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乙苯脫氫工藝(ppt50頁)-資料下載頁

2025-03-13 18:53本頁面
  

【正文】 段。 脫氫 氧化 脫氫 第二段 ?第二段裝填二層催化劑,上層為數(shù)量較少的高效氧化催化劑層,下層為脫氫催化劑層。 第一段 催化脫氫 — 氫選擇性氧化工藝 多段脫氫 氫選擇氧化反應(yīng)器 ?含氧氣體(空氣或氧氣)在靠近氧化層的地方引入反應(yīng)器,與反應(yīng)流均勻混合后流過氧化層,氧化放出熱量將反應(yīng)流加熱至規(guī)定溫度后進入下面的脫氫層。其余各段以此類推; 脫氫 氧化 脫氫 氧化 脫氫 氧化 脫氫 氧化 脫氫 第二段 第三段 第四段 第五段 ?由于各段物流溫差小,脫氫催化反應(yīng)可在優(yōu)化條件下進行。反應(yīng)中可將氫氣轉(zhuǎn)化掉 75%~ 85%。 第一段 ?目前,正在研究乙苯氧化脫氫法制苯乙烯,采用既有脫氫又有氧化功能的催化劑,脫氫和氧化同時進行,轉(zhuǎn)化率達 40%~ 50%,但深度氧化比較利害,試驗還處于實驗階段。 催化脫氫 — 氫選擇性氧化工藝 二、粗苯乙烯的分離與精制過程 粗苯乙烯的分離與精制 粗苯乙烯中各組分常壓下的沸點: 苯 甲苯 乙苯 苯乙烯 ?分離原理 —— 精餾 ℃ ℃ ℃ ℃ △ Tb= ℃ △ Tb= ℃ △ Tb= ℃ ?組織苯乙烯分離和精制流程時需注意的問題有: ? 苯乙烯易聚合 ( T聚 =85℃ )且 T↑, r聚合 ↑; 故應(yīng)控制 T釜 < 90℃ ? 乙苯和苯乙烯的沸點差很小 ( △ Tb= ℃ )分離很困難! ?解決的方法 粗苯乙烯的分離與精制 順序分離流程 脫氫液 B TB EB S Ar S多次受熱,易聚合,且 Ar含量 ↑,易堵塞管道。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ TB、 EB S 、 Ar EB S Ar S、 Ar 前脫 苯乙烯 流程 脫氫液 苯、甲苯、乙苯 苯、甲苯 苯 苯乙烯 焦油 乙苯 甲苯 苯乙烯、焦油 乙 苯 蒸 出 塔 苯 甲 苯 回 收 塔 苯 甲 苯 分 離 塔 苯 乙 烯 精 餾 塔 B TB EB B、 TB EB B TB 少量的 EB、 S、 Ar EB S、 Ar S S、 Ar S 總結(jié) ?乙苯脫氫工藝中主要 關(guān)鍵技術(shù) ?脫氫催化劑 ?反應(yīng)器 ?苯乙烯精制 作業(yè) 什么叫爆炸極限?請舉例說明爆炸上限和下限的含義。 P213. 2. P213. 4. 列管式等溫反應(yīng)器和單段絕熱式反應(yīng)器的供熱方式有何不同?各自有哪些優(yōu)缺點? 簡述 SMART工藝的原理及優(yōu)點。 在苯乙烯分離和精制流程中,乙苯蒸出塔和苯乙烯粗鎦塔、苯乙烯精餾塔為何要采用減壓操作?
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