【導讀】手機電池蓋凸凹模的工藝分析與仿真加工。專業(yè)名稱數(shù)控技術。二○一五年六月十五日。河源職業(yè)技術學院機電工程學院畢業(yè)設計。論文提交日期：2020年06月20日。數(shù)控技術是用數(shù)字化信息對機械設備（機床）的運動及其加工過程進行控制。的一種方法，簡稱CNC。數(shù)控銑床已經廣泛的應用于模具型芯型腔的銑削加工中，此次的設計任務是。手機電池蓋模具數(shù)控加工，本課題應用UG、CAD/CAM等軟件設計產品二維圖、三維造型和產品凸模，合理選擇刀具、切削參數(shù)等，利用UG-CAM軟件中的CAD. 模的曲面特點，選擇最佳的加工方案，擬定數(shù)控加工工藝，輸入加工參數(shù)，利用。序并輸入相應的加工參數(shù)利用UG自動生成程序的功能，生成NC數(shù)控程式，進行數(shù)

　　

【正文】 鈕 ，進入加工環(huán)境的初始化 設置。 “ CAM 會話配置”列表列出的是隨 UG 提供的一些加工環(huán)境，其中“ cam_geTeral”加工環(huán)境是 一個通用的加工環(huán)境 ，基本包含了所有的 銑加工、車加工、已經電火花 線切割功能?！?mill_coTtour”是適用于曲 面加工的加工模板。 圖 71 加工環(huán)境初始化對話欄 圖 72 UG 加工環(huán)境界面 點擊 幾何視圖，軟件左邊的瀏覽器就切成“幾何視圖”如圖 72所示。 設 置 工 件坐標 系 雙擊 加工 導 航器 里面 的 ，打 開彈 出“ Mill OrieTt”對話框 ， 單擊 ，進行設定加工 坐標系。這 個坐標系就 是 加工時 在 機床上 35 / 42 對刀的工件坐標系。把加工坐標系設置成圖 74 所示 的樣子。 設定安全平面。單擊“ Mill OrieTt”對話 框中的間隙對話欄 ， 單擊，彈出平面對話 欄。在 手機 電池蓋 凹模 上點擊上 表面，然后 在偏置輸入 20。單擊確定。這一 步是指設置安全平面為距離工件上表面 20 的地方 ，進退刀都是以這個 20 的距離為基礎。結果如圖 73 所示。 圖 73 安全平面為距離 設置 指 定 部 件和指 定毛 坯 在操作導航器里面，單擊“ MCS_MILL” 前面的加號，展開 MCS_MILL，雙擊 ，彈出“銑削幾何體”對話欄，單擊指定部件右邊的 ，彈出對 話欄， 單擊選 擇 手 機電池 蓋 凹模 ，然 后單擊 確定 返回“ 銑削幾 何體”對話欄，單擊指定毛坯右邊的 ，彈出毛坯幾 何體對話欄。 在選擇選項里 面選擇 “自動 塊” 然后單 擊確定 。由 于我們 設定 使用精 料來加 工工件的，工件的外表面不必加工 。再單擊確定。 創(chuàng)建刀具 在這次加工 手機電池蓋 凹模 所要創(chuàng)建的刀具分別為 d1 d8r d6. 創(chuàng)建加工操作 在導航器工具欄上點擊“幾何視圖”按鈕，是操作導航器返回幾何視圖，方便我們加工操作和修改。在這里，可以對操作進行復制和粘貼 。 粗加工 型腔銑是通過計算毛坯除去工件后剩下的材料作為被加工的材料產生刀軌 ， 軸的操作 ， 可加工的工件側壁可垂直或不垂直，底面和頂面可以為平面或曲面，如模具的型芯和型腔等。通常粗加工和半精加工幾乎都使用型腔銑，精加工也常用型腔銑。 點擊插入工具欄上的 “創(chuàng)建操作”按鈕，打開“創(chuàng)建操作”對話欄。在“操作子類型”中選擇 ，在“刀具”選擇“ T1D12”，在“幾何 36 / 42 體”中選擇“ WORKPIECE”，在名稱上輸入“ d12”。如圖 78 所示。這表示，使用 T1 的刀加工，選擇 手機電池蓋 凹 模工件和毛坯。然后點擊確定 ，進入“型腔銑”對話欄。如圖 74 所示。 設置“型腔銑”對話欄的參數(shù)如圖 75 所示，單擊 WORKPIECE “切削參數(shù)”在“ 余量”標簽里 面，在“部件側面余量 ”的文本框上輸入 ，在“使用底面和側壁余量一致”前打鉤。其他標簽的設置按照默認，然后點擊確定 ， 返回。 單擊 “非切削運動”，打開“非切削移動 ”對話欄，在 退刀標簽欄設置參數(shù)如圖 76 所示。然后在“傳遞 /快 速”標簽中設置參數(shù)如圖 77所示。然后點擊確定，返回。 圖 74 創(chuàng)建操作對話欄 圖 75 型腔銑對話欄 37 / 42 圖 76 非切削參數(shù)對話欄 圖 77 非切削參數(shù)對話欄 單擊“型腔銑”對話欄中的刀軌設置的“進給和速度” ，系統(tǒng)彈出“進 給和速 度”對 話欄 。在對 話欄中 ，在 “主軸 轉速 ”前打 勾，然 后在文本 框中輸 入方 案一中 所規(guī)定 的轉 速： 2020，然 后在“ 進給 速度” 文本框中輸入： 1800。然后點擊確定，返回。 返回“型腔銑”對話欄后，在對話欄的“操作”中點擊 “生成”，系統(tǒng)即計算道路。如圖 78 所示。確定刀路正確后，點擊確定。 圖 78 型腔銑刀路 38 / 42 在操作導航器的 N1 程序點擊右鍵選擇復制 ,然后再粘貼，然后改粘貼后的操作名為“ d6”。雙擊打開 N2 操作 ，修改刀具為 T2d6,進行二 次加工， 全局每刀深度為 。 點擊切削參 數(shù)，打開“空間范圍 ”標簽， 選上參考刀具 d12， 修改“進給和速度”里面相應的參數(shù)為 2020 和 1200。返 回 后點擊生成，即可生成加工 路徑，如圖 79 所示。 圖 79 精加工 用“ 粗加工”中復制刀路的方法，然后粘貼，改名為 d12j、d6j、 d8r4j。 在 d12j 里面插入 型腔 銑 及 平面銑 ,每局切削深度 都 為 0，主軸轉速和進給為 3000 和 1000，余量為 0，產生的刀路如圖 710 所示 。 在 d6j 里面插入型腔銑 ,每局切削深度 為 0， 選上參考 刀具，參考刀具為 d12， 主軸轉速和進給速度為 3000 和 800。余量為 0。然后點擊生 成刀路。如圖 711 所示。 圖 710 刀路 圖 711 刀路 39 / 42 最后在 d8r4j 里面插入 輪廓區(qū)域銑，驅動方 式中步距選用殘余高度，殘余高度為 ，主軸轉速和進 給速度為 2500 和 800。然后點擊生 成刀路。如圖 712 所示。 圖 712 刀路 后處理 此次以 Fanuc 系統(tǒng)的機床為 例進行編程 ， 所以我們使 用 UG 的 Fanuc后處理文件 ， 我們以每一把 刀一個 NC 程序文件進行后 處理。單擊機床 視圖，導 航器進 入機床 視圖 ， 在每 一把刀 具點 擊右鍵 ，選 擇后處 理 ， 系統(tǒng)彈出后 處理對 話框 ， 在后 處理器 中選擇 相應 的機床 后處 理文件 ，在輸 出文件選擇 NC 程序文件存放的位置和 文件 名 ， 點擊確定 ，系統(tǒng)自動進行 后處理 ，完成后會 彈出程序 對話框， 如 圖 713 所示。 圖 713 40 / 42 結束語 在這次 畢業(yè) 設計中 ，我 充分 利用 以前學 過的 知識 。在說 明書 中的每一項內 容，都 有查閱 資料 ，以書 為據(jù)。 在設 計加工 工藝 的時候 ，經過 反復思考，充分利用了以前 所 學過的有關 UG、 AutoCAD、 機械制造工藝等書，同時也充分利用了網(wǎng)絡資源。 通過此 次畢 業(yè)設計 ，我 學會 了 如何 充分 利用 資源 ，查閱 了大 量相關書籍， 并且上 網(wǎng)查了 很多 相關的 資料， 并進 行對比 ，發(fā) 現(xiàn)我們 存在著 很大的差 距但卻 使我 們 拓展 了視野 ，鞏固 了學 過的知 識， 溫故而 知新， 在設計過 程中能 綜合 運 用所 學知識 內容， 進一 步熟悉 和掌 握數(shù)控 加工工 藝與設計的相關知識和 相關軟 件 AutoCAD、 UG 等等。還讓我們加深了對許多理論 概念的 理解。 同時 在整個 設計過 程中 我們遇 到很 多困難 ，但辦 法還是多 于困難 的，通 過不 斷的 努力 比較 探討 ，很多 問題 都得到 了解決 ，檢驗總 結和提 高 了 所 學過 的應用 數(shù)控軟 件進 行三維 造型 設計及 加工仿 真的能力 , 通過學習，使自己能基本達到可 以在無老師指導的情況下，能 獨立運用 UG 軟件完成中等復雜程度零件的設計和 CNC 編程。雖然此設計 在比較短 的時間 內倉促 而成 ，免 不 了很多 錯誤 ，矛盾 。但 是此次 設計讓 我鞏固了 所 學過 的知識 ，也 在其中 發(fā)現(xiàn)自 身設 計編程 的很 多 不足 ，同時 也結合實際情況，學到了不少東西，并最終完成設計任務。 41 / 42 參考文獻 [1]劉俊英，梁豐，殷小青，繆亮編著 .AutoCAD 機械設計 基礎與實例 教程 [M].清華大學出版社 . [2]劉慎玖編著 .機械制造工藝案例教程 [M].化學工業(yè)出版社 . [3]李華編著 .機械制造技術 [M].機械工業(yè)出版社 . [4]陳宏鈞，方向明，馬素敏編著 .典型零件機械 加工生產實例 [ M].機械工業(yè)出版社 . [5]史新逸編著 .數(shù) 控編程與 加工仿真第 2 版 [M].中國科 學技術大學出 版社 . [6]王巍，周耀紅編著 .模具設計 [M].機械工業(yè)出版 社 . [7]江洪，肖愛民，陳勝利編 .UG NX6 典型實例解析第 2 版 [M].機械工 業(yè)出版社 . [8]王志泉，項仁昌編著 .機械制圖與公差 [M]. 清華大學出版社， 2020 42 / 42 致謝 轉眼間 大學 的學習 生活 即將 結束 。 經過 幾個 月來 的 努力 ，我 的畢業(yè)設計終 于完成 了。從 繪圖 、軟件 的編程 到設 計的完 成， 每一步 對我來 說都是新的嘗試與挑戰(zhàn)。 在此， 我要 衷心感 謝 所 以曾 經關 心過和 教導 過我 的老師 和同 學，他們在我 的學習 和生活 中給 予我很 大的幫 助。 本文能 夠順 利完成 ，要特 別感謝我的指導教師古遠明老師。 嘉敏： 畢業(yè)論 文的 思路 比較 明確， 工藝 也比 較合 理。 但 有些 地方 還需 要完善 1. 摘要的紅色字體改為 ugCAM, 緒論的篇幅過大。 2. 頁眉下面不需 要雙畫線 ，頁腳需要 加頁碼， 論文的格 式按照我發(fā)給你們的做，排版銜接不夠緊密。 3. 仿真的加工時，后處理圖片不需要那么多，有一兩張就行了。 4. 開題報告和畢 業(yè)設計任 務書的圖片 和圖紙要 和你的論 文圖形相一致。指導老師應 填寫我的名字。 5. 參考文獻不需要那么多有 4 本就 可以 了，致謝部分可以不用，保留的話不需要說那么多，篇幅太長了。