【導(dǎo)讀】體系的適宜性和有效性,并識(shí)別可以實(shí)施的持續(xù)改進(jìn),增強(qiáng)顧客滿意。適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和服務(wù)實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程。初步分析與處理,并進(jìn)行過(guò)程能力研究。態(tài),并將數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果傳遞給技術(shù)部、質(zhì)量部。綜合部負(fù)責(zé)組織統(tǒng)計(jì)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析的普及培訓(xùn)。質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際需要確定全廠使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法。各部門(mén)所應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù),可。術(shù)、方差分析法等。質(zhì)量部進(jìn)貨、成品檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)缺陷原因分析抽樣技術(shù)、排列圖、曲線圖、直方圖、分層法、因果圖、FMEA. 當(dāng)優(yōu)先順序或缺陷程度不得達(dá)到一目了然時(shí),為便于觀察或決定可采用排列圖。當(dāng)不合格的原因不易分析確定時(shí),可采用因果圖示法確定引起不合格的原因。當(dāng)要確定各種因素或情況發(fā)生幾率高低時(shí)可用直方圖。通過(guò)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析以確定測(cè)量的準(zhǔn)確性,減少誤判。c.緊急信息,如出現(xiàn)突發(fā)事故等。對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),具體按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》執(zhí)行。《持續(xù)改進(jìn)控制程序》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。理,根據(jù)需要傳遞、協(xié)調(diào)處理。