【導(dǎo)讀】加強(qiáng)細(xì)部處理，做出特色和閃光點(diǎn)，創(chuàng)建更多的優(yōu)質(zhì)工程。要點(diǎn)，不同于技術(shù)交底和施工方案。必須貫徹執(zhí)行，但不局限于此要求。各參建方職責(zé)如下：。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》；審批各參建單位提交的《工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則》。理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。細(xì)部處理都要堅(jiān)持“樣板開(kāi)路”原則?！皹影濉苯?jīng)質(zhì)檢部門。驗(yàn)收合格后方可展開(kāi)大面積施工。和施工管理人員要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。落實(shí)各項(xiàng)成品保護(hù)措施，防止成品污染和損壞。對(duì)清水混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷，要安排專人負(fù)責(zé)修補(bǔ)，做到表面平整、色澤一致，棱角順直。水泥砂漿地面坡度要符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定設(shè)置分格縫。用細(xì)砂，控制水灰比，原漿收光，壓光不得少于三遍。足強(qiáng)度要求后應(yīng)及早切縫。止地面污染受損。稱，房間四周拼磚一致。凝土翻邊，與樓板一同澆注，地坪應(yīng)低于相鄰房間20～30mm。在鋪地板磚前應(yīng)先做一道防水層。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。獨(dú)立柱用條形飾面磚時(shí)，寬度方向必須用整磚。

　　

【正文】 、模板各部尺寸、基礎(chǔ)頂面至中心樁的高差是否正確等，確認(rèn)無(wú)誤后方能澆筑； （ 2）現(xiàn)場(chǎng)澆制原則上采用機(jī)械攪拌和插入式振搗器進(jìn)行振搗，如遇攪拌機(jī)械無(wú)法運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的特殊地形，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可采用人工攪拌，但必須采用機(jī)械振搗； （ 3）混凝土垂直自由下落高度不得超過(guò)兩米，超過(guò)時(shí)必須使用溜槽，以防混凝土離析； （ 4）為保證上下澆筑層 的結(jié)合，振搗上層時(shí)，插入下層混凝土深度不得小于 50mm； （ 5）混凝土的振搗操作應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。插點(diǎn)移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器作用半徑的 倍；振搗深度不應(yīng)超過(guò)振搗器長(zhǎng)度的 倍和振搗棒的上蓋接頭處； （ 6）振搗器在振搗過(guò)程中，不得緊靠模板，同時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋。對(duì)于掏挖型基礎(chǔ)，應(yīng)注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定距離，預(yù)防將泥土帶入混凝土中； （ 7）不得用振搗器對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行振動(dòng)攤平； （ 8）每一振搗點(diǎn)作用時(shí)間，為混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落― 42 ― 為止，不可過(guò)渡 ，以免離析； （ 9）模板邊角及立柱與底板相接處，應(yīng)輔以人工搗固，確?；炷临|(zhì)量完好、表面光滑； （ 10）針對(duì)掏挖型基礎(chǔ)，基坑上部坑壁易被碰撞脫落土質(zhì)，澆注混凝土?xí)r，必須采取襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約 ，待澆至主柱后予以拆除； （ 11）基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，終凝前原漿收光，不得在終凝后二次抹面； （ 12）混凝土基礎(chǔ)試塊，應(yīng)在 28天齡期內(nèi)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，齡期最遲不得超過(guò) 30天； （ 13）基礎(chǔ)折模后，立柱表面應(yīng)平整美觀，外表面不得出現(xiàn)有麻面、掉皮、起砂等現(xiàn)象；外形不得缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、鼓肚等 現(xiàn)象； （ 14）桿塔基礎(chǔ)表面及其周圍附近，不得有基礎(chǔ)澆制后的殘留砂、石、混凝土廢料以及其它的廢棄物等。 混凝土電桿基礎(chǔ) （ 1）混凝土電桿底盤的安裝，必須在基坑檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。底盤安裝后，其圓槽面必須與電桿軸線垂直，左右兩底盤的中心連線必須與線路方向（直線桿塔）或線路轉(zhuǎn)角分角線方向（轉(zhuǎn)角桿塔）相垂直，找正無(wú)誤后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。其安裝允許偏差必須保證電桿組立后桿塔橫擔(dān)在主柱連接處的高差 110kV控制在： 4‰， 220kV控制在 ‰以內(nèi)； （ 2）為避免桿塔組立后同側(cè)兩根 X 型交叉拉線相互磨碰 ，在分拉線坑時(shí)，同側(cè)（即：線路大小號(hào)）左、右兩根拉線坑的中心樁，必須沿拉線投影方向前后分別移 100mm； （ 3）拉線盤的安裝方向，必須使拉盤的長(zhǎng)邊與拉線的投影方向垂直，沿拉線方向的左、右偏差不應(yīng)超過(guò)拉盤中心至相對(duì)應(yīng)電桿中心― 43 ― 水平距離的 1％；沿拉線安裝方向的前后位移偏差，必須保證當(dāng)拉線安裝后其對(duì)地夾角與設(shè)計(jì)值不超過(guò) 1176。； （ 4）拉線棒的露出回頭必須向下向外，其露出長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)，不得長(zhǎng)短不一。 桿塔組立工程 運(yùn)至塔位的所有角鋼，在組裝前均不得有明顯的彎曲現(xiàn)象，當(dāng)彎曲度超過(guò)長(zhǎng)度的 ‰ 但未超過(guò)下表規(guī)定者，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋和鋅層剝落。并在矯正部位用同色自噴漆噴涂一層。 角鋼寬度（ mm） 變形限度（‰） 角鋼寬度（ mm） 變形限度（‰） 40 35 90 15 45 31 100 14 50 28 110 56 25 125 11 63 22 140 10 70 20 160 9 75 19 180 8 80 17 200 7 在組立過(guò)程中 為防止塔材鋅層受損，對(duì)所有綁扎點(diǎn)必須進(jìn)行襯墊保護(hù)；為防止起吊時(shí)塔材變形，對(duì)薄 弱構(gòu)件必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 桿塔部件組裝過(guò)程中，嚴(yán)禁用規(guī)格小的螺栓代替規(guī)格大的螺栓。螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓― 44 ― 必須更換。個(gè)別螺栓孔需擴(kuò)孔、且擴(kuò)孔需超過(guò) 3毫米時(shí)，應(yīng)先堵焊原孔，然后再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割或電焊進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。 在鐵塔組立好后，所有塔材不得有彎曲變形現(xiàn)象，各相鄰接點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò) 1/800；所有塔材不得有變形、脫鋅、銹蝕等現(xiàn)象；塔腳板與基礎(chǔ)面必須接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鋼板，并灌注水泥沙漿。主材與塔腳板間應(yīng)緊密接觸，否則 應(yīng)灌環(huán)氧樹(shù)脂等密封材料，防止雨雪水進(jìn)入。 鐵塔構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密，交叉鐵處有空隙時(shí)，應(yīng)按照鐵塔施工圖中所注明的數(shù)量安裝相應(yīng)厚度的墊片；凡螺栓無(wú)扣長(zhǎng)度大于或等于通過(guò)厚度者，應(yīng)在絲扣端加 1個(gè)墊片，如須安裝 2個(gè)墊片，則應(yīng)在螺栓前、后兩端各裝一個(gè)。 凡結(jié)構(gòu)圖中注明安裝雙帽的螺栓，必須按設(shè)計(jì)要求安裝兩個(gè)螺帽。所有螺栓緊固后，螺桿必須與構(gòu)件面垂直，螺栓露出長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊闭?23 個(gè)絲扣，雙帽者允許平扣（包括防盜螺栓），螺栓緊固并加上防松罩或防松卡后，螺栓露扣應(yīng)不少于 1個(gè)絲扣。除腳釘（包括代螺栓的腳釘 ）外，螺栓絲扣不允許進(jìn)入剪切面。 桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，組塔后緊固率≥ 95％，架線后緊固率≥ 98％。 級(jí)螺栓的扭矩力矩不得小于下表中規(guī)定值， 級(jí)螺栓的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值，可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行緊固。嚴(yán)禁螺栓扭矩值過(guò)大（過(guò)擰），造成塔材鋅層脫落。 螺栓規(guī)格 扭矩值（ N178。 m） ― 45 ― M12 40 M16 80 M20 100 M24 250 防松罩或防松卡安裝好后必須用扳手帶緊，不得出現(xiàn)用手可松動(dòng)的現(xiàn)象。 腳釘安裝 （ 1）直線塔：塔身部分統(tǒng)一安裝在 D 腿，塔頭部分（曲臂 及地線支架）統(tǒng)一安裝在小號(hào)側(cè)左、右兩側(cè)的外側(cè)。 （ 2）轉(zhuǎn)角塔： 左轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)線 橫擔(dān)上平面至塔腳段安裝在 B 腿，導(dǎo)線橫擔(dān)上平面至至塔頂安裝在 D腿； 右轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo) 線橫擔(dān)上平面至塔腳段安裝在 D腿，導(dǎo)線橫擔(dān)上平面至塔頂安裝在 B腿。 （ 3） 腳釘?shù)陌惭b必須統(tǒng)一、規(guī)范、整齊美觀。 所有腳釘防滑紋及彎鉤方向，塔身：一律沿大邦主材方向朝上，而且在同一平面內(nèi)成一直線；曲壁和地線支架： 彎鉤部分統(tǒng)一垂直朝上安裝。 B C A D ― 46 ― 螺栓穿向（包括混凝土桿） （ 1）立體結(jié)構(gòu)：水平方向，由內(nèi)向外；垂直方向，由下向上；斜向者 ，應(yīng)由斜下向斜上穿。 （ 2）平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由小號(hào)向大號(hào)穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外穿入，中間由左向右（面向大號(hào)）穿入；垂直方向，由下向上穿入；斜向者，應(yīng)由斜下向斜上穿。 （ 3）如果按正確的施工順序，個(gè)別螺栓安裝有困難時(shí)，可變更穿入方向。 運(yùn)至樁位的混凝土桿段（包括纖維混凝土桿）及預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)放置于地面檢查時(shí)，必須符合下列規(guī)定： （ 1）桿表面不得有蜂窩、麻面、跑漿、露筋、壁厚不勻和桿身彎曲等現(xiàn)象； （ 2）端頭的混凝土局部輕微碰損必須進(jìn)行修補(bǔ)； （ 3）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿及構(gòu)件不得有縱向、 橫向裂縫； （ 4）普通鋼筋混凝土電桿及細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不得有縱向裂縫；橫向裂縫的寬度不能超過(guò) mm。 排桿時(shí)，最下段的兩節(jié)桿段上的接地孔統(tǒng)一朝向線路外側(cè)，放水孔必須打通，最上段的兩節(jié)頂端桿口必須封堵嚴(yán)實(shí)。 混凝土桿焊接時(shí)，焊接人員必須經(jīng)過(guò)焊工培訓(xùn)，持證上崗焊接；施焊前必須將焊口處的油脂、鐵銹、泥垢等污物清除干凈；焊接時(shí)，必須采用 V型坡口多層焊接，而且第一層焊接和第二層焊接的起― 47 ― 始點(diǎn)必須相互錯(cuò)開(kāi)，第二層焊接開(kāi)始前必須將第一層上的焊渣清除干凈后方可進(jìn)行；在焊接時(shí)，為 避免桿段端部混凝土 因過(guò)量受熱而出現(xiàn)裂紋，必須敷澆水的濕布降溫，同時(shí)應(yīng)不停的澆水使其保持濕潤(rùn)。 焊縫表面必須以平滑的細(xì)鱗形與鋼板圈平緩連接，焊縫表面不得有裂紋、焊縫與鋼板圈之間不得有咬邊等現(xiàn)象；當(dāng)鋼板圈厚度小于 10毫米時(shí)，焊縫加強(qiáng)面的高度和遮蓋寬度必須分別控制在 毫米和 12毫米之間，當(dāng)鋼板圈厚度為 1020毫米時(shí)，焊縫加強(qiáng)面的高度和遮蓋寬度必須都控制在 23毫米之間。 焊工在焊接完成后應(yīng)及時(shí)將表面鐵銹、焊渣及氧化層清理干凈，并應(yīng)除掉焊口周圍的飛濺物，并對(duì)焊口外觀進(jìn)行全數(shù)檢查，焊接質(zhì) 量合格后，打上焊工的鋼印代號(hào)；鋼板圈焊接后必須進(jìn)行防腐處理。 混凝土桿橫擔(dān)在地面組裝完畢后，托擔(dān)抱箍上的大小穿釘雙螺母必須擰緊，并口螺栓兩邊不得緊偏。 混凝土桿的長(zhǎng)爬梯統(tǒng)一安裝在面向大號(hào)的右桿小號(hào)側(cè)，爬梯上下應(yīng)成一條線，安裝牢固美觀，爬梯抱箍的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與桿身垂直。 采用楔型線夾連接的拉線，混凝土桿組立好后，拉線的安裝必須符合下列規(guī)定： （ 1）線夾的舌板與拉線應(yīng)緊密接觸，受力后不應(yīng)滑動(dòng)，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)； （ 2）拉線彎曲部分不能有明顯松股，拉線下端的線夾尾 線，應(yīng)用 100毫米長(zhǎng)的扁型鋁管壓牢，露出線夾 400毫米；拉線上端的線夾― 48 ― 尾線，應(yīng)用 8＃ 鍍鋅鐵線至少綁扎 10圈，露出線夾 300 毫米；拉線的回頭均應(yīng)刷 灰鉛油； （ 3）所有拉線與拉線棒必須成一直線； （ 4）同側(cè) X型拉線的交叉點(diǎn)處應(yīng)留有足夠的間隙，避免相互磨碰； （ 5）拉線的對(duì)地夾角允許偏差應(yīng)為 1176。； （ 6） NUT型線夾帶螺母后的螺桿必須露出螺紋，并應(yīng)留有不少于1/2 螺桿的可調(diào)螺紋長(zhǎng)度； NUT 型線夾安裝后應(yīng)將雙螺母擰緊并裝設(shè)防盜罩； （ 7）拉線上、下把的二連板不能有歪扭現(xiàn)象；拉線下把連板上的大螺栓應(yīng)朝上朝外穿，該螺栓 上的開(kāi)口銷，應(yīng)用 8＃ 鍍鋅鐵線代替，8＃ 鍍鋅鐵線自孔中穿出，并在螺桿上纏繞一圈后將鐵線擰牢，而且螺桿的端部絲扣要全部打毛；拉線上把連板上的大螺栓應(yīng)斜向上穿，連板上的螺栓開(kāi)口銷必須齊全并開(kāi)口； （ 8）拉線上、下把的 NUT型線夾不得與兩邊的螺桿相碰； （ 9）組合拉線的各根拉線必須受力均衡，松緊適度。 采用液壓型線夾連接的拉線。安裝時(shí)應(yīng)按照《架空電力線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 SDJ 226的規(guī)定和 條款執(zhí)行。 轉(zhuǎn)角塔（含直線轉(zhuǎn)角塔）和終端塔在架線撓曲后，塔頂 端不能超過(guò)鉛垂線而偏向受力側(cè)；拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿在架線后拉線點(diǎn)處的桿身不能向受力側(cè)撓傾，向受力反側(cè)的偏斜不能超過(guò)拉線點(diǎn)高的― 49 ― 3‰。 鐵塔組立完畢后，在保護(hù)帽制作前，應(yīng)做好地腳螺栓螺帽的防盜措施。 直線塔在組立完畢，并經(jīng)鐵塔檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)角塔、終端塔待架線完畢后，按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求打設(shè)保護(hù)帽。在打保護(hù)帽時(shí)，要使混凝土與塔腳板上部（或主材）結(jié)合緊密，不得有裂縫。保護(hù)帽拆模后必須保證表面質(zhì)量光滑美觀、棱角分明。（保護(hù)帽的制作可參照如下兩圖中的任意一種進(jìn)行打設(shè)，但全線必須統(tǒng)一） 保護(hù)帽 基礎(chǔ) 立柱 接地引下線 主材 塔靴板 A B ― 50 ― 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 桿塔組立及架線后，其允許偏差必須符合下表規(guī)定： 偏 差 項(xiàng) 目 電 壓 等 級(jí) 塔腳保護(hù)帽及接地引線制作安裝示意圖 塔腳保護(hù)帽及接地引線制作安裝示意圖 保護(hù)帽 基礎(chǔ) 防 沉 層 接地線 塔主材 塔靴板 板 ― 51 ― 110kV 220～330kV 500kV 高塔 電桿結(jié)構(gòu)根開(kāi) 177。24mm 177。 4‰ 177。 ‰ — 電桿結(jié)構(gòu)面與橫線路方向 扭轉(zhuǎn)（即邁步） 24mm ‰ ‰ — 雙立柱桿塔橫擔(dān)在立柱連接處的高差（‰） 4 — 直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜（‰） 直線桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫線路方向位移（ mm） 40 40 40 — 轉(zhuǎn)角桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路方向位移 40 40 40 — 等截面拉線塔主柱彎曲 ‰ ‰ ‰ 最大 24 mm — 電桿焊接彎曲（ L％） — — 注：表中 L為因焊接而造成分段或整根電桿彎曲的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度。 ― 52 ― 架線工程 電壓等級(jí)為 220kV 及以上線路工程的導(dǎo)線展放必須采用張力放線；導(dǎo)線在張力放線、緊線及附件安裝時(shí)，應(yīng)防 止導(dǎo)線損傷，在容易產(chǎn)生損傷處必須采取有效的防護(hù)措施。 導(dǎo)線、架空地線連接 （ 1）不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接； （ 2）當(dāng)導(dǎo)線或架空地線采用液壓連接時(shí)，監(jiān)理必須現(xiàn)場(chǎng)旁站，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及考試合格、持證上崗。壓接完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在壓接管上打上操作人員的鋼印代號(hào)；管口兩端的導(dǎo)線，應(yīng)分別涂上一層紅漆（包括耐張管），直線管在升空前，兩端必須用與管子相匹配的鋼護(hù)管進(jìn)行包裹綁扎，以防管子過(guò)放線滑輪時(shí)彎曲變形； （ 3）采用液壓型線夾連接的導(dǎo)線或架空地線， 連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《架空電力線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 SDJ 226 的規(guī)定進(jìn)行操作； （ 4）導(dǎo)線連接后，管口附近的導(dǎo)線不得有明顯的松股現(xiàn)象；連接管上的毛邊、毛刺及表面未超過(guò)允許的損傷，應(yīng)用鋼銼銼平后再用砂紙磨光； （ 5）管子液壓后不應(yīng)有肉眼可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯― 53 ― 彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不得出現(xiàn)裂縫； （ 6）壓接耐張管時(shí)，必須控制好耐張管引流連接板的偏轉(zhuǎn)角度朝向，以 確保