庫存周轉率及庫存管理方案(ppt39頁)-資料下載頁
2025-03-09 12:15本頁面
【正文】 i ng制成成衣F in is h e d S w e a t e r s? 案例 —服裝行業(yè)的延遲策略 VMI（ 供應商管理庫存 ） 是 當今制造業(yè)非常有效的資源共享采購策略，它的主要 作用： 降低采購成本 降低產品導入市場風險 提高生產能力，確保增長計劃的完成 ? VMI庫存管理 降低供貨前置期，提高靈活度 供應 商合作談判 財務 流程支持 網絡 、及 操作支持 預測計劃 訂單 實施 VMI 電子商務運用 EDI， B2B ? 實現(xiàn) VMI關聯(lián)因素 VMI 項目實施 如表下表所示，如果某一家企業(yè)購入價值 100萬元 的物料，隨著庫存年數(shù)的增長，由于需要花費大量資金用于物料保管以及物料本身的折舊， 其價值是不斷損失 的 。 庫存年數(shù) 保留價值（元） 庫存年數(shù) 保留價值（元） 第 0年 100萬 第 4年 30萬 第 1年 85萬 第 5年 15萬 第 2年 60萬 第 6年 0萬 第 3年 45萬 報廢處理 負值 ? 什么是呆滯庫存？ ? 案例 指 存儲過久并且已無使用機會，或雖有使用機會但用料極少，且存量過多而有變質顧慮，但質量（型式、規(guī)格、材質、效能等）仍然符合使用標準的物料。 資金 積壓損失 ； 物料價值 折舊造成 的損失； 演變成廢料的損失； 倉儲管理費用的 損失； 搬運或處理費用的損失； 廢料再處理和再生的費用造成的損失 ? 呆滯庫存的影響和損失 $ $ BILL APARTMENT RENTAL 客戶市場 環(huán)境 計劃模式 設計 管理 庫存管理 市場 預測不準 客戶取消訂單 產品質量問題 計劃參數(shù)錯誤 需求計劃不準 設計錯誤 標準化太差 ECN錯誤 帳 物不準確 未先進先出管理 ? 呆滯庫存產生的原因 呆滯庫存 轉用 對于 相近規(guī)格的物料由 物料管理 部門把 呆滯 物料會同研發(fā) 、 生產、工程、采購、品質等 部門協(xié)商 代用。 . 出售 按類別分類、提交采購、銷售尋找資源讓售消耗。 . 拆用 物料管理部門會同研發(fā)、工程、品質、成品協(xié)商改裝出貨或者拆解零部件使用。 報廢 ? 呆滯庫存處理方法 申請報廢處理審批，節(jié)省倉儲場地及管理成本。 庫存管理 ? 庫存管理的九大指標 及時發(fā)貨率 實際及時出庫的數(shù)量 / 要求及時出庫的 數(shù)量 X100% 帳卡物相符率 (1（帳卡物不符項數(shù) / 庫存物品總項數(shù) ） )X 100% 月均庫存量 （月初庫存量 +月末 庫存量） / 2 年均庫存量 各月平均庫存量之和 / 12 庫存物料數(shù)量完好率 計劃期內數(shù)量完好物品總量 / 計劃期內入庫物品 總量 X 100% 庫存物料質量完好率 計劃期內質量完好物品總量 / 計劃期內入庫物品 總量 X 100% 倉庫面 /容積利用率 倉庫內實際使用面 /容積 / 倉庫內有效面 /容積 X100% 運輸質量保證率 無質量事故的運輸量 / 總運輸量 X100% 庫存周轉率（ ITO) 年總銷售庫存 / 年平均庫存 不屯料 不呆料 不 斷料 3
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1