【正文】 一式二份： ①物管科 總經(jīng)理室 年 月 項(xiàng)次 材料類別 運(yùn)送區(qū)間 標(biāo)價(jià)說(shuō)明1 、 搬運(yùn)費(fèi)以重量或材積噸計(jì)價(jià)單位，質(zhì)輕、體積龐大、急用品或以專車運(yùn)送者概以托運(yùn)單位指定之車種實(shí)載重量 （監(jiān)理單位核準(zhǔn)）乘以單價(jià)計(jì)費(fèi)，但質(zhì)輕、體積龐大之非急用品以材積噸計(jì)價(jià)。2 、 托運(yùn)單位需于交運(yùn)單據(jù)注明申請(qǐng)運(yùn)費(fèi)數(shù)據(jù)。公 司 運(yùn) 送 費(fèi) 率 標(biāo) 準(zhǔn) 如何做好物料管理 51 滯料的定義與嚴(yán)重性 52 滯料發(fā)生原因分析與防止措施 53 滯料與滯成品的處理準(zhǔn)則 51 滯料的定義與嚴(yán)重性 一、滯料處理之重要性 使資金靈活運(yùn)用 交滯料習(xí)快予以出售或設(shè)法使用及處理，使早日回收減少資金之呆滯 增加儲(chǔ)位之有效空間 滯料如不即時(shí)予以檢討處理時(shí)則會(huì)日積月累，不但影響倉(cāng)位的利用，還會(huì)增加管理上的困擾。 防止滯料之發(fā)生 處理滯料除采取積極的處理措施外，最重要的就是要探求分析原因，以謀求防止發(fā)生之對(duì)策，并徹底執(zhí)行。 有效地利用避免無(wú)謂的損失 材料于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能善加利用，經(jīng)久存將有變質(zhì)或降低使用之價(jià)值等，如能及時(shí)處理必可減少無(wú)謂的損失。 完成物料管理體系之功能 按生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)定用量標(biāo)準(zhǔn)制訂用料預(yù)算，于請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、儲(chǔ)存及領(lǐng)用之各階段加以管制，并措滯料之發(fā)生，來(lái)加強(qiáng)各項(xiàng)管理之落實(shí)。 二、滯料定義 材料儲(chǔ)存過(guò)久，如常備原料一年以上，物料兩年以上未予 使用者，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的材料。 材料品質(zhì)（含型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、功能）不合標(biāo)準(zhǔn)，已無(wú) 使用機(jī)會(huì)者，致失去原有之功能而本身無(wú)利用價(jià)值。 材料雖仍有使用，但用料極少，而有變質(zhì)之顧慮者。 因訂單取消、產(chǎn)品淘汰、制程變更及工程變更等到不再使 用之材料。 特定用途之所剩之余料。 52 滯料發(fā)生原因分析及防止措施 發(fā)生原因 問(wèn)題（一）：取消訂單 防止措施： 材料購(gòu)入后訂單被取消或減少訂購(gòu)量時(shí)，必須建立完整行銷制度，如取消或變更時(shí)須有一定的時(shí)間告知。 材料購(gòu)入后訂單變更材料規(guī)格或設(shè)計(jì)者先查詢是否可轉(zhuǎn)其他產(chǎn)品使用或和供應(yīng)商交換，如不行時(shí)，要求客戶補(bǔ)償損失。 問(wèn)題（二）：銷售預(yù)測(cè)偏高 防止措施： 營(yíng)業(yè)單位對(duì)銷售預(yù)測(cè)工作應(yīng)確實(shí)建立資料，隨時(shí)修正預(yù)測(cè)銷售量，并視需要頁(yè)作中短期之預(yù)估。 物管單位隨預(yù)測(cè)銷售量之修正而調(diào)整。 問(wèn)題（三）：預(yù)算量大于實(shí)際用量 防止措施 ： 標(biāo)準(zhǔn)用量設(shè)定之誤差，應(yīng)由設(shè)定部門加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用量。 每批完工后用量應(yīng)檢討差異原因，為下批設(shè)定用料標(biāo)準(zhǔn)之參考。 制造方式改善減少用時(shí)時(shí)，應(yīng)即予修正用料標(biāo)準(zhǔn)。 問(wèn)題（四）：驗(yàn)收進(jìn)庫(kù)不當(dāng) 防止措施： 無(wú)法全檢，于上線時(shí)挑出不良品者，采購(gòu)應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商，退換或退料。 對(duì)各種材料應(yīng)詳訂檢驗(yàn)辦法，確實(shí)執(zhí)行，加強(qiáng)檢驗(yàn)。 問(wèn)題（五）：請(qǐng)購(gòu)不當(dāng) 防止措施： 建立良好的物料管理制度 料賬應(yīng)即時(shí)處理，達(dá)成一致之目標(biāo)。 問(wèn)題（六）：倉(cāng)儲(chǔ)管理不善 防止措施： 應(yīng)確實(shí)實(shí)施先進(jìn)先出原則。 注意保管以免變質(zhì)、變形、生銹、風(fēng)化及揮發(fā)等。 加強(qiáng)管理人員這專職及責(zé)任心。 問(wèn)題（七）：生產(chǎn)體系變更 防止措施： 于變更之前應(yīng)晝將庫(kù)存料用完再行變更。 問(wèn)題（八）：變更原設(shè)計(jì) 防止措施： 加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)的審核工作。 工程設(shè)計(jì)變更時(shí)應(yīng)即更正或取消原請(qǐng)購(gòu)案件。 滯 料 處 理 方 法 方法 說(shuō)明1 、 轉(zhuǎn)用2 、 出售3 、 交換4 、 拆用5 、 報(bào)廢對(duì)于相近規(guī)格之材料于請(qǐng)購(gòu)時(shí)，由物管單位提供滯料給采購(gòu)部門，于遇有不同部門請(qǐng)購(gòu)時(shí)，可洽請(qǐng)購(gòu)部門設(shè)法代用，無(wú)法轉(zhuǎn)用之滯料，應(yīng)將其按材料類別、用途、品質(zhì)狀況、賬面價(jià)值等資料列出，呈現(xiàn)請(qǐng)準(zhǔn)予出售。對(duì)于材料沿有使用之價(jià)值時(shí)，可考慮洽原供應(yīng)商換貨。有些滯料于進(jìn)行報(bào)廢前，可洽各相關(guān)部門檢討其部分部位仍使用時(shí)，應(yīng)予拆卸后，取可使用部位或零件，以提高滯料利用價(jià)值。對(duì)于無(wú)法休取以上措施處理之滯料，應(yīng)簽請(qǐng)準(zhǔn)予報(bào)廢。如何改善缺料狀況 61 企業(yè)影響缺料問(wèn)題之探討 62 業(yè)務(wù)影響缺料問(wèn)題及解決方案 63 生管影響缺料問(wèn)題及解決方案 63 物管影響缺料問(wèn)題及解決方案 63 采購(gòu)影響缺料問(wèn)題及解決方案 63 其他影響缺料問(wèn)題及解決方案 61 企業(yè)影響缺料問(wèn)題之探討 一、企業(yè) 零件申請(qǐng)前置時(shí)間不足 品質(zhì)要求不明確 船期變更及交期提早 包裝資料提供過(guò)慢及變更 二、生管 前制程未排生產(chǎn)計(jì)劃 用料管理機(jī)能不足 排程變更通知太短 用料標(biāo)準(zhǔn)未加損耗 三、資材 請(qǐng)購(gòu)遺漏 料賬不符 缺料追蹤不明確 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足 用料計(jì)劃不明確 四、采購(gòu) 前置時(shí)間不足 供應(yīng)廠商不良率偏高 供應(yīng)廠商產(chǎn)能負(fù)荷過(guò)大 異常反應(yīng)不明確 采購(gòu)合約未履行 交期管制不當(dāng) 票期不穩(wěn)定 供應(yīng)廠商配合度不佳 采購(gòu)量與請(qǐng)購(gòu)量不符 單據(jù)使用不確實(shí) 1托外加工管制不良 五、其他 現(xiàn)場(chǎng)用料浪費(fèi) 品質(zhì)不合格退料 中間制程生產(chǎn)異常 領(lǐng)退料單據(jù)不全 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確 押匯變更 付款票期不穩(wěn)定 入庫(kù)日期最近三個(gè)月無(wú)異動(dòng) 發(fā)生原因 擬處理方式材料編號(hào)單位名稱規(guī)格年月日請(qǐng)購(gòu)部門數(shù)量 單價(jià) 金額 代號(hào) 說(shuō)明處理代號(hào) 代號(hào)數(shù)量 期限代號(hào)數(shù)量 期限處理部門經(jīng)理批示處理表編號(hào)結(jié)業(yè)日期重?cái)M期限注：發(fā)生原因：按滯料及滯成品處理品準(zhǔn)則第二條（滯存原因分類代號(hào)）之規(guī)定填寫(xiě) 擬處理方式： A. 轉(zhuǎn)用 主管 : 經(jīng)辦 : 6個(gè)月無(wú)異動(dòng)滯料明細(xì)表 發(fā)生 本月處理 本月結(jié)存材料編號(hào) 名稱規(guī)格入庫(kù)日期單位數(shù)量 單價(jià) 金額 原因 年月擬處理方式代號(hào)處理方式代號(hào)數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 月份滯料庫(kù)存月報(bào)表 物料資料電傳作業(yè)與物流管理制度 71 物料資料電傳作業(yè) 72 物流管理制度 降低工廠物料成本的良方 81 降低工廠物料識(shí)破的方法 82 降低成本的具體對(duì)策 —— 削減庫(kù)存 83 降低成本的具體對(duì)策 —— 降低人事費(fèi) 84 材料、零件的保管方法 ◆庫(kù)存降低提案之思考方向 ◆現(xiàn)有物料之盤點(diǎn)實(shí)施 ◆庫(kù)存品分類之實(shí)施 ◆庫(kù)存之 ABC分析的實(shí)施 ◆放置場(chǎng)所之分類及明確化 ◆死庫(kù)存及暫停庫(kù)存之處分、降低計(jì)劃之制作及清單使用 ◆流動(dòng)庫(kù)存之庫(kù)存降代計(jì)劃之做成及現(xiàn)有物料清單之貼付 圖表 1 快速降低庫(kù)存的程序體系 實(shí)施現(xiàn)物盤貨 庫(kù)存品區(qū)分 庫(kù)存的 ABC分析 放置地方的區(qū)分、明確化 削減流動(dòng)庫(kù)存 制定計(jì)劃、附上現(xiàn)貨傳票 處理滯銷商品和睡眠商品 制作削減計(jì)劃和附上現(xiàn)貨傳票 中止生產(chǎn)供應(yīng) 處理削減庫(kù)存品 運(yùn)轉(zhuǎn)庫(kù)存安全庫(kù)存必要的庫(kù)存預(yù)估政策庫(kù)存過(guò)剩庫(kù)存流動(dòng)庫(kù)存挪用庫(kù)存長(zhǎng)期保管庫(kù)存睡眠庫(kù)存陳腐化庫(kù)存不必要的庫(kù)存劣化品庫(kù)存滯銷庫(kù)存圖表 2 庫(kù)存品的分類 種 類 定 義流動(dòng)庫(kù)存 現(xiàn)在重復(fù)銷售使用的材料、零件、庫(kù)存制品庫(kù)存睡眠庫(kù)存 遲早有一天需要之長(zhǎng)期保管的庫(kù)存滯銷庫(kù)存①陳腐化制品的材料及零件庫(kù)存；②設(shè)計(jì)變更前的舊材料及零件庫(kù)存；③不可能修整的不良品庫(kù)存；④品質(zhì)劣化之庫(kù)存；⑤今后不可能再使用之庫(kù)存貨品及零件。圖表 3 庫(kù)存的種類和定義 品名 料號(hào)數(shù)量 條碼單價(jià) 類別發(fā)生原因1 、 銷售計(jì)劃的預(yù)估錯(cuò)誤2 、 生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)估錯(cuò)誤3 、 保管期間的長(zhǎng)期化4 、 訂貨失誤5 、 公司內(nèi)部規(guī)格的修正、廢止6 、 設(shè)計(jì)變更7 、 陳腐化8 、 檢查作業(yè)的不徹底處分方法1 、 出售 2 、報(bào)廢3 、 其他圖表 4 滯銷商品表 年 月 日項(xiàng)次 料號(hào) 品名 單位 數(shù)量 單價(jià) 金額 處理方法 時(shí)間 擔(dān)當(dāng)者 主管： 經(jīng)辦：圖表 5 滯 銷 處 理 計(jì) 劃 表 謝謝大家 演講完畢，謝謝觀看！