【導(dǎo)讀】并使之保持正確的相互位置，完成必需的運(yùn)動(dòng)。的性能，精度和壽命。箱體類零件盡管形狀各異，尺寸不一，但是它們均有空腔，結(jié)構(gòu)。復(fù)雜，壁厚不均等共同特點(diǎn)，在箱壁上既有許多精度較高的軸承支撐孔和平面需要加工，在對(duì)此箱體的工藝規(guī)程采用兩銷一面對(duì)其進(jìn)行定位以限制其六個(gè)自由度。的說(shuō)明，并附有零件圖，加工工藝過(guò)程卡等資料加以說(shuō)明，使箱體的加工過(guò)程一目了然。

　　

【正文】 2E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 6 3 6 3 6110 . 0 2 1 5 0 . 0 2 5 0 . 0 0 922E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 1 3 1 3 1110 . 0 2 1 5 0 . 0 3 6 0 . 0 3 9 522E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 2 3 2 3 2110 . 0 2 1 5 0 . 0 2 5 0 . 0 3 422E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 3 3 3 3 3110 . 0 2 1 5 0 . 0 2 9 0 . 0 3 622E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 4 3 4 3 4110 . 0 2 1 5 0 . 0 3 2 0 . 0 3 7 522E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 5 3 5 3 5110 . 0 2 1 5 0 . 0 2 5 0 . 0 3 422E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 3 6 3 6 3 6110 . 0 2 1 5 0 . 0 2 5 0 . 0 3 422E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 0L 表示工件各孔到汽缸體后表面的尺寸（即各孔到后定位塊的距離）， 1L 表示鏜模架的定位銷到后定位塊的距離， 2L 表示定位銷到鏜模架各孔距離。 0L 表示封閉環(huán)。 0L 1L 2L 圖 38 鏜模架各孔水平尺寸鏈 尺寸鏈方程： 0 1 2L L L?? （ 35） 1 孔 Φ 52： 01 , mm EI mm? ? ? ? ； 2孔 Φ 52： 02 7 , 7ES mm EI mm? ? ? ? ； 3孔 Φ 195： 03 , mm EI mm? ? ? ? ； 4孔 Φ 37： 04 7 , 7ES mm EI mm? ? ? ? ； 5孔 Φ 25： 05 , mm EI mm? ? ? ? ； 6孔 Φ 57： 06 , mm EI mm? ? ? ? ； 封閉環(huán)的中間偏差 01 1 ( 0 . 0 2 7 0 . 0 2 7 ) 02 mm? ? ? ? ； 02 1 ( 0 . 0 2 7 0 . 0 2 7 ) 02 mm? ? ? ? ； 03 1 ( 0 . 0 2 6 0 . 0 2 6 ) 02 mm? ? ? ? ； 04 1 ( 0 . 0 2 7 0 . 0 2 7 ) 02 mm? ? ? ? ； 05 1 ( 0 . 0 2 8 0 . 0 2 8 ) 02 mm? ? ? ? ； 06 1 ( 0 . 0 2 3 0 . 0 2 3 ) 02 mm? ? ? ? ； 封閉環(huán)公差 01 0 .0 2 7 0 .0 2 7 0 .0 5 4T m m? ? ? ； 02 0 .0 2 7 0 .0 2 7 0 .0 5 4T m m? ? ? ； 03 0 .0 2 6 0 .0 2 6 0 .0 5 2T m m? ? ? ； 04 0 .0 2 7 0 .0 2 7 0 .0 5 4T m m? ? ? ； 05 m m? ? ? ； 06 0 .0 2 3 0 .0 2 3 0 .0 4 6T m m? ? ? ； 由于精度高使用完全互換法計(jì)算公差與極限偏差來(lái)保證本工序各個(gè)孔位置的精度。 a)確定各組成環(huán)的平均極值公差 01.1 1 0 . 0 5 4 0 . 0 2 72a v L TT m mm? ? ? ； 04.4 4 0 . 0 5 4 0 . 0 2 72a v L TT m mm? ? ? ； 02.2 2 0 . 0 5 4 0 . 0 2 72a v L TT m mm? ? ? ； 05.5 5 0 . 0 5 6 0 . 0 2 82a v L TT m mm? ? ? ； 30 . 0 5 2 0 . 0 2 62a v L TT m mm? ? ? ； 60 . 0 4 6 0 . 0 2 32a v L TT m mm? ? ? ； b)估計(jì)各組成環(huán)的公差的等級(jí) 按公差等級(jí) 7IT 作為各組成環(huán)的平均公差。 c)按各成環(huán)的公差 按各組成環(huán)基本尺寸的大小與零件工藝性好壞，以平均公差值為基礎(chǔ)，取 11 20 32T m m T m m??， ； 12 20 32T m m T m m， ； 13 20 29T m m T m m??， ； 14 20 32T m m T m m， ； 15 20 29T m m T m m??， ； 16 25 22T m m T m m， ； d）確定各組成環(huán)的極限偏差 取 2L 為調(diào)整尺寸，則 0011 0. 02 5 21 0. 01 840 16L m m L m m????， ； 0012 0. 02 5 22 0. 01 840 16L m L m m????， ； 13 0. 02 5 23 0. 01 840 16L m m L m m， ； 14 0. 02 5 24 0. 01 840 16L m m L m m， ； 0015 0. 02 5 25 0. 01 840 16L m m L m m????， ； 0016 0. 02 5 26 0. 01 840 16L m m L m m????， ； e)計(jì)算組成環(huán) 3L 的中間偏差 21 01 11 0 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 22 02 12 0 1 1 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 23 03 13 0 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 24 04 14 0 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 25 05 15 0 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 26 06 16 0 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ； f)確定組成環(huán)的 3L 的極限偏差 2 1 2 1 2 1110 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 0 622E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 2 2 2 2 211 0 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 0 622E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 3 2 3 2 311 0 . 0 1 0 . 0 2 9 0 . 0 0 4 522E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 4 2 4 2 411 0 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 0 622E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 5 2 5 2 511 0 . 0 1 0 . 0 2 9 0 . 0 0 4 522E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 6 2 6 2 611 0 . 0 1 0 . 0 2 2 0 . 0 0 122E S T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 1 2 1 2 111 0 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 2 622E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 2 2 2 2 211 0 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 2 622E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 3 2 3 2 311 0 . 0 1 0 . 0 2 9 0 . 0 2 4 522E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 4 2 4 2 411 0 . 0 1 0 . 0 3 2 0 . 0 2 622E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 5 2 5 2 511 0 . 0 1 0 . 0 2 9 0 . 0 2 4 522E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 2 6 2 6 2 611 0 . 0 1 0 . 0 2 2 0 . 0 2 122E I T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ； 各孔以定位銷和底面基準(zhǔn)的工序尺寸： 1 孔 Φ 52（ 317????， ） 2 孔 Φ 52（ 143????， ） 3孔 Φ 195（ 0. 0045 0. 0070. 0245 0. 230????， ） 4 孔 Φ 37( 0. 00 6 0. 00 550. 02 6 0. 03 752 9 0 .3 8 2 3 8 .4 2????， ) 5 孔 Φ 25 ( 0. 00 45 0. 00 90. 02 45 0. 03 42 1 6 .9 8 1 4 3 .4 7????， ) 6孔 Φ 57( 0. 001 0. 0090. 021 0. ????， ) 3． 8 夾具的精度分析 機(jī)械加工必須保證工序所規(guī)定的加工精度。在使用夾具的情況下，影響工件加工精度的因素可歸納為： 與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差 T 一般包括： a)一批工件的定位誤差 D? ； b)夾緊誤差 J? ； c)對(duì)刀和導(dǎo)向誤差 T? ； d)夾具在機(jī)床上的安裝誤差 A? ； e)加工方法 G? 。 為了給加工中其它誤差因素能占有更大一些比列，應(yīng)當(dāng)減小與夾具有關(guān)誤差。其中，除了在夾具的制造、安裝、調(diào)整、使用中減小所產(chǎn)生的誤差外，在夾 具設(shè)計(jì)時(shí)正確的計(jì)算和減小工件在夾具中的定位誤差，是必須解決的重要問(wèn)題之一。 定位誤差是工件在夾具定位時(shí)，工序基準(zhǔn)（一批零件的）位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的變動(dòng)所引起的。因此，在夾具設(shè)計(jì)時(shí)；應(yīng)當(dāng)盡可能選擇工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；并選擇精度較高的表面作為定位基準(zhǔn)。一般應(yīng)在使定位誤差控制在有關(guān)尺寸或位置尺寸的 1/3 1/5 。 根據(jù)本工序的要求，精度分析包括以下內(nèi)容： 6個(gè)孔工序尺寸精度分析： 1 孔 Φ 52： 43 4 27 25 7 26??， ； 2 孔 Φ 52： 43 4 27 17??， 83 ； 3孔 Φ 195： 30 5 26 20， 170 ； 4孔 Φ 37： 41 2 27 20??， 178 ； 5孔 Φ 25： 33 8. 12 0. 02 8 0. 01 3， ； 6孔 Φ 57： 21 23 17??， 83 ； 由鏜模架設(shè)計(jì) 6個(gè)孔的定位可知，氣缸體的 6個(gè)孔的工序尺寸可以充分保證。 ： 以 1 孔 2?Φ 52 為例： 1 孔 2?Φ 52同軸度的精度分析： 誤差不等式的完整形式： D J T A G T? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 此時(shí) T 即為工序要求保證的兩孔同軸度公差值，即 mm? 。 a)計(jì)算 D? 由于同軸度與定位誤差沒(méi)有關(guān)系，故定位誤差為： 0D?? b)計(jì)算 J? 對(duì)所加工的兩孔而言，夾緊誤差即使存在，也發(fā)生在相同的方向，對(duì)同軸度沒(méi)有影響，故夾緊誤差為： 0J?? c)計(jì)算 T? 鏜套與鏜桿的配合為 6/ 5Hg，其最大間隙為 2 mm?? 兩鏜套的最大距離為 0 .0 8 4ta n 0 .0 0 0 1778? ?? 這樣，由于鏜套與鏜桿的配合間隙所產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差為 1 2 100 001 2T mm? ? ? ? ? 又因左右兩鏜套孔的軸線的同軸度公差為 ,故由于兩鏜套位置誤差所產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差即為 2 mm?? d)計(jì)算 A? 因?yàn)閮社M孔同時(shí)鏜削 ，且鏜桿由兩鏜套支承，則兩孔同軸度與夾具安裝誤差無(wú)關(guān) 0A?? e)計(jì)算 G? 因夾具上有很嚴(yán)的鏜套控制刀具的位置精度，而且支承鏜桿的兩鏜套間的距離僅為 778mm，且加工面離鏜套很近，因此可認(rèn)為與機(jī)床有關(guān)的誤差 0G?? J T A G T m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 綜合以上，可知滿足 不等式是滿足的，工件該項(xiàng)精度要求能予充分保證。 1 孔 2?Φ 52與 3孔 Φ 195 平行度的精度分析： 根據(jù)不等式 D J T A G T? ? ? ? ? ? ? ? ? ? D J A G? ? ? ?、 、 、 的分析同上，其值均為 0。能滿足工件平行度的要求的，關(guān)鍵在于 T? 的值，由于夾具裝配圖上以規(guī)定了兩鏜套的軸線平行度公差為 ，工件上兩對(duì)孔的同軸度誤差可保證在 范圍內(nèi)。故 2? Φ 52孔軸線對(duì)Φ 195 的軸線平行度誤差將不會(huì)大于它們兩者之和，即 5 5T mm? ? ? ? 故誤差不等式滿足。 C． 2 孔 Φ 52， 4