企業(yè)采購的組織結構與職能-資料下載頁
2025-03-08 22:22本頁面
【正文】 隨訂購量的增加而減少 a. 請購手續(xù)成本 b. 采購成本 c. 驗收成本 d. 入庫成本 e. 其它成本 48 . 存貨儲備成本 ﹕ 隨訂購量的增加而增加 . a. 存貨的品質維持需要資金的投入 b. 搬運成本 c. 倉儲成本 d. 折舊與呆滯成本 e. 其它 (保險費 ) . 物料訂購價格 ﹕ 在物料訂購價格的情況下經濟訂購量由訂購成本和存貨儲備成本來決定 . 49 . 采購對任何供應商與下單前頇說明清楚材質 ﹑ 功能 ﹑ 規(guī)格等要求 ﹐ 不可任意與隨便 ﹐ 差不多的心態(tài) ﹐ 而處理采購作業(yè) . . 當供應商接到訂單后 ﹐ 要求買方提供說明品質要求條件時 ﹐ 買方應提供相關資料或樣品給予依據 . . 采購對供應商過去交貨品質狀況要清楚 ﹐上一次出狀況的品質與再下單時必頇注明 ﹐ 加強提醒供應商 ﹐ 不可再犯同樣的錯誤 . 50 . 采購對供應商可要求 ﹐ 自已無法檢驗的配件 ﹑ 材料供應商要提供檢驗報告或品質保証書 ﹐ 以確保品質與生產的順暢 . . 供應商所交材料配件 ﹐ 無法達到公司的標準 ﹐ 但退已來不及出貨時 ﹐ 供應商必頇派人前來處理 ﹐ 及最迅速的補貨 ﹐ 來達到出貨準時的目的 . 供應商與買家應不定期的檢討質量 ﹐ 成本等問題 ﹐ 以迎合雙贏的走勢 . 51 6. 采購時間 . 采購對供應商的交期 ﹐ 應嘹若指掌 ﹐ 才不會造成停工待料 . . 采購對供應商的備貨時間要詳知 ﹐ 才知如何下單以及插單是否可行 . . 采購下單后 ﹐ 對交期的跟催與掌控 ,必頇到位 . 采購購料時間 ,在計劃生產的狀況下 ﹐ 必頇依據采購方式來決定之 . 52 7. 采購價格 . 采購最適當的價格 ? 最低單價總不是采購最適當的 ﹐ 如依最低單價采購 ﹐ 可能品質會差 ﹐ 交期會延誤 ﹐ 配合會不好 ﹐ 所以最適當單價是在既定品質 ﹐ 交期或其它條件下 ﹐ 所能得到的價格為最適當 . . 會影響物料價格的因素有哪些 ? a. 物料成本影響物料價格的高低 ﹐ 中間不可能有大 的差距 . b. 物料供需問題會影響物料價格的高低 c. 季節(jié)性變動會影響物料的價格 d. 經濟循環(huán)會影響物料的價格 e. 內部條件的變更會影響物料價格 f. 交易條件變更會影響物料的價格 g. 戰(zhàn)爭或天災也會影響物料的價格 h. 不肖廠家壟斷市場也會影響物料的價格 53 . 采購降低成本的途徑有哪些 ? a. 改變采購技朮 b. 尋找新廠商 c. 尋找物料的來源 d. 改變設計 e. 尋找替代的配件或材料 f. 改善加工作業(yè) g. 標準化的進行 h. 降低維護費用 i. 改變搬運或儲運的方法 54 . 產品成本要從哪方面降低 ? a. 設計結構的改變 b. 找尋新的廠家 c. 找尋新的客戶與市場 d. 改變制造方式 . . 成本如何分類 ? a. 按因素分類 ﹕ 物料成本 ﹑ 人工成本 ﹑ 制造成本 b. 按產品關系分類 :直接成本 ﹑ 間接成本 c. 按業(yè)務機能分類 ﹕ 制造成本 ﹑ 管理成本 ﹑ 銷售成本 . 55 . 工廠常見浪費成本 ? a. 人員過多 ﹐3 人能做完的事 ﹐ 安排 5人做 b. 組織系統(tǒng)不明確 ﹐ 工作難以協(xié)調 ﹐ 權責不分 . c. 生產無計劃 ﹐ 生產的時候頻頻更換機型浪費時間 . d. 物料無計劃 ﹐ 庫存積壓過多 ﹐ 造成資金周轉不靈 e. 品質不良率過高 f. 產品無標準化 g. 工廠流程排配不當 h. 本位主義濃厚 ﹐ 自以為是 ﹐ 老大爺的心態(tài) . 56 8. 表單 (相關文件 )﹕ ? 物料請購單 . ? 訂購單 . ?進料驗收單 . ?采購協(xié)議書 . ?供應商產定期考察表 ?供應商協(xié)調評分表 ?退貨單 ?合格供應商資料表 ?供應商管理辦法 ?廠商評鑒卡 57 kan0902263. 感謝指教 演講完畢，謝謝觀看！
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