【導讀】選擇和控制合格供應商,以保證采購材料符合規(guī)定的質(zhì)量要求。適用于所有提供生產(chǎn)用原材料、包裝材料及計量服務之供應商。)業(yè)務部組織相關部門對供應商的評價、復評,并保存供應商檔案。)生產(chǎn)技術課負責對材料小批量試用情況進行評價。傳真調(diào)查,總得分不應低于60%。料MSDS或成份表以及ICP數(shù)據(jù),并作為評價項目予以記錄。后,對原材料是否可用作出評定,并填寫《試作報告》。能合格者獲認為是樣品試產(chǎn)合格。經(jīng)總經(jīng)理批準后定為合格供應商,并納入《合格產(chǎn)品供應商名錄》。定時間改進并從以后的交貨期驗證其有效性。Ⅱ)同一供應商連續(xù)三次延期交貨者。的合格率統(tǒng)計資料中驗證其有效性。Ⅰ)任何一次來料檢驗合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)物料異常時。Ⅲ)客戶投訴,經(jīng)分析原因?qū)儆谖锪媳旧碚?。并計算年度平均交貨準確率及平均合格率數(shù)據(jù)。c)對有ISO9000證書的供應商,應再驗證其證書的有效性。1)有上級機關頒發(fā)的“計量授權證明文件”,并驗證其有效性。3)收取費用合理。