【正文】 化 包括臨時訂單 (緊急挿單 )的變化 包括生產(chǎn)用料的籌集 /現(xiàn)場機臺人力的變化 深入明細才是成功的保證 主排程經(jīng)常沒有深入到各製造工序 ,頂多做到以瓶頸工序為準 各工序都能詳密進度計畫 ,及早調(diào)整主排程計畫 ,才能保證整個生產(chǎn)批主排程與交期 使現(xiàn)場作業(yè)者更明確的指標 包括各相關(guān)工序 /前後關(guān)聯(lián)的作業(yè) 113 細排程進度計畫之相關(guān)功能 作派工依據(jù) 作業(yè)組主管的最佳工具 作投產(chǎn)前各項生產(chǎn)準備作業(yè)依據(jù) 備料 備生產(chǎn)工具 作現(xiàn)場工序進度管制依據(jù) 作事先缺料分析之依據(jù) 非常重要的工作 現(xiàn)場進度 /效率的保證 作品質(zhì)管制中製程品管之安排基準 尤其是多批小量的投產(chǎn) ,保證良好品質(zhì) 114 細排程適用範圍 訂單生產(chǎn)批的加工程序安排 (程序加工業(yè) ) 生產(chǎn)批加工工序時程安排 連續(xù)生產(chǎn)線 (流水線 )的短期間內(nèi)進度安排 製程機臺 (作業(yè)員 ) 作業(yè)程序進度安排 以各自製件為對象 以人員 / 機臺 / 工作組為對象 包括生產(chǎn)前各項準備工程的作業(yè)安排 115 細部進度排程計畫的依據(jù) 主排程生產(chǎn)計畫 生產(chǎn)批 (含緊急挿單 ) 展開的自製件 BOR工藝流程表 各工序製程 產(chǎn)能基準資料 工作中心 標準工時 產(chǎn)量基準 各項調(diào)整因素 (效率 /可操動率 ) 工作日曆 可動用日數(shù) /出勤工時 (負荷狀況資料 ) 116 工序 製程 工作 中心 準備 工時 單件 工時 良率 夾工具 作業(yè)標準 導具 工藝流程表 BOR基本格式 產(chǎn)品件號 : 品名規(guī)格 : 117 工作日曆 一 二 三 四 五 六 日 第一週 1 2 3 4 第二週 5 6 7 8 9 10 11 第三週 12 13 14 15 16 17 18 第四週 19 20 21 22 23 24 25 第五週 26 27 28 28 30 31 (xxxx年八月份 ) (每日出勤 8小時 ) 118 甘特圖基本格式 生產(chǎn) 批號 產(chǎn)製 件號 一 二 三 四 五 90018 A111 90023 B232 90024 C334 90029 D224 90031 E443 90033 E234 A製程 B製程 C製程 D製程 生產(chǎn)線 : 月份 : 週次 : 10 12 3 5 10 12 3 510 12 3 5 10 12 3 5 10 12 3 5 A製程 C製程 B製程 A製程 A製程 A製程 A製程 B製程 B製程 B製程 B製程 B製程 119 連續(xù)生產(chǎn)線的進度計畫表格式 生產(chǎn)批號 產(chǎn)品號 生產(chǎn)批量 週一 週二 週三 週四 週五 週六 週日 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 070402 A11 200 60 60 60 20 070405 A23 120 40 40 40 生產(chǎn)線 :MA01 月份 :4 週次 :3 (從 4/15日到 4/21日 ) 120 自製件在作業(yè)組中工序批次作業(yè)甘特圖格式 生產(chǎn) 批號 自製 件號 製令 數(shù)量 工序 週一 週二 週三 週四 週五 週六 A B C D A B C D A B C D 作業(yè)組 :_____ 月份 :______ 週次 :____ 121 進度排程的推算展開 推算模式 順推法 將主排程各自製件推算各工序進度 逆推法 訂單生產(chǎn)批 /直接推算排程與交期 關(guān)鍵要點 注意熟習曲線的可能影響 注意製程調(diào)整係數(shù)的影響 一項建議 盡量運用 ?有限產(chǎn)能排程法 ?,使工作中心的工作安排不會撞期 122 6/28 6/02 工作日曆 1 2 3 4 5 6 應完成日 今天 工番法基本架構(gòu) 逆推排程方向 123 工番法排程排程展開基本格式 生產(chǎn)批號 : 產(chǎn)品 : 生產(chǎn)批量 : 應完工日 : 序 製程 派工機臺數(shù) 1 2 3 4 5 6 排程日期 124 注意融入必要的調(diào)整因素 必要性 製程現(xiàn)場是變動的 ,其實際作業(yè)能力因各種因素而變化 生管經(jīng)常是依據(jù)標準資料來推算展開進度排程 生管計畫人員經(jīng)常與現(xiàn)場分離 ,未必清楚現(xiàn)場變化 ,因此使排程進度當然步能達成 因此產(chǎn)生很多誤會與爭執(zhí) 調(diào)整因素 效率的變化 (尤其指新進非熟練狀態(tài)下 ) 例行產(chǎn)品 /新產(chǎn)品 進料品質(zhì)的變化 機臺作業(yè)製程能力的變化 125 問題探討 細部進度排程 ? 您認為圖形化的進度計畫與計量化的計畫 ,哪一種比較好用 ?比較有深入精確的管制基礎(chǔ) ? ? 貴公司是否每個自製件的每個工序都有做出明確的進度計畫 ?如果沒有這樣做 ,原因荷在 ?有什麼困擾問題 ? ? 貴公司的 DPS有沒有深入到作業(yè)組 /作業(yè)員(機臺 )?每次做到幾天內(nèi)的計畫 ?是否進度計畫生成之後還會大變特變 ?為甚麼會大變化 ? ? 貴公司的 DPS計畫 ,是否以標準工時做計準來展開 ?如果不是 ,又是用哪些基準資料 ?這樣做有沒有甚麼缺點 ? 126 第二小講 產(chǎn)能負荷管理技巧 (知識點 ) 產(chǎn)能負荷管理 ,是主排程計畫與細排程進度計畫最有幫助的輔助模塊 產(chǎn)能工時的生成 ,需以工作中心與工作日曆來展開 負荷工時 ,是以進度計畫中的製程排程量與標準工時展開的 必須運用負荷率做管控基準 ,調(diào)整進度排程 ,或彌補措施 127 產(chǎn)能負荷分析 CRP 之用途 以計量化方式確定生產(chǎn)批排程計畫的可能性 ,做排程進度計畫調(diào)整參考 必要時提示交期的協(xié)商 必要時做自製 / 委外託工之轉(zhuǎn)換 提示營業(yè)部門負荷狀況 , 作營業(yè)人員接單與營銷活動參考 作部門間人力調(diào)度及作業(yè)工時調(diào)整之依據(jù) 加班 /減班 人力支援 128 產(chǎn)能負荷管制之流程步驟 設定工作中心 展算工作中心 產(chǎn)能工時 展算工作中心 負荷工時 工作中心 產(chǎn)能負荷主檔 產(chǎn)能負荷 異狀提示 產(chǎn)能負荷 異狀處理措施 工作中心產(chǎn)能 負荷分析表 工作日曆 生產(chǎn)進度排程 BOR標準 工時資料 調(diào)整排程 129 產(chǎn)能負荷管理基本格式 時段 產(chǎn)能工時 負荷工時 負荷率 產(chǎn)能閒餘 過負荷 備 註 工作中心 : 130 展算產(chǎn)能所需資料 工作中心可動數(shù) 生產(chǎn)線 幾條可投產(chǎn) 人力 作業(yè)員數(shù) 機臺 可正常作業(yè)機臺數(shù) 可用工時 當日出勤否 當日 /班值數(shù) /各班出勤工時數(shù) 注意調(diào)整因素 人力 作業(yè)員熟練度分組 131 產(chǎn)能負荷管制卡 工作中心 : 月份 : 週次 : 機臺 (M) /人力 (L) : 星期 日期 可動數(shù) 正班 工時 加班 工時 共計 產(chǎn)能 本週產(chǎn)能合計 : 132 展算負荷所需標準資料 標準工時 各自製件 各工序 (製程 ) 注意單件工時 /準備工時 如何設定 運用 IE標準工時測定法 運用過去生產(chǎn)工時統(tǒng)計資料分析 133 生產(chǎn) 批號 品號 製令 NO 製程 排程量 標準 工時 負荷 工時 累計負荷 負荷明細表 工作中心 :_____ 月份 :____ 週次 :___ 134 運用負荷率進行管控 設定合理的負荷率管控基準 設定最高 /合理 /最低水平 做管控基準 注意機臺作業(yè) /人力作業(yè)的性質(zhì)不同 超出合理負荷率的提示 無限山積法 報表顯示 有限產(chǎn)能管控法 及時稽核 /推拒排程 135 儘可能運用電腦協(xié)助 提升作業(yè)效率 產(chǎn)能展開是標準化的資料展算 負荷展算完全依照標準工時換算 電腦軟件設計相當簡單 避免錯漏 進度排程在多批小量之下 ,極為繁複 人力作業(yè)難免出錯 /遺漏 及時處理 /管控與提示 有限產(chǎn)能排程法的體現(xiàn) 更客觀的立場 電腦是冷酷的資料信息產(chǎn)生器 136 產(chǎn)能負荷異狀之處理措施 產(chǎn)能閒餘 過負荷 進度排程調(diào)整 次時段進度提前 本時段進度排程延後 工作中心工時調(diào)整 減班 /進行訓練 /整理整頓 加班 部門支援 人力支援其他部門 要求其他部門人力支援 自製委外調(diào)整 將委外件改為自製 將自製件改為委外 其他 激勵 /提升勞力強度 137 問題探討 產(chǎn)能負荷管理 ? 您認為 ,產(chǎn)能負荷管理此項功能有無必要 ?對進度排程計畫有沒有必要與產(chǎn)能負荷互相查核 ?否則會有哪些問題 ?貴公司是怎麼做的 ? ? 何謂 ?工作中心 ??有些作業(yè)是靠機臺自動作業(yè)的 ,有些是完全依賴人手作業(yè)的 ,如何去設定這些 ?工作中心 ??您在的現(xiàn)場可以區(qū)分哪幾個工作中心 ? ? 針對產(chǎn)能工時 ,您認為應該如何建立工作日曆 ?在您的現(xiàn)場 ,如何設定產(chǎn)能的調(diào)整係數(shù) ? ? 運用標準工時來展算負荷工時 ,應該是對的方向 ,但是您的現(xiàn)場有建立標準工時嗎 ?如果沒有 ,可以用甚麼來替代 ? 138 第三小講 如何正確建立細排程基準資料 (知識點 ) 細排程進度計畫需要有 BOR工藝流程表做依據(jù) ,而在 BOR中 ,每個工序都必須設定其標準工時 標準工時可以運用 IE科學手法來設定 ,最為準確 馬錶測時法是經(jīng)常使用的測時方法 ,有其一定的步驟 ,相當嚴密 ,可以信任 很多情況下 ,可以運用 ?預定動作時間標準法 ?,在工藝設計階段就精確設定標準工時 139 進度排程必須依賴標準製程資料 計量化 /系統(tǒng)化是絕對必要的 圖形化的排程計畫 ,雖然很好看 ,但不夠精確 ,管制上有困難 產(chǎn)能負荷管理 ,必須有明確的數(shù)據(jù) 要使非熟習者一樣做好計畫 ,一定要有數(shù)據(jù)基礎(chǔ) 日後電腦應用系統(tǒng)的基礎(chǔ) 一定的作業(yè)流程 依據(jù)標準的檔案數(shù)據(jù) 一定的計算欄位 140 進度排程所需的標準資料型式 產(chǎn)量基準 日產(chǎn)量 /小時產(chǎn)量 最準確的做法 ,是用標準工時去換算出來 標準工時 各項自製件 /各個工序 在一定條件下 ,其作業(yè)時間不可能差異太大 可以運用管理手段 /IE手段測定 呈現(xiàn)型式 BOR檔案 141 標準工時的意義 (在一定的 「 科學化 」 條件下訂定 ) : 一定的作業(yè)環(huán)境條件 例如 : 氣溫 / 溼度狀況 , 應在合宜條件下 一定的作業(yè)方法 至少是現(xiàn)今仍屬 「 較合理 」 的操作標準 例如 : 加工機臺速度 / 溫度 / 壓力 /刀具工具 勝任而熟習的作業(yè)者 至少是 「 會做 」 , 而不是 「 摸索 」 中的新進人員 身體狀況的 「 勝任 」 水準 以標準的速度執(zhí)行作業(yè) 至少是現(xiàn)下可接受 (公認 ) 的可行標準 142 標準工時的結(jié)構(gòu) 準備作業(yè) 單件作業(yè)工時 正常工時 寬放 正常工時 寬放 生產(chǎn)批總標準工時 143 科學方法建立標準工時的途徑 馬錶測時法 到現(xiàn)場實地進行觀測紀錄 區(qū)分作業(yè)單元 實施評比 賦予寬放 預定動作時間標準法 在辦公室就可以依據(jù)世界標準 , 組合工作時間 依據(jù)世界性的標準動作定義 / 標準時值 綜合數(shù)據(jù)法 在辦公室依照公司內(nèi)標準單元定義 / 標準時值估算 標準須由 IE 部門自行訂定 144 馬錶測時法的步驟 現(xiàn)場觀測 , 劃分作業(yè)單元 實際觀測 紀錄各作業(yè)單元時間 運用統(tǒng)計方法 得出正常工時 賦予寬放率 得出標準工時 經(jīng)常是觀測紀