企業(yè)采購(gòu)的組織結(jié)構(gòu)與職能-資料下載頁(yè)
2025-03-08 22:22本頁(yè)面
【正文】 隨訂購(gòu)量的增加而減少 a. 請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本 b. 采購(gòu)成本 c. 驗(yàn)收成本 d. 入庫(kù)成本 e. 其它成本 48 . 存貨儲(chǔ)備成本 ﹕ 隨訂購(gòu)量的增加而增加 . a. 存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入 b. 搬運(yùn)成本 c. 倉(cāng)儲(chǔ)成本 d. 折舊與呆滯成本 e. 其它 (保險(xiǎn)費(fèi) ) . 物料訂購(gòu)價(jià)格 ﹕ 在物料訂購(gòu)價(jià)格的情況下經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量由訂購(gòu)成本和存貨儲(chǔ)備成本來(lái)決定 . 49 . 采購(gòu)對(duì)任何供應(yīng)商與下單前頇說(shuō)明清楚材質(zhì) ﹑ 功能 ﹑ 規(guī)格等要求 ﹐ 不可任意與隨便 ﹐ 差不多的心態(tài) ﹐ 而處理采購(gòu)作業(yè) . . 當(dāng)供應(yīng)商接到訂單后 ﹐ 要求買(mǎi)方提供說(shuō)明品質(zhì)要求條件時(shí) ﹐ 買(mǎi)方應(yīng)提供相關(guān)資料或樣品給予依據(jù) . . 采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商過(guò)去交貨品質(zhì)狀況要清楚 ﹐上一次出狀況的品質(zhì)與再下單時(shí)必頇注明 ﹐ 加強(qiáng)提醒供應(yīng)商 ﹐ 不可再犯同樣的錯(cuò)誤 . 50 . 采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商可要求 ﹐ 自已無(wú)法檢驗(yàn)的配件 ﹑ 材料供應(yīng)商要提供檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)保証書(shū) ﹐ 以確保品質(zhì)與生產(chǎn)的順暢 . . 供應(yīng)商所交材料配件 ﹐ 無(wú)法達(dá)到公司的標(biāo)準(zhǔn) ﹐ 但退已來(lái)不及出貨時(shí) ﹐ 供應(yīng)商必頇派人前來(lái)處理 ﹐ 及最迅速的補(bǔ)貨 ﹐ 來(lái)達(dá)到出貨準(zhǔn)時(shí)的目的 . 供應(yīng)商與買(mǎi)家應(yīng)不定期的檢討質(zhì)量 ﹐ 成本等問(wèn)題 ﹐ 以迎合雙贏的走勢(shì) . 51 6. 采購(gòu)時(shí)間 . 采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商的交期 ﹐ 應(yīng)嘹若指掌 ﹐ 才不會(huì)造成停工待料 . . 采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商的備貨時(shí)間要詳知 ﹐ 才知如何下單以及插單是否可行 . . 采購(gòu)下單后 ﹐ 對(duì)交期的跟催與掌控 ,必頇到位 . 采購(gòu)購(gòu)料時(shí)間 ,在計(jì)劃生產(chǎn)的狀況下 ﹐ 必頇依據(jù)采購(gòu)方式來(lái)決定之 . 52 7. 采購(gòu)價(jià)格 . 采購(gòu)最適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 ? 最低單價(jià)總不是采購(gòu)最適當(dāng)?shù)?﹐ 如依最低單價(jià)采購(gòu) ﹐ 可能品質(zhì)會(huì)差 ﹐ 交期會(huì)延誤 ﹐ 配合會(huì)不好 ﹐ 所以最適當(dāng)單價(jià)是在既定品質(zhì) ﹐ 交期或其它條件下 ﹐ 所能得到的價(jià)格為最適當(dāng) . . 會(huì)影響物料價(jià)格的因素有哪些 ? a. 物料成本影響物料價(jià)格的高低 ﹐ 中間不可能有大 的差距 . b. 物料供需問(wèn)題會(huì)影響物料價(jià)格的高低 c. 季節(jié)性變動(dòng)會(huì)影響物料的價(jià)格 d. 經(jīng)濟(jì)循環(huán)會(huì)影響物料的價(jià)格 e. 內(nèi)部條件的變更會(huì)影響物料價(jià)格 f. 交易條件變更會(huì)影響物料的價(jià)格 g. 戰(zhàn)爭(zhēng)或天災(zāi)也會(huì)影響物料的價(jià)格 h. 不肖廠家壟斷市場(chǎng)也會(huì)影響物料的價(jià)格 53 . 采購(gòu)降低成本的途徑有哪些 ? a. 改變采購(gòu)技朮 b. 尋找新廠商 c. 尋找物料的來(lái)源 d. 改變?cè)O(shè)計(jì) e. 尋找替代的配件或材料 f. 改善加工作業(yè) g. 標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行 h. 降低維護(hù)費(fèi)用 i. 改變搬運(yùn)或儲(chǔ)運(yùn)的方法 54 . 產(chǎn)品成本要從哪方面降低 ? a. 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變 b. 找尋新的廠家 c. 找尋新的客戶與市場(chǎng) d. 改變制造方式 . . 成本如何分類(lèi) ? a. 按因素分類(lèi) ﹕ 物料成本 ﹑ 人工成本 ﹑ 制造成本 b. 按產(chǎn)品關(guān)系分類(lèi) :直接成本 ﹑ 間接成本 c. 按業(yè)務(wù)機(jī)能分類(lèi) ﹕ 制造成本 ﹑ 管理成本 ﹑ 銷(xiāo)售成本 . 55 . 工廠常見(jiàn)浪費(fèi)成本 ? a. 人員過(guò)多 ﹐3 人能做完的事 ﹐ 安排 5人做 b. 組織系統(tǒng)不明確 ﹐ 工作難以協(xié)調(diào) ﹐ 權(quán)責(zé)不分 . c. 生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃 ﹐ 生產(chǎn)的時(shí)候頻頻更換機(jī)型浪費(fèi)時(shí)間 . d. 物料無(wú)計(jì)劃 ﹐ 庫(kù)存積壓過(guò)多 ﹐ 造成資金周轉(zhuǎn)不靈 e. 品質(zhì)不良率過(guò)高 f. 產(chǎn)品無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化 g. 工廠流程排配不當(dāng) h. 本位主義濃厚 ﹐ 自以為是 ﹐ 老大爺?shù)男膽B(tài) . 56 8. 表單 (相關(guān)文件 )﹕ ? 物料請(qǐng)購(gòu)單 . ? 訂購(gòu)單 . ?進(jìn)料驗(yàn)收單 . ?采購(gòu)協(xié)議書(shū) . ?供應(yīng)商產(chǎn)定期考察表 ?供應(yīng)商協(xié)調(diào)評(píng)分表 ?退貨單 ?合格供應(yīng)商資料表 ?供應(yīng)商管理辦法 ?廠商評(píng)鑒卡 57 kan0902263. 感謝指教 演講完畢，謝謝觀看！
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