【正文】 實質(zhì)上就是材料問題，材料是決定其質(zhì)量和性能的基礎。零部件自主化將是機械行業(yè) “ 十二五 ” 改造升級的關鍵，相關材料的開發(fā)也定會加強，特鋼行業(yè)將大大受益。 （ 3）戰(zhàn)略 新興產(chǎn)業(yè)為特鋼長期發(fā)展裝上引擎 高端裝備制造和新興產(chǎn)業(yè)是未來驅(qū)動高端特鋼，乃至新材料 第 20 頁 共 24 頁 發(fā)展的核心動力。 “ 十二五 ” 高端裝備制造業(yè)的發(fā)展上升到國家戰(zhàn)略層面，標志著高端特鋼市場需 19 求的全面提速。從初步掌握的信息來看，飛機、高鐵、海工、能源等總體市場規(guī)模有望超過 10 萬億。 使用條件苛刻、性能要求高的核電用鋼、高鐵用鋼、海底石油管線鋼、高端不銹鋼、高強度容器板、高檔工模具鋼和特種合金，它們需求將實現(xiàn)高速增長，而且具有無限的進口替代潛力。 另一方面，高端制造的國際需 求也將同步提升。我國高鐵、電網(wǎng)、風電等的建設成果吸引了全世界的目光，國際市場的大門也隨之敞開。未來中國高端制造走出去的步伐會不斷加快，特鋼，乃至新材料行業(yè)也必將從中受益。 主要的特鋼生產(chǎn)企業(yè) 目前國內(nèi)主要的特鋼企業(yè)有 32 家（特鋼協(xié)會會員單位），承擔我國 60%以上的特鋼生產(chǎn)任務，其余部分由普特結合的大鋼企和為數(shù)眾多的小民企完成。處于龍頭地位的包括東北特鋼、中信特鋼、石鋼、寶鋼特鋼和淮鋼等 5 家大型綜合性企業(yè)以及太鋼（不銹鋼）、舞鋼（合金鋼板）、天管（鋼管）等 3 家專業(yè)化企業(yè)，分布在華東、東 北、華中等經(jīng)濟活躍或工業(yè)基礎雄厚的地區(qū)。 20 五、精鍛機市場容量與行業(yè)競爭情況 市場容量 第 21 頁 共 24 頁 20 世紀 60 年代，我國引進了第一臺 43400kn 精鍛機，落戶太原。至今我國共引進了 40 多臺， 50%以上都是在進 10 年引進的。 進口較大型精鍛機的價格相當昂貴。國家經(jīng)委已于 1984 年武漢會議上決定不再進口，鼓勵國內(nèi)有關部門開發(fā)生產(chǎn)，實現(xiàn)國產(chǎn)化。 2024 年全年我國特鋼產(chǎn)量 3469 萬噸，其中需要鍛壓的特鋼有 1400 萬噸，精鍛機可以代替的工藝鍛造特鋼量為 500 萬噸左右。 在能耗降低、成材率要求高、加工效率高效要求下，精鍛機可以完全實現(xiàn)代替工藝鍛造特鋼量 300 萬噸，一個 21 sx32 設備年全負荷產(chǎn)能為 1 萬噸左右當量，按照目前市場下限加工量推算需要有 300 臺左右 sx32 當量的加工能力，實際市場只有不到 60 臺 sx32 設備的加工當量，有 240 臺 sx32 當量市場空間。鍛造是機械行業(yè)一個極其重要的加工工藝，每年增長量為 20%；特鋼行業(yè)增長率保持在 20%。因而精鍛機市場空間容量大，市場增長率高。 中國鍛造協(xié)會副會長，西安交通大學趙升噸教授認為，市場前景看好 ，只管做，但是沒有數(shù)據(jù)，只是行業(yè)專家經(jīng)驗評估；精鍛機行業(yè)資深人士，大連奧特萊特的陳廣生顧問認為中國 5 年內(nèi)中型需求在 40 臺左右；特鋼行業(yè)資深人士，畢業(yè)于哈爾濱工業(yè) 第 22 頁 共 24 頁 大學鍛造專業(yè)，大連裕龍高速鋼有限公司王漢光總經(jīng)理認為特鋼行業(yè)至少 5 年內(nèi)近期需要量在 40 多臺；晉西車軸資深精鍛機維護服務工程師，在國內(nèi)精鍛機行業(yè)資深專家許文認為，國內(nèi)近期需要量為 40 臺左右。國外產(chǎn)品每臺價格在 億左右，國產(chǎn)化后的每臺價格按 6500 萬元計算，精鍛機國內(nèi)市場容量在 25 億元左右。 行業(yè)競爭 精鍛機行業(yè)屬于絕對壟斷， 目前世界上只有奧地利 gfm 公司、德國奧穆科公司和俄羅斯梁贊重型壓力機械股份公司能夠生產(chǎn)該種產(chǎn)品。奧地利 gfm 公司 1945 年成立，是世界知名的徑向鍛機生產(chǎn)公司，在全世界共生產(chǎn)了 700 臺左右，其中汽車行業(yè)軸類專用的有 160 多臺，中國目前一共有 40 多臺精鍛機， 50%都是在近 10 年引進的。德國 smsmeer 西馬克梅爾公司在 1999 年開始研發(fā)徑向液壓精鍛機，一共生產(chǎn)了 16 臺，中國 6 臺，臺灣 1 臺。 gfm一方面向超大尺寸進料型號發(fā)展，主要為 rf系列產(chǎn)品；一方面向小型可移動產(chǎn)品 skk 型號發(fā)展；但是核心關鍵技術徑 向分布錘頭、偏心軸原理都一樣，改變機械機構和控制模式升級，滿足不同客戶需求。 meer 公司主要形式為液壓控制鍛造，原理沒有改變，只是完善產(chǎn)品系列化與產(chǎn)品性能。 smsmeer 公司液壓徑鍛機集成了普鍛和快鍛的功能，在破碎晶粒，改善材料機械性能和快速成型上 第 23 頁 共 24 頁 有一定優(yōu)勢，但是鍛造頻率相對慢點，耗電量是 gfm 產(chǎn)品的 3 到5 倍。 俄羅斯梁贊重型壓力機械股份公司自行開發(fā)研制的徑向鍛機，性能可靠，剛性好，各項指標不亞于世界第一品牌 — 奧地利gfm 公司產(chǎn)品。更為獨特的是：其機器驅(qū)動系統(tǒng)采用了非常簡單的結構，不僅 較奧地利產(chǎn)品降低了電機功率，便于 22 制造，還能使制造商從使用昂貴的多層滑動軸承轉向采用國內(nèi)可以制造的普通青銅軸承，可靠性提高，維修費用和制造難度降低。 我國精鍛機的研制進程十分緩慢，至今為止只仿制了 2 臺中型精鍛機。一臺是由大連鋼廠牽頭制造的一臺 340t 精鍛機，另一臺是由大連精工鍛壓高新技術公司提供技術，中國一重制造的400t 精鍛機，投產(chǎn)后已使用 5 年，年加工量達 2024t。 國內(nèi)從事精鍛機開發(fā)生產(chǎn)的單位有。濟南鑄造鍛壓機械研究所、大連精工高新技術開發(fā)公司、齊齊哈爾重 機廠、遼陽鍛壓機床廠等。 從公開資料看，大連奧特萊特精鍛機開發(fā)中心據(jù)稱已開發(fā)成功。該中心是在原大連精鍛機研究所和大連鍛壓高新技術公司發(fā)展而來， 1992 年為大連旅順重工精鍛機廠生產(chǎn)制造了一臺jxcxxx 型精鍛機，投產(chǎn)至今已有十五年之久， 1997 年為大連 第 24 頁 共 24 頁 精鍛廠改裝大修了一臺（套）由太原晉西機器廠（ 743 廠）報廢的 sx25（ 340t）精鍛機（系 1969 年由奧地利進口）達到 gfm公司的出場標準， 30 年來一直運行正常。 此外，西安寶信冶金技術公司也正在自主開發(fā)徑向精鍛機，該公司已成功開 發(fā)了精鍛機的電控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，部分機械設備關鍵零部件，目前整體設計已經(jīng)完成 80%，研發(fā)，設計，材料選擇，基本完成，即將進入生產(chǎn)成套階段。 23