【正文】 降頂梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開降柱和推移手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)在繼續(xù)供液等待 3～ 5秒鐘后，再把手把打到零位。 移架采用本架操作方式，每次同時(shí)移架數(shù)量最多不得超過 2架，拉架期間要隨時(shí)調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證支架的中心距符合規(guī)范要求。 四、其它注意事項(xiàng) 52 對(duì)液壓支架進(jìn)行操作時(shí)，要注意觀察，腳放在液壓支架底座上時(shí)防止擠傷，人員嚴(yán)禁站在架間，以防漏矸傷人。 移架時(shí)，如果阻力過大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。必要時(shí)可采用其它設(shè)施輔助移架。 移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。 移架前及移架過程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。 液壓支架工要做到現(xiàn)場交接班，交班 時(shí)要將液壓支架出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班人員講清楚，并認(rèn)真填寫交接班記錄。 四 乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程 一、一般要求 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握乳化液泵的結(jié)構(gòu)、性能、基本原理，做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障。 經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。 二、開機(jī)前檢查 53 檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應(yīng)齊全、完整、連接螺栓應(yīng)緊固可靠。 檢查齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量應(yīng)符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤滑油標(biāo)應(yīng)不缺油。 用專用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 (3%～ 5%)。 檢查卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力，應(yīng)調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。 檢查各控制閥應(yīng)處在安全位置。 三、正常操作 檢查完畢無問題，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確 (和箭頭指示一致 )發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開機(jī)。 打開乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意觀察壓力表指示情況。 保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不 小于 18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應(yīng)不小于 30MPa，并不得超過 。 54 發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常或任何人發(fā)出緊急停泵信號(hào)時(shí)必須立即停泵，不經(jīng)工作面人員許可，不得開泵，啟動(dòng)泵前，要通知相關(guān)人員。 檢修泵站時(shí)必須停泵，修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。 有下列情況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味 。溫度超過規(guī)定 。壓力表指示不正常 。自動(dòng)配液裝置不正常 ?？刂崎y失效、失控 。過濾器損壞或堵塞 。供液管路破裂、脫開、大量泄液。 正常停泵情況按下停止按鈕停 泵，并把高壓供液閥關(guān)閉。 五 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般要求 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、基本原理，做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。 司機(jī)負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。 二、開機(jī)前檢查 55 檢查膠帶輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、張緊裝置等部位的螺栓是否齊全、緊固。 檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。 檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。 檢查膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器是否正常，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠，符合規(guī)定要求。 檢查膠帶松緊是否合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足要求。 檢查膠帶輸送機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處有無人員工作。 空載試運(yùn)行 3～ 5分鐘，檢查電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音、溫升情況。檢查皮帶接頭是否牢固可靠，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。 三、開機(jī)及停機(jī) 接到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查該設(shè)備無異常后 ,向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。 再次接到機(jī)尾發(fā)出 的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。 56 綜合保護(hù)器啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，無誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。 接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停車。 將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至斷開位置 ,并閉鎖。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，要重點(diǎn)檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度 。膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度 。灑水、噴霧降塵情況 。托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況等。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停機(jī)、停電、掛牌、閉鎖，并進(jìn)行處理：膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶 。溫度超限、響聲異常、 保護(hù)失靈 。防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈 。底膠帶拖地 。膠帶上有大塊煤 (矸 )及其它物料等。 四、其它注意事項(xiàng) 前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。 停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。 聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。 57 正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重載啟動(dòng)。 停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。 嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。 交接班要交清接明。共同對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件、電氣聯(lián)鎖、通訊 信號(hào)、防爆性能、保護(hù)裝置、運(yùn)行狀況及備品配件、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真填寫交接班記錄。 六 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般要求 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、基本原理，做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。 司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。 二、開機(jī)前檢查 檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。 檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。 58 檢查各部螺栓是否齊全、緊固。 檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。 刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用要求。 刮板輸送機(jī)上應(yīng)無人工作。 空載試運(yùn)行 3～ 5分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象 (變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等 )，長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。 檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。 檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。 1檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小于 300mm。 三、開機(jī)及停機(jī) 司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 59 檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。 收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。 啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。 刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過 75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過規(guī)定。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長的物料 。水管、電纜出槽 。負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響 。刮板輸送機(jī)飄鏈 。其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。 60 四、其它注意事項(xiàng) 前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。 停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。 正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。 停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。 嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。 聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。 檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰停電誰送電 。并設(shè)專人看管，以保證安全 。檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體 。加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾 。檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位 。檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 61 接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。 交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。 七 調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程 一、一般要求 絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。 絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的結(jié)構(gòu)、性能和基本原理，做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障。 絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方式、規(guī)定 牽引車數(shù)等基本情況。 絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人、行人不行車的規(guī)定。 絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)指令開車，信號(hào)不清楚不得開車。信號(hào)規(guī)定： (1)一點(diǎn)停車 。(2)兩點(diǎn)拉車 。(3)三點(diǎn)放車 。(4)四點(diǎn)慢拉 。(5)五點(diǎn)慢放。 二、開車前檢查 62 檢查絞車周圍：頂幫支護(hù)牢固、安全，無異常變化 。絞車至軌道的間距滿足車輛通行要求 。操作空間滿足操作要求 。作業(yè)地點(diǎn)整潔。 檢查絞車固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。 檢查絞車滾筒、軸承座、護(hù)繩板等齊全完好。 檢查 絞車制動(dòng)閘和工作閘：動(dòng)作靈活，制動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，無憋卡現(xiàn)象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在全部行程的 60～ 70%之間。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小于 4mm，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。 檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于 3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。 信號(hào)裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確 可靠。 檢查開關(guān)等電氣設(shè)備有無異常變化，開關(guān)操作手把是否在零位。 63 試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送開關(guān)電源，按下啟動(dòng)按鈕，松開工作閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，絞車應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)，無甩油現(xiàn)象。 上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場無法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開車。 檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無行人和作業(yè)人員。 三、啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī) 啟動(dòng)： 、準(zhǔn)確的信號(hào)后，回點(diǎn)確認(rèn)。 ，送上紅燈示警。 ，松開工作閘，按信號(hào)指令方向按下啟動(dòng)按鈕起動(dòng)絞車。 ，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘，平穩(wěn)起動(dòng)加速。 ，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。 運(yùn)行： ，司機(jī)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。 64 ，要和信號(hào)工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。 ，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。 行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。 ，隨時(shí)調(diào)整車速，嚴(yán)禁放飛車。 ，以防燒壞電機(jī)。 停機(jī)： ，先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開工作閘，使絞車減速。 ，閘緊制動(dòng)閘，松開工作閘，按下停止按鈕，停車。 ，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。 、司機(jī)離開崗位時(shí)，應(yīng)將開關(guān)手把打到零位并閉鎖。 有下列情況之一的不準(zhǔn)開車 : 。 。 65 。 ，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的。 。 ，車輛超高、超寬的。 。 、不靈敏可靠的。 。 四、其它注意事項(xiàng) 絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面 (出繩側(cè) )操作。 下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。 提升車輛時(shí)，車過上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號(hào)指令及