數(shù)控車削加工工藝分析-powerpointpresen-資料下載頁
2025-03-08 15:00本頁面
【正文】 /鈷 Co等將WC/TiC/TaC粘合燒結(jié)而成 ,耐熱、高硬、但韌性差、加工性差。 HRC80,Vc =（ 4~10） V高速 . 高硬 HRC78 、耐熱 , 抗彎性差、韌性差，抗沖擊能力差，易崩刃。 刀具材料選用 ? 高速鋼刀具韌性好，一般做成整體式。普通高速鋼刀具應用最廣，大切削量粗加工時常用。但不能加工硬度高材料的工件。高性能高速鋼具有針對性，可加工不銹鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。 ? 硬質(zhì)合金刀具韌性差，抗彎強度低，很少做成整體式，一般為鑲焊或制成刀片形式。 K類（ YG）用于短切屑黑色、有色金屬、非金屬脆性材料加工，如鑄鐵、青銅等。 P類（ YT）用于塑性好的長切屑黑色金屬加工。 M類（ YW）用于長短切屑黑色及有色金屬加工。 粗加工： K30~K50 、 P30~P50、 M30~M40 半精加工： K15~K2 P15~P2 M15~M25 精加工： K01~K P01~P M05~M10 刀具材料選用 ? 涂層硬質(zhì)合金刀具視涂層材質(zhì)按相應硬質(zhì)合金適用性選用。 ? 陶瓷刀片常用于無沖擊振動的連續(xù)高速車削。 ? 立方氮化硼用于高硬、高強度難切削的鐵族材料加工，如淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等。 ? 金剛石多用于有色金屬及其合金的高速精細加工，如鏡面車削。 數(shù)控車削刀具的選擇 數(shù)控車削 選擇刀具主要考慮如下幾個方面的因素： （ 1）一次連續(xù)加工表面盡可能多。 （ 2）在切削過程中，刀具不能與工件輪廓發(fā)生干涉。 （ 3）有利于提高加工效率和加工表面質(zhì)量。 （ 4）有合理的刀具強度和壽命。 數(shù)控車削對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、壽命長，而且要求尺寸穩(wěn)定、耐用度高，斷屑和排屑性能好，同時要求安裝調(diào)整方便，以滿足數(shù)控機床高效率的要求。 車刀的類別： 按被加工表面特征分：尖形車刀、圓弧車刀、成型車刀。 按車刀結(jié)構(gòu)分：整體車刀、焊接車刀、機夾可轉(zhuǎn)位車刀 數(shù)控車加工刀具 ? 車刀結(jié)構(gòu)與適用性 1）尖形車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類尖形車刀的刀尖（刀位點）由直線形的主、副切削刃相交構(gòu)成，如內(nèi)外圓車刀，左右端面車刀、切槽車刀等。 2）圓弧形車刀。圓弧形車刀的主切削刃的刀刃形狀為一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧。圓弧形車刀的刀位點通常取在圓弧的圓心上。 ?p?p1p 1?用尖刀 ,圓弧終點處 ap1ap,用圓弧刀則相差不大 . 3)成形車刀。俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。常見的成形車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。由于成形車刀為非標準刀具，通常都需要定制，因此在數(shù)控加工中，應盡量少用或不用成形車刀。 數(shù)控車加工刀具 ? 焊接式車刀 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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