置及計量，分級裝置，粉塵及產品收集，計量包裝，消聲措施等都必須充分注意。特別應指出的是， 粉碎作業(yè)往往是工廠產生粉塵的污染源，如有可能，整個系統(tǒng)最好在微負壓下操作。 為了提高篩分效率，將過篩操作的影響因素歸納如下：（ 1）粒徑范圍適宜，藥物的篩分粒徑越小，由于表面能，靜電等影響容易使粒子聚結成塊，或堵塞篩孔無法操作，一般篩分粒徑不小于 70～ 80μｍ .聚結現(xiàn)象嚴重時根據(jù)情況可采用 共 46 頁 第 15 頁 南華大學化學化工學院畢業(yè)設計 濕法篩分。物料的粒度越接近于分界直徑（即篩孔直徑）時越不易分離；（ 2）物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；（ 3）粒子的形 狀，表面形狀不規(guī)則，密度小等，物料不易過篩；（ 4）篩分裝置的參數(shù)，如篩面的傾斜角度，振動方式，運動速度，篩網(wǎng)面積，物料層厚度以及過篩時間等，保證物料與篩面充分接觸，給小粒徑的物料通過篩孔的機會。 5. 篩分設備選型 因為振動篩具有分離效果好 ,單位篩面處理能力大 ,占地面積小 ,重量輕等優(yōu)點，并且考慮到本設計奧硝唑的工藝、產量要求及廠房空間大小，因此在本設計中本人選用上海天凡藥機制造廠生產的型號為 XZS200，生產能力為 10—30kg/h的漩渦振動式篩；過篩目數(shù)： 3350 篩網(wǎng)直徑 mm： φ200；功率 kw： ；外形尺寸 mm： φ315500；凈重 kg ： 22。該機的結構特點：適應于流水作業(yè)，是粗小顆粒比例不等過篩連續(xù)出料的理想設備；效率特高，設計精巧耐用；任何粉類，粘液類皆可通用；換網(wǎng)容易，操作簡單，清洗方便；整機結構緊密、體積小，不揚塵、噪音低、質量高、能耗低、移動維修方便。 混合 。其中包括固 —固、固 —液、液 —液等組分的混合，通常將固 —固粒子的混合簡稱為混合；將大量固體和少量液體的混合叫捏合；將大量液體和少量不溶性固體或液體的混合（ 如混懸劑、乳劑、軟膏劑等混合過程）稱為勻化。我們這次用到的是固體微粉的混合，它也是制劑工藝中的基本工序之一。 混合過程是以細微粉體為主要對象，因此具有粒度小，密度小，附著性、凝聚性、飛散性強等特點。粒子的形狀、大小、表面粗糙度不均勻；混合成分多，有時可達十數(shù)種；微量混合時，最少成分的混合比率（稀釋倍率）較大等。這些混合操作帶來一定的難度，然而在制劑生產過程中應用非常廣泛，意義非常重大?；旌辖Y果影響制劑的外觀質量和內在質量。 ：使藥物各組分在制劑中均勻一致。 ： 混合機內粒子的運動 非常復雜，混合機理概括起來由 Lacey(1954)提出的三種運動方式。 共 46 頁 第 16
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