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apqp過程介紹-資料下載頁

2025-03-05 13:07本頁面
  

【正文】 g Process組成部分介紹 產(chǎn)品和過程確認 176 APQP Status Reporting Process過程流程 Feedback Assessment Corrective Action 反饋、評估和糾正措施 Product Process Validation 產(chǎn)品與過程確認 Process Design Devel opment 過程設(shè)計和開發(fā) Product Design Development 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) Prototype Build 樣件制造 Plan Define 計劃與定義 177 APQP Status Reporting Process要素 1. 產(chǎn)品試生產(chǎn) 2. 測量系統(tǒng)評價 3. 初始過程能力研究 4. 生產(chǎn)件批準 5. 生產(chǎn)確認試驗 6. 包裝評價 7. 生產(chǎn)控制計劃 8. 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 178 APQP Status Reporting Process產(chǎn)品試生產(chǎn) 產(chǎn)品試生產(chǎn)是對制造和裝配過程、使用的生產(chǎn)工具、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作工)、設(shè)施和生產(chǎn)周期時間的有效性的確認。 179 APQP Status Reporting Process期望 ? 在試生產(chǎn)中使用生產(chǎn)設(shè)施、工具、設(shè)備、人員、包裝、操作工、零件和試生產(chǎn)控制計劃。 ? 列出在生產(chǎn)試運行中可能影響到“節(jié)拍生產(chǎn)”與“產(chǎn)能”的關(guān)注點。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定,但產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可以超過這個數(shù)量。 ? 建立設(shè)計和過程糾正措施。 ? 1PP 產(chǎn)品試生產(chǎn)中按照試生產(chǎn)控制計劃進行。 ? 產(chǎn)品試生產(chǎn)用來在產(chǎn)品和過程特性之間進行確認或加強調(diào)整。 ? 在產(chǎn)品試生產(chǎn)中按照過程作業(yè)指導書執(zhí)行。 180 APQP Status Reporting Process測量系統(tǒng)評價 在試生產(chǎn)當中或之前,應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范,檢查控制計劃標識的特性,并進行測量系統(tǒng)的評價。 APQP Status Reporting Process生產(chǎn)控制計劃 ? 生產(chǎn)控制計劃是在全面生產(chǎn)中控制零件和過程的系統(tǒng)的書面計劃。 ? 本文件基于試生產(chǎn)控制計劃,是一份動態(tài)文件,必須基于從零件生產(chǎn)過程中獲得經(jīng)驗,加以更新以反映對控制的增加和刪減。 ?大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會。 182 APQP Status Reporting Process期望 ? 反應(yīng)計劃明確規(guī)定糾正和限制措施,以避免操作失去控制或生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。 ? 由以制造工程為領(lǐng)導的橫向職能小組開發(fā)生產(chǎn)控制計劃。 ? 生產(chǎn)控制計劃遵循 APQP 和控制計劃參考手冊中提供的方法。 183 APQP Status Reporting Process初始過程能力 (21) 按照規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)品,對控制計劃中標識的產(chǎn)品特性進行生產(chǎn)能力的統(tǒng)計研究和評估。該研究評價生產(chǎn)過程是否已準備就緒。 185 APQP Status Reporting ProcessExpectations 期望 ? 分析結(jié)果以驗證統(tǒng)計穩(wěn)定性和能力。 ? 顧客必須接受用來確定能力的統(tǒng)計和分析工具。 ? 初始過程能力研究必須以配合試生產(chǎn)控制計劃的開發(fā)的方式進行。 ? 初始過程能力研究必須完成: ? 在生產(chǎn)件批準前,顧客必須有機會對研究進行評審。 186 APQP Status Reporting Process生產(chǎn)確認試驗 ? 生產(chǎn)確認試驗是指確認由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標準的工程試驗。 188 APQP Status Reporting Process生產(chǎn)件批準 ? 確認由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品滿足工程設(shè)計要求,使用的過程有能力生產(chǎn)滿足這些要求的零件。 ? 是按照生產(chǎn)件批準過程進行的最終批準驗證。 191 APQP Status Reporting Process包裝評價 所有的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護,顧客規(guī)定的包裝不排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對包裝方法的評價。 APQP Status Reporting Process反饋、評定和糾正措施 ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務(wù) APQP Status Reporting Process減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具,分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因,還要了解其普通原因并尋找減少這些變差來源。應(yīng)為顧客評審提出包括成本、時間進度和預期改進在內(nèi)的建議。 APQP Status Reporting Process顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品的使用階段需要供方的參與,可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性。 APQP Status Reporting Process交付和服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段,供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改進。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。 APQP Status Reporting Process謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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