【正文】 （ 3）看板的運(yùn)行 這里只說(shuō)工序看板的運(yùn)行（如圖） 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 （ 4）看板的作用 ①它是領(lǐng)貨、運(yùn)送和生產(chǎn)指令 ②防止過(guò)量制造和過(guò)量運(yùn)送 ③貫徹目視管理的工具 ④準(zhǔn)確傳送信息，保持信息流暢 （ 5）看板管理的運(yùn)用條件 ①以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)，否則，不可能非常準(zhǔn)時(shí)。 ② 要有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，否則不可能保證不合格品不流入后道工序。 ③要有較高的企業(yè)管理水平。 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制 所謂“漏斗”是為了方便地研究生產(chǎn)系統(tǒng)而作出的一種形象化描述。一臺(tái)機(jī)床、一個(gè)車間乃至一個(gè)工廠，都可以看作是一個(gè)“漏斗”。作為“漏斗”的輸入，可以是某工序完成的加工任務(wù)，也可以是來(lái)自用戶的定貨；作為“漏斗”的輸出，可以是某工序的加工任務(wù)，也可以是工廠制成的產(chǎn)品 ，而“漏斗”的液體，則表示累積的任務(wù)或在制品。液體的量為在制品量。如下圖所示 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 利用“漏斗模型”進(jìn)行生產(chǎn)控制 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 時(shí)間（日） 觀察期 負(fù)荷（小時(shí)） 輸入曲線 輸出曲線 平均生產(chǎn)率 平均在制品庫(kù)存 產(chǎn)出量 負(fù)荷界 （ 1）基本公式 對(duì)于單臺(tái)機(jī)器的情況，可以按泊松輸入，負(fù)指數(shù)分布、單服務(wù)臺(tái)的等待制（ M/M/1） 系統(tǒng)來(lái)描述 ??????????????????????????：平均完工率，：為平均到達(dá)率，）（平均等待時(shí)間）（平均通過(guò)時(shí)間）（平均隊(duì)列長(zhǎng)）（平均隊(duì)長(zhǎng)//1//2wgTTLL 平均等待時(shí)間等于工件的平均在制品占用量，平均隊(duì)長(zhǎng)等于平均在制品庫(kù)存。在一段時(shí)間內(nèi)，如果工況穩(wěn)定，輸入曲線和輸出曲線可以近似地由兩條平行直線來(lái)表示，其斜率等于平均在制品庫(kù)存除以平均通過(guò)時(shí)間。 平均通過(guò)時(shí)間等于平均在制品庫(kù)存除以單位時(shí)間平均產(chǎn)量 （ 2）控制規(guī)則 按照上式，可以采用 4個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則來(lái)調(diào)整輸入、輸出、在制品庫(kù)存和通過(guò)時(shí)間。 1）若希望保持在制品庫(kù)存穩(wěn)定，就要使單位時(shí)間內(nèi)的平均輸入等于平均輸出。 2）若希望改變?cè)谥破穾?kù)存量，可暫時(shí)增加或減少輸入。增加輸入，在制品量將上升；減少輸入，在制品，將下降。 3）若希望平均通過(guò)時(shí)間在所控制的范圍內(nèi)，則適當(dāng)調(diào)整平均在制品庫(kù)存與單位時(shí)間平均產(chǎn)量的比例。 4）要使各個(gè)工件的平均通過(guò)時(shí)間穩(wěn)定，就采用先進(jìn)先出（ FIFC） 規(guī)則安排各工件的加工順序。 例：某工作地加工能力為 8小時(shí) /天，現(xiàn)對(duì)該工作地做了為期 10天的觀察，在觀察期內(nèi)的輸入和輸出情況如下表。試根據(jù)這些數(shù)據(jù)畫出該工作地的輸入 /輸出曲線，并計(jì)算有關(guān)參數(shù)。其中 1至 10號(hào)工件已出產(chǎn)， 11至 15號(hào)工件已投入，但尚未出產(chǎn)。 任務(wù)號(hào) i 投入日期 出產(chǎn)日期 定額工時(shí) ti（ 小時(shí)） 生產(chǎn)周期Tpi（ 天） 1 15 20 5 5 2 12 21 10 9 3 18 22 10 4 4 20 23 5 3 5 17 23 10 6 6 15 24 15 9 7 22 25 5 3 8 24 26 5 2 9 24 27 5 3 10 20 29 20 9 11 21 _ 20 _ 12 21 _ 5 _ 13 23 _ 15 _ 14 25 _ 35 _ 15 28 _ 15 _ 工作地輸入輸出圖見 P279 解：設(shè)： AB為觀察期出產(chǎn)量； BE為觀察期末在制品； ML為平均生產(chǎn)率； MZ為加權(quán)平均通過(guò)時(shí)間；MI為平均在制品； MA為平均設(shè)備利用率； P為觀察期， A為加工能力 (小時(shí) /天 ),A=8小時(shí) /天 ,P=10天 AB=∑ti=5+10+10+5+10+15+5+5+5+20=90 ML=AB/P=90/10=9 MZ=∑ (tiTpi)/AB=(5*5+10*9+……+20*9)/90= BE= ∑ti=20+5+15+35+15=90 MA=ML/A=9/8==% （三）生產(chǎn)調(diào)度 1. 任務(wù)： 以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，全面掌握生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程，組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù)，并根據(jù)實(shí)際情況，靈活機(jī)動(dòng)的組織日常生產(chǎn)，迅速及時(shí)的處理生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題和矛盾，充分利用多余的生產(chǎn)能力，克服薄弱環(huán)節(jié)，必要時(shí)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充，從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進(jìn)行，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2. 內(nèi)容： （ 1）計(jì)劃開始執(zhí)行時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度 （ 2）計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的生產(chǎn)調(diào)度 （ 3）計(jì)劃期末的生產(chǎn)調(diào)度 3. 原則： （ 1）計(jì)劃性原則 ： 以計(jì)劃為依據(jù)，均衡、全面的完成計(jì)劃。 （ 2）統(tǒng)一性原則： 高度的集中統(tǒng)一指揮。 （ 3）預(yù)見性原則 ： 以預(yù)防為主，防患于未然。事先預(yù)防，事先控制。抓早、抓緊、抓細(xì)、抓實(shí)。早布置、早檢查、早監(jiān)督、早控制。 （ 4）及時(shí)性原則 ： 當(dāng)機(jī)立斷的作風(fēng)，敢于負(fù)責(zé)的精神。 （ 5）群眾性原則 ： 深入實(shí)際，深入第一線。分配任務(wù)時(shí)：講形勢(shì)，交任務(wù)、指關(guān)鍵。處理問(wèn)題時(shí)：民主，傾聽群眾意見。調(diào)度決定前：盡可能經(jīng)過(guò)群眾醞釀。 4. 措施 （ 1）建立健全調(diào)度工作制度 ①值班 ② 報(bào)告 ③會(huì)議 ④現(xiàn)場(chǎng)辦公 ⑤班前班后小組會(huì) （ 2）建立健全調(diào)度機(jī)構(gòu) 現(xiàn)代化生產(chǎn)必須有強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，廠部、車間、工段、班組以及有關(guān)生產(chǎn)部門都要建立生產(chǎn)調(diào)度組織。 （ 3）適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備 ①通訊設(shè)備 ② 遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ③工業(yè)電視 ④電子自動(dòng)記錄系統(tǒng) 第九章 作業(yè)計(jì)劃與排序 六、 人員班次計(jì)劃 人員班的分類 （ 1）班次的特點(diǎn)：根據(jù)最后編制的班次計(jì)劃的特點(diǎn)，班次計(jì)劃可分為個(gè)人班次計(jì)劃和公共班次計(jì)劃。 （ 2）班次的種類：根據(jù)每天的班次數(shù)，可分為單班次問(wèn)題和多班次問(wèn)題。 （ 3）工人的種類：根據(jù)排班對(duì)象的特點(diǎn)，可以將人員班次問(wèn)題分為全職工人排班、全職及兼職排班、多種向下替代排班。 （ 4）參數(shù)的性質(zhì)：根據(jù)參數(shù)性質(zhì)的不同， 可以劃分為確定型人員班次問(wèn)題與隨機(jī)型人員班次問(wèn)題。 單班次問(wèn)題 單班次問(wèn)題指的是每天只有一個(gè)班次工人當(dāng)班，不存在換班問(wèn)題。它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： ①是最簡(jiǎn)單，也是最基本的班次問(wèn)題 ②它的模型可作為某些特殊的多班次問(wèn)題的合理近似。 ③求解單班次問(wèn)題的思想和方法，雖然不能直接應(yīng)用于求解一般的人員班次安排問(wèn)題，但對(duì)于我們建立求解一般的人員班次問(wèn)題的方法能提供一些有益的啟示。 設(shè)某單位每周工作 7天，每天一班，平常日需要 N人，周末需要 n人。求在以下條件下的班次計(jì)劃： ①保證工人每周有兩個(gè)休息日 ②保證工人每周的兩個(gè)休息日為連休 ③除保證條件①以外，連續(xù)兩周內(nèi)，每名工人有一周在周末休息 ④除保證條件 ② 以外，連續(xù)兩周內(nèi)，每名工人有一周在周末休息 單班次問(wèn)題 (1) 條件 ① 下的班次計(jì)劃： 保證工人每周有兩個(gè)休息日 對(duì)條件 ①，所需勞動(dòng)力下限為 W1=max{n,N+[2n/5]} 求解步驟為 1）安排 [W1n]名工人在周末休息； 2）對(duì)余下的 n名工人從 1到編號(hào)， 1號(hào)至 [W1N]號(hào)工人周一休息； 3）安排緊接著的 [W1N]名工人第二天休息， 4）如果 5W15N+2n， 則有多余的休息日供分配，此時(shí)可按需要調(diào)整班次計(jì)劃，只要保證每名工人一周休息兩天，平日有 N人當(dāng)班即可。 例見 P293 單班次問(wèn)題 (2) 條件 ② 下的班次計(jì)劃： 保證工人每周連休兩天 對(duì)條件 ② ，所需勞動(dòng)力下限為 W2=max{n,N+[2n/5],[(2N+2n)/3]} 求解步驟為 1）計(jì)算 W2； 2）取 k=max{0,2N+n2W2}。 3） 1號(hào)至 k號(hào)工人 (五、六）休息，（ k+1） 至 2k工人（日，一）休息，接下來(lái)的 [W2nk]名工人周末（六、日）休息 4）對(duì)余下的工人按（一、二），（二三），（三、四），（四、五）的順序安排連休，保證有 N名工人在平常日當(dāng)班。例見 P293 單班次問(wèn)題 (3) 條件 ③ 下的班次計(jì)劃： 隔一周在周末休息 對(duì)條件 ③ ，所需勞動(dòng)力下限為 W3=max{2n,N+[2n/5]} 求解步驟為 1）計(jì)算 W2， 將 [W32n]名工人安排周末休息； 2）將余下的 2n名工人分成 A、 B兩組，每組 n名工人，A組的工人第一周周末休息， B組工人第二周周末休息； 3）按照條件每周休息兩天的步驟 3）、 4），給 A組工人分配第二周的休息日。如果 5W35N+2n， 可以先安排 1號(hào)至 [W3N]號(hào)工人周五休息，按周五、周四 …… 的順序安排休息日。 4） B組的 n名工人第一周的班次計(jì)劃與 A組的第二周班次計(jì)劃相同。例見 P295 單班次問(wèn)題 (4) 條件 ④ 下的班次計(jì)劃： 每周連休兩天，隔一周在周末休息 。 對(duì)條件 ④ ，所需勞動(dòng)力下限為 W4=max{2n,N+[2n/5],[(4N+4n)/5]} 求解步驟為 1）計(jì)算 W4， 將 W4名工人分成 A、 B兩組； A組 [W4/2]名工人，第一周周末休息； B組（ [W4[W4/2]） 名工人，第二周末休息。 2） k=max{0,4N+2n4W4}， A組中 k/2名工人（五 2，六 2）休息，k/2工人（日 2，一 1）休息； B組中 k/2名工人（五 1，六 1）休息，k/2名工人（日 1，一 2）休息。 3）在保證周末有 n人當(dāng)班，平均有 N人當(dāng)班的前提下，對(duì) A組余下的工人按下列順序安排連休日 。（六 2，日 2），（四 2，五 2），（三 2，四 2） ,（二 2，三 2），（一 2，二 2）；對(duì) B組余下的工人按下列順序安排連休日 （六 1，日 1），（四 1，五 1），（三 1，四 1），（二 1，三 1），（一 1，二 1）。 例見 P295 多班次問(wèn)題 多班次問(wèn)題即每天有多種班次的工人需換班，比單班次問(wèn)題多了換班約束，如規(guī)定任意連續(xù)兩天工作內(nèi)的班次必須相同。單班次問(wèn)題中的班次計(jì)劃為休息日、工作日的順序，而多班次作息計(jì)劃除了確定每名工人休息日、工作日的順序外，還需要確定每名工人在每個(gè)工作日的具體班次，因此多班次問(wèn)題比單班次問(wèn)題復(fù)雜得多。在此不作介紹。 演講完畢，謝謝觀看！