【導(dǎo)讀】根據(jù)五凌公司和黔東火電廠有關(guān)安全規(guī)定和國家電力公司《防止電力生產(chǎn)。實際情況，制定本實施細則。適用于運行生產(chǎn)人身、設(shè)備反事故措施工作。可行性和可操作性,監(jiān)督本實施細則在各執(zhí)行層的執(zhí)行情況。安全主管負責匯總各專業(yè)的反事故技術(shù)實施細則。受部門和公司的監(jiān)督、考評；對實施細則不合理的地方有權(quán)提出建議和意見。掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，遵守安全規(guī)程制度?，F(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。并及時作好內(nèi)部調(diào)配。患和薄弱環(huán)節(jié)，并積極組織處理。防護用品符合規(guī)定，并檢查督促正確使用。故分析會并按規(guī)定進行調(diào)查分析，督促、審查或填寫發(fā)電部的初步事故報告，及時學習內(nèi)外安全事故通報、快報，通過對事故原因分析，尋找規(guī)律，吸。行為，應(yīng)及時制止，直至達到要求。掌握現(xiàn)場急救和自救常識以及常見事故的預(yù)防，掌握事故應(yīng)急預(yù)案，盡量減少事故損失。進行《安全規(guī)程》學習考試，合格后方可進入現(xiàn)場。安全教育，落實監(jiān)護責任避免出現(xiàn)事故。

　　

【正文】 送電操作必須戴線手套； 6kV 及以上設(shè)備停送電 工作，必須戴絕緣手套。 500kV 設(shè)備驗電，應(yīng)使用專用驗電器，禁止用絕緣桿代替。 （ 9）各類保險容量必須按規(guī)定倍數(shù)選擇，防止電機燒損。 對安全用具規(guī)范管理，合理使用。 第 27 頁 共 58 頁 （ 1）集中保管，定期存放，建立臺賬，規(guī)范使用。 （ 2）按規(guī)定定期進行檢驗，合格后方可使用，不合格的安全用具禁止使用。 （ 3）在使用前要進行必要的檢查和試驗，以確認其良好，防止因為安全用具損壞而誤導(dǎo)操作人員出現(xiàn)誤判斷誤操作。 （ 4）使用后的安全用具，要及時返回原處，定置管理。 （ 5）安全用具只能供操作專用，禁止當做其它的工具使用。 加強對 接地線（接地刀）的管理 （ 1） 6KV 帶接地刀閘的開關(guān)送電前應(yīng)檢查接地刀閘三相在分閘狀態(tài)。 （ 2）合開關(guān)接地刀前應(yīng)在開關(guān)的負荷側(cè)驗電，確認無電壓后方可操作。 （ 3）裝設(shè)接地線應(yīng)先裝接地端，后裝導(dǎo)體端；拆接地線的順序以此相反。 （ 4）裝設(shè)地線（合接地刀閘）前必須進行驗電，拆除地線（拉接地刀閘）后送電前必須測絕緣。測絕緣前必須進行驗電，測絕緣后進行放電 （ 5） 裝拆地線（拉、合接地刀閘）必須在值班負責人親自安排且在有人監(jiān)護下進行，同時應(yīng)在交接班日志中注明地線準確的位置、地點、編號，值長交接班工況中應(yīng)注明全廠地線位置 和組數(shù)，各崗位交接班時必須重點復(fù)查。 采取技術(shù)防誤措施： （ 1）嚴格執(zhí)行防誤裝置管理規(guī)定。 （ 2）防誤閉鎖裝置必須正常投入，有問題時，及時聯(lián)系維檢檢查處理。防誤裝置退出必須履行手續(xù)，任何人不得私自退出防誤閉鎖裝置。 （ 3）防誤閉鎖裝置的緊急解鎖工具、鑰匙應(yīng)嚴格管理，不得隨意外借。必須借用時，應(yīng)經(jīng)值長批準，并及時登記，記錄。 （ 4）操作中，如防誤閉鎖裝置出現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，確實需要解鎖的，必須經(jīng)值長、總工程師同意后方可解除閉鎖，禁止操作人員私自解除防誤閉鎖進行操作。 1 當班值班負責人及 值班員要注意考查每個值班人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時進行安全教育、提醒注意，操作人員必須精力集中，不得溜號，不得馬虎從事，更不得酒后上班操作。 （九）防止發(fā)電機損壞事故措施 日常管理 （ 1）加強發(fā)電機運行、維護管理工作，尤其是氫系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和密封油系第 28 頁 共 58 頁 統(tǒng)的運行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機鐵芯和繞組溫度。 （ 2）發(fā)電機勵磁系統(tǒng)可靠運行，及時對勵磁小間內(nèi)設(shè)備進行檢查和對勵磁變檢查。 （ 3）發(fā)電機保護裝置應(yīng)正常投運。 （ 4）發(fā)電機運行過程中應(yīng)觀察發(fā)電機出入口風溫，各電壓表，電流表，頻率指示是否正確。 防止 定子繞組相間短路 （ 1）嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣的濕度在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，即控制氫氣濕度的露點溫度在 0～ 25℃ 之間，并應(yīng)列入定期檢測項目。做好氫氣濕度的控制措施，包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機時仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測儀表指示誤差誤導(dǎo)運行人員等。 （ 2）密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機內(nèi)進油。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補油裝置應(yīng)隨發(fā)電機組投入運行。發(fā)電機密封油含水量等指標，應(yīng)按 DL/T 705《運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量標準》嚴格控制，并應(yīng)列入定期檢 測項目。 （ 3） 加強內(nèi)冷水箱氫氣含量監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，在氫氣含量超標或急劇增加時，應(yīng)及時查找原因和處理，防止因絕緣磨損故障擴大造成定子繞組短路事故。 防止定子水路堵塞、漏水 （ 1）水內(nèi)冷發(fā)電機水質(zhì) pH值應(yīng)控制在 ～ 。 （ 2）按運行規(guī)程規(guī)定， 定期對定子線棒進行反沖洗。 （ 3）定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應(yīng)按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達 8℃或定子線棒引水管出水溫差達 8℃時應(yīng)報警，應(yīng)及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達 14℃或定子引水管出水溫差達 12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過 90℃或出水溫度超過 85℃時，在確認測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機處理。 （ 4）加強發(fā)電機油水監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，當出現(xiàn)發(fā)電機漏水情況時應(yīng)及時匯報值長及相關(guān)管理人員，并按規(guī)程規(guī)定進行處理。 防止漏氫 第 29 頁 共 58 頁 （ 1）發(fā)電機檢修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行。 （ 2）加強對發(fā)電機在線漏氫監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)漏氫情況并做好匯報、聯(lián)系及查找工作。 （ 3）每日后夜班對發(fā) 電機漏氫量、漏氫率計算一次，并在交接班日志中記錄清楚，如漏氫超標或明顯增大時運行人員應(yīng)對漏氫情況進行分析和對氫系統(tǒng)外部閥門等進行檢查，并及時聯(lián)系有關(guān)檢修單位進行查找，同時匯報值長及相關(guān)管理人員。 （ 4）排煙機出口和主油箱頂部含氫情況每月由化學（集控配合）檢測一次，其含氫量應(yīng)≤ 2%，如有異常應(yīng)做好匯報聯(lián)系工作。 （ 5）發(fā)電機封閉母線外套內(nèi)空氣中的氫氣含量每月由化學檢測一次，其含氫量應(yīng)≤ 1%，如有異常應(yīng)做好匯報聯(lián)系工作。 （ 6）加強對發(fā)電機出口封閉母線排氣孔氫氣含量監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，當氫氣含量超過 1％時，應(yīng)停機找漏消缺。 （ 7）運行中的發(fā)電機，當內(nèi)冷水箱中氫的含量較以前測量結(jié)果明顯增大且氫的含量達到 3%時，在 120 小時內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到 20%時，應(yīng)停機處理。 （ 8）發(fā)電機運行時，排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行，當排煙機出口或主油箱頂部含氫量≥ 1%時應(yīng)查明原因并處理。 （ 9）發(fā)電機的軸封必須嚴密，當機組開始起動時，無論有無充氫，軸封油都不準中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸 起火。 （ 10）密封油系統(tǒng)應(yīng)運行可靠，備用油泵（直流油泵）必須經(jīng)常處于良好的聯(lián)動備用狀態(tài)，并定期試轉(zhuǎn)。 防止發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞措施 （ 1）發(fā)電機的額定氫壓為 ，在額定氫壓下運行的漏氫量不得大于 10 Nm3/d。 （ 2）發(fā)電機正常運行期間的氫氣純度必須＞ 96%，含氧量＜ 2%。若氫氣純度＜96%，必須補排氫使氫氣純度＞ 96%，當氫氣純度下降到 96%時，應(yīng)立即降負荷并進行補排氫，若氫氣純度繼續(xù)下降到 90%，應(yīng)立即停機排氫進行檢查。 （ 3）嚴格控制發(fā)電機殼內(nèi)的氫氣濕度，防止氫氣濕度過大導(dǎo)致發(fā) 電機絕緣水平下降。 第 30 頁 共 58 頁 （ 4）當氫壓變化時，發(fā)電機的允許出力由繞組最熱點的溫度決定，即該點溫度不得超過發(fā)電機額定工況時的溫度。不同氫壓、不同功率因數(shù)時發(fā)電機的出力應(yīng)按照容量曲線帶負荷。 （ 5）合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機殼內(nèi)大量泄漏，從而引起發(fā)電機的絕緣老化。運行中氫油壓差應(yīng)為177。 Kpa （ 6）合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在 45177。 3℃，氫氣進風溫度控制在 45177。 1℃，防止因內(nèi)冷水溫度過低而使定子線圈溫度下降，在發(fā)電機殼內(nèi)結(jié)露，當長期運行時，會造成發(fā)電機的 絕緣水平降低，嚴重時會腐蝕發(fā)電機的絕緣。 （ 7）定子冷卻水系統(tǒng)補水的進口壓力為 ，其允許的最高進水溫度為50℃。 發(fā)電機氫壓與定子冷卻水的壓差必須在 以上。當壓差低至 時報警。 （ 8）離子交換器出口電導(dǎo)率正常運行期間為 s/cm，當測量水電導(dǎo)率＞ s/cm 時控制室發(fā)出報警光字牌。 （ 9）當定子冷卻水電導(dǎo)率＞ 2μ s/cm 時，應(yīng)采取更換冷卻水等措施，設(shè)法降低電導(dǎo)率至正常。 當定子冷卻水電導(dǎo)率升至 s/cm 時發(fā)出電導(dǎo)率高高報警，匯報領(lǐng)導(dǎo)，做好停機準備。 （ 10）應(yīng)及時排放發(fā)電機殼底部的液體，監(jiān)測發(fā)電機內(nèi)部的積水情況。 （ 11）根據(jù)定子冷卻水進水溫度，及時投入溫度自動調(diào)節(jié)，注意定子進水溫度比氫氣溫度高 2℃左右。 （ 12）聯(lián)系化驗水質(zhì)，水質(zhì)不合格嚴禁進入發(fā)電機，并進行連續(xù)換水，但水質(zhì)合格時，才可進進入發(fā)電機。 禁止發(fā)電機的無勵磁運行。 （ 1）發(fā)電機在高功率運行時，自動勵磁調(diào)節(jié)器必須投自動運行，如果勵磁調(diào)節(jié)在手動方式，則必須控制功率因數(shù)一般應(yīng)在滯相的 以內(nèi)運行。防止發(fā)電機的失步。 （ 2）未做進相試驗的發(fā)電機，在不明確其進相能力的情況下，禁止 進相運行，可以進相運行的發(fā)電機，在自動勵磁調(diào)節(jié)器未投自動的情況下，禁止進相運行，第 31 頁 共 58 頁 并且在進相運行中，自動勵磁調(diào)節(jié)器必須具備低勵限制的功能方可。低勵限制保護必須可靠投入。 （ 3）進相運行時應(yīng)加強對發(fā)電機本體和運行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)電機鐵芯溫度超溫。 （ 4）防止發(fā)電機的非全相運行和不對稱運行。嚴格控制發(fā)電機的負序電流，防止長時間因負序電流過大而燒壞發(fā)電機轉(zhuǎn)子。發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時 ， 其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護 ， 在主斷路器無法斷開時，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。 （ 5）嚴格執(zhí)行發(fā)電機緊 停規(guī)定，防止因時間延誤而損壞發(fā)電機。 防止發(fā)電機氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故 （ 1）運行中氫冷發(fā)電機及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴禁煙火，如需進行動火作業(yè)或檢修試驗等工作時，事先必須檢測漏氫情況，對氣體取樣分析，確認在安全范圍內(nèi)，方可辦理動火工作票，經(jīng)審查批準后，由專人監(jiān)護下方可工作，上述工作如需超過 4 小時，應(yīng)重新進上述檢測化驗工作。 （ 2）運行中的發(fā)電機附近嚴禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機地線。 （ 3）發(fā)電機運行中排煙風機可靠運行，定期從排煙機出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定值（ 1%），如 超過時應(yīng)查明原因。 （ 4）密封油泵工作、備用切換應(yīng)正常，并做好定期試驗記錄。 （ 5）運行人員發(fā)現(xiàn)補氫異常增大，則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人員查清漏點，及時消除。 防止發(fā)電機非同期并列 （ 1）并網(wǎng)操作時，嚴格執(zhí)行并網(wǎng)操作票，出現(xiàn)異常，立即停止操作，并退出同期裝置運行。 （ 2）機組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)主開關(guān)控制回路有故障或者直流 110V 接地時，應(yīng)立即斷開主開關(guān)控制電源，退出勵磁，進行檢查。 （ 3）機組長時間不能并網(wǎng)時，應(yīng)斷開發(fā)電機出口刀閘。做假同期試驗時，應(yīng)加強檢查、聯(lián)系，確認出口刀閘在斷開位。 防止發(fā)電機非同期并 網(wǎng) （ 1）發(fā)電機啟機前做主開關(guān)拉合閘試驗時，必須就地檢查開關(guān)分、合閘位置狀態(tài)，禁止只依據(jù) DCS 中的顯示來判斷開關(guān)分、合閘位置狀態(tài)。 （ 2）同期裝置出現(xiàn)異常時禁止采用自動準同期進行發(fā)電機并網(wǎng)操作。 第 32 頁 共 58 頁 （ 3）嚴格按規(guī)程規(guī)定進行發(fā)電機并網(wǎng)操作并設(shè)監(jiān)護人。 （ 4）發(fā)電機并網(wǎng)后應(yīng)加強發(fā)電機運行參數(shù)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)非同期并列問題并將發(fā)電機解列。 防止發(fā)電機局部過熱 （ 1）按規(guī)定進行發(fā)電機各部溫度檢查、記錄及分析。 （ 2）發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時，應(yīng)立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。 （ 3）發(fā)電機 A級檢修后應(yīng)對氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進行通風試驗并合格。 1當 發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障時，發(fā)電機允許的接地電流值為1A。當定子接地保護報警時，應(yīng)立即停機。 1 當發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機處理。 1 防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞 （ 1）嚴格按運行規(guī)程規(guī)定進行勵磁系統(tǒng)操作，杜絕勵磁系統(tǒng)誤操作事故發(fā)生。 （ 2）自動勵磁調(diào)節(jié)器投入時應(yīng)認真檢查各指示燈、參數(shù)等是否正常，當發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時聯(lián)系檢查處理。 （ 3）發(fā)電機加勵磁必須在機組定速后穩(wěn)定后進行。 （ 4） 在機組起動、停機和其它試驗過程中，機組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的保護應(yīng)投入。 （ 5）對有進相運行或長期高功率因數(shù)運行要求的發(fā)電機應(yīng)進行專門的進相運行試驗，按電網(wǎng)穩(wěn)定運行的要求、發(fā)電機定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來確定進相運行深度。進相運行的發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)放自動檔，低勵限制器必須投入，并根據(jù)進相試驗結(jié)果進行整定，自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)定期校核。 （ 6）勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運行。在手動勵磁 調(diào)節(jié)運行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適當調(diào)節(jié)發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。 （ 7）發(fā)電機運行中如發(fā)生勵磁系統(tǒng)故障時，應(yīng)嚴格按運行規(guī)程規(guī)定進行事故處理。 第 33 頁 共 58 頁 （十）防止繼電保護事故措施 根據(jù)上級規(guī)程、規(guī)定及反事故措施編寫、修訂繼電保護與自動裝置運行規(guī)程。 加強 專業(yè)管理人員及運行 人員 繼電保護培訓(xùn)工作，每年進行一次繼電保護與自動裝置運行規(guī)程技術(shù)考試 。 對新上、改造的繼電保護應(yīng)請廠家或繼電專業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)講課，同時編寫相應(yīng)的運行管理規(guī)定并下發(fā)學習。 配備必要的技術(shù)法規(guī)及規(guī)程： （ 1)《電力系統(tǒng)繼電保護規(guī)定匯編》 — 國家電力調(diào)度通信中心 （ 2）《湖南電網(wǎng)繼電保護運行規(guī)程》 湖南電網(wǎng)調(diào)度通信中心 定值通知單的核對 （ 1）微機保護裝置：現(xiàn)場運行人員必須按微機裝置實際打印出的整定值與調(diào)度進行定值內(nèi)容核對，同時，亦要核對繼電人員交待執(zhí)行的定值通知單號及注意事項。微機保護