【正文】 問題；預(yù)估原因；理清主次；給定對(duì)策；追蹤改善 ： 是一種工程技術(shù)及方法，用以定義、確認(rèn)及消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、制程及服務(wù)還沒有達(dá)到顧客 以前已知的或潛在的失效、問題、錯(cuò)誤等等，它是： 可靠性分析技術(shù)；系統(tǒng)化工程設(shè)計(jì)輔助工具；利用表格進(jìn)行工程分析；在設(shè)計(jì)階段早期發(fā)現(xiàn)問題； 及早謀求解決措施；根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對(duì)一些環(huán)節(jié)的分析 ： ● 設(shè)計(jì) FMEA：針對(duì)產(chǎn)品本身因設(shè)計(jì)不當(dāng)后可能產(chǎn)生的失效進(jìn)行 FMEA ● 制程 FMEA：針對(duì)產(chǎn)品因制造流程不當(dāng)或制造工藝不當(dāng)后可能產(chǎn)生的失效進(jìn)行 FMEA ● 系統(tǒng)組裝 FMEA：針對(duì)產(chǎn)品內(nèi)子系統(tǒng)互相組合搭配后可能產(chǎn)生的失效進(jìn)行 FMEA ● 設(shè)備 FMEA：針對(duì)制程中設(shè)備的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)后產(chǎn)生的失效進(jìn)行 FMEA ● 管理 FMEA：針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)管理 (非工程問題 )不當(dāng)后可能產(chǎn)生的失效進(jìn)行 FMEA 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 56/30 精益管理資料 FMEA技術(shù) 重在問題量化分析 量化的特征表現(xiàn)： ＞嚴(yán)重度 (S)：從 1到 10，由輕至重； ＞發(fā)生率 (O)：從 1到 10，由小至大 ＞難檢度 (D)：從 1到 10，由易至難； ＞風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù) (RPN=S*O*D) (Severity)定義： 恒量失效的影響程度 失效影響：產(chǎn)品或制程的某一失效對(duì)產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、功能、可靠性影響，或?qū)ο乱粋€(gè)制程、使用者和設(shè)備 的影響或?qū)ψ罱K客戶、政府法規(guī)、安全、環(huán)保的遺及。 劃分標(biāo)準(zhǔn)： 1… 幾乎不會(huì)有什么影響 10 … 會(huì)遠(yuǎn)及安全、法規(guī) (Occurrence)定義： 某一原因而導(dǎo)致失效發(fā)生的幾率 劃分標(biāo)準(zhǔn)： 1… 幾乎不會(huì)發(fā)生 10 … 幾乎肯定會(huì)發(fā)生 (Detection)定義： 在現(xiàn)行的控制措施下，偵測(cè)失效發(fā)生的能力 劃分標(biāo)準(zhǔn)： 1… 有有效手段完全可以偵測(cè)出來 10 … 無任何手段可以偵測(cè)出來 ： RPN=S*O*D，乘積大小可以知道先后順序 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 57/30 精益管理資料 制程 FMEA示例： 制程名稱 預(yù)估失效模式 預(yù)估失效影響 嚴(yán)重度 預(yù)估失效原因 發(fā)生率 O 現(xiàn)行控制措施 難檢度 R P N 建議控制措施 責(zé)任人 完成日期 狀態(tài) 已采取的措施 S C D RPN 裝上蓋 卡鉤卡不到位 影響外觀和功能 6 人工操作 3 無 6 108 使用夾具 OK 使用夾具和增加檢測(cè)工站 6 2 2 24 裝 F D O F D O 錯(cuò)位 F D O 磁片彈不出 8 人工操作 3 無 8 192 使用夾具 OK 使用夾具和增加檢測(cè)工站 8 2 1 16 RPN排出次序后，先對(duì)級(jí)數(shù)最高的和最關(guān)鍵項(xiàng)目采取糾正措施，努力持續(xù)減少該值，參考 RPN≤50； ，不管 RPN大小如何，當(dāng)重要度 (S)高時(shí)，就應(yīng)予特別重視； /驗(yàn)證工作只能減少可偵測(cè)度，要減少嚴(yán)重度和出現(xiàn)頻率，只能通過修改設(shè)計(jì)工藝來消除或控制一個(gè)或多個(gè)失效模式 的起因、機(jī)理來實(shí)現(xiàn)； ，不易判別，可通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)來確定。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 58/30 精益管理資料 IE小知識(shí) DOE 一、 DOE(Design Of E)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法的定義 。 ：偷工：以較少的仍得相同甚至更好的結(jié)果。 加料：同樣實(shí)驗(yàn)次數(shù)下，增加可分析實(shí)驗(yàn)因子數(shù)。 二、 DOE的作用 ● 尋找和驗(yàn)證影響過程的主要因素 ● 優(yōu)化因素的取值，找出因素的最佳水平搭配 ● 提高過程和產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn) 6σ管理 ● 提高過程和產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少受環(huán)境的影響 ● 提高產(chǎn)品的可靠性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命 ● 減少不必要的工藝和材料，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期 ● 通過提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，減小對(duì)檢驗(yàn)的依賴 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)流程 ● 建立實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo) ● 明確實(shí)驗(yàn)指標(biāo) ● 尋找對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的可能影響因素 ● 識(shí)別可控因素和噪聲因素 ● 選擇適用的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法安排和實(shí)施實(shí)驗(yàn) ● 分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，尋找因素水平的最優(yōu)組合 ● 驗(yàn)證和應(yīng)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果，評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)績(jī)效 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 59/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則 ● 原則一： 管理決策必須以長(zhǎng)期為基礎(chǔ)，即使?fàn)奚唐谪?cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。 (對(duì)自己的行為，維持與改善創(chuàng)造價(jià)值的技能負(fù)起責(zé)任 ) ● 原則二： 建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。 (整個(gè)組織重視流程，促進(jìn)真正改善 ) ● 原則三： 使用 「 拉式制度 」 以避免生產(chǎn)過剩。 ●原則四： 使工作符合平均 (平準(zhǔn)化 ) ● 原則五： 建立立即暫停以解決問題，一開始就重視品管的文化。 (顧客提供品質(zhì)是價(jià)值主張的驅(qū)動(dòng)力 ) ● 原則六： 職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。 (穩(wěn)定、可重復(fù)、規(guī)律原則、累積學(xué)習(xí) ) ● 原則七： 使用視覺控管，使問題無從隱藏。 ●原則八： 使用可靠并已充分測(cè)試的技術(shù)以支援人員及流程。 ●原則九： 栽培那些徹底了解并擁護(hù)公司理念的員工為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工。 (優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于日常工作要有巨細(xì)靡遺的了解，良好的人際關(guān)系及做事的模范 ) ● 原則十： 栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。 ●原則十一： 重視公司的事業(yè)伙伴與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，挑戰(zhàn)他們并幫助他們改善。 ●原則十二： 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況。 (現(xiàn)地現(xiàn)物，避免膚淺的了解 ) ● 原則十三： 決策不急躁，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能原則，快速執(zhí)行決策。 (單一解或快速解并非為最佳解 ) ● 原則十四： 透過不斷省思與持續(xù)改善，以求變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。 (穩(wěn)定人事與知識(shí)累積，促進(jìn)學(xué)習(xí) ) TPS含義： Toyota Production System，即豐田生產(chǎn)模式。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 60/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之一 原則一： 管理決策必須以長(zhǎng)期為基礎(chǔ)，即使?fàn)奚唐谪?cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。 (對(duì)自己的行為，維持與改善創(chuàng)造價(jià)值的技能負(fù)起責(zé)任 ) Principle 1: Base your management decisions on a longterm philosophy, even at the expense of shortterm financial goals. ● 企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的理念，使整個(gè)組織的運(yùn)作與成長(zhǎng)能配合朝向這 個(gè)比賺錢更重要的共同目的。了解你公司的歷史地位，設(shè)法使公司邁向下一個(gè)階段。企業(yè)的 理年使命是所有其他原則的基石。 ● 起始點(diǎn)應(yīng)該是為客戶、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造價(jià)值，評(píng)估公司每個(gè)部門達(dá)成此目的的能力。 ● 負(fù)責(zé)任、努力決定自己的命運(yùn)，仰賴自己，相信自己的能力，對(duì)自己的行為、維持與改善 創(chuàng)造價(jià)值的技能等負(fù)起責(zé)任。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 61/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之二 原則二： 建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。 (整個(gè)組織重視流程，促進(jìn)真正改善 ) Principle 2: Create continuous process flow to bring problems to the surface. ● 重新設(shè)計(jì)工作流程，使其變成創(chuàng)造高附加價(jià)值的無間斷流程。盡力把任何工作計(jì)劃中間置 或等候他人工作的時(shí)間減少到零。 ● 建立快速輸送材料與資訊的流程，是流程與流程連結(jié)在一起，以便立即浮現(xiàn)問題。 ● 使整個(gè)組織文化重視流程，這是促進(jìn)真正持續(xù)改善流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 62/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之三 原則三： 使用「拉式制度」以避免生產(chǎn)過剩。 Principle 3: Use pull systems to avoid overproduction. ● 在你的生產(chǎn)流程下游顧客要求的時(shí)候供應(yīng)他們正確數(shù)量的正確東西，材料的補(bǔ)充 應(yīng)該由消費(fèi)量決定，這是「即時(shí)生產(chǎn)」的基本原則。 ● 使在制品及倉(cāng)庫存貨減至最少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)顧客實(shí)際領(lǐng)取的 數(shù)量，經(jīng)常補(bǔ)充存貨。 ● 因顧客需求的每天變化，而不是仰賴電腦時(shí)程與系統(tǒng)來追蹤浪費(fèi)的存貨。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 63/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之四 原則四： 使工作符合平均 (平準(zhǔn)化 )，工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。 Principle 4: Level out the workload (heijunka).Work like tortoise,not the hare. ● 杜絕浪費(fèi)只是達(dá)成精實(shí)所必須做的工作的三分之一，避免員工與精確設(shè)備工作負(fù)荷過重， 以及避免生產(chǎn)時(shí)程的不平均，這些同等重要。但多數(shù)試圖實(shí)行精實(shí)原則的企業(yè)并不了解這點(diǎn)。 ● 盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司采行的批量生產(chǎn)方法中 經(jīng)常啟動(dòng) 停止、停止 啟動(dòng)的做法。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 64/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之五 原則五： 建立立即暫停以解決問題，一開始就重視品管的文化。 Principle 5: Build a cuiture of stopping to fix problem, to get quality right the first time. ● 顧客提供品質(zhì)是價(jià)值主張的驅(qū)動(dòng)力。 ● 使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。 ● 在生產(chǎn)設(shè)備中內(nèi)建問題的偵測(cè)及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的機(jī)制，設(shè)置一種視覺系統(tǒng)以警示 團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某臺(tái)機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。 ● 在組織中設(shè)立支援快速解決問題的制度以及對(duì)策。 ● 在組織文化中融入發(fā)生問題時(shí)立即暫?；驕p緩速度、就地矯正品質(zhì)以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 65/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之六 原則六： 職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。 Principle 6: Standardized tasks are the foundation for continuous improvement and employee empowerment. ● 在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，以維持流程的可預(yù)測(cè)性、規(guī)律的時(shí) 間及規(guī)律的產(chǎn)出，這是單件流程作業(yè)與后拉式制度的基礎(chǔ)。 ● 到一定時(shí)間時(shí)，應(yīng)該汲取對(duì)流程的積累學(xué)習(xí)心得，把現(xiàn)今的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，讓個(gè)別員工 表達(dá)他對(duì)于改善標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)意見解，把這些見解納入新標(biāo)準(zhǔn)中。如此一來，當(dāng)員工異動(dòng)時(shí)，便 可以把學(xué)習(xí)心得轉(zhuǎn)移給接替此職務(wù)工作的員工。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 66/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之七 原則七： 使用視覺控管，使問題無從隱藏。 Principle 7: Use visual control so no problem are hidden. ● 使用簡(jiǎn)單的視覺指示，以幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況發(fā)生變異。 ● 避免使用電腦屏幕而致使員工的注意力從工作場(chǎng)所移開。 ● 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺系統(tǒng)，安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以支持單件流程作業(yè)與后拉式制度。 ● 盡可能把報(bào)告縮減為一頁，即使是最重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告亦然。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 67/30 精益管理資料 IE小知識(shí) TPS的十四項(xiàng)基本原則之八 原則八： 使用可靠并已充分測(cè)試的技術(shù)以支援人員及流程。 Principle 8: Use only reliable, thoroughly tested technology that severs your people and process. ● 技術(shù)應(yīng)該是用來支援員工，而不是取代員工。許多時(shí)候，最好的方法是在加入技術(shù)以支援 流程前，先以人工方式檢視與研究流程。 ● 新技術(shù)往往不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化。因此，反而會(huì)危害到流程。促成有成效與效率的流程， 其重要性優(yōu)于未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)。 ● 在事業(yè)流程、制造系統(tǒng)、或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實(shí)際測(cè)試。 ● 和組織文化之間具有沖突性、或可能會(huì)損及穩(wěn)定性、可靠性、與可檢測(cè)性的技術(shù)，必須予 以修正或干脆舍棄。 ● 不過，在