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apqp過程介紹(文件)

2025-03-17 13:07 上一頁面

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【正文】 術應用作識別過程變差的工具,分析和糾正措施應用來減少變差。產品或服務應在顧客環(huán)境中完成。 APQP Status Reporting Process謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 APQP Status Reporting Process交付和服務 在質量策劃的交付和服務階段,供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改進。應為顧客評審提出包括成本、時間進度和預期改進在內的建議。 ? 是按照生產件批準過程進行的最終批準驗證。 ? 初始過程能力研究必須以配合試生產控制計劃的開發(fā)的方式進行。 183 APQP Status Reporting Process初始過程能力 (21) 按照規(guī)范生產產品,對控制計劃中標識的產品特性進行生產能力的統(tǒng)計研究和評估。 ?大量生產為生產者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會。 ? 在產品試生產中按照過程作業(yè)指導書執(zhí)行。試生產的最小數(shù)量通常由顧客設定,但產品質量策劃小組可以超過這個數(shù)量。 ? 包裝評價必須在運輸和材料處理期望的條件下測試包裝 ? 包裝設計必須確保在包裝、運輸和打開包裝過程中,產品性能和特性保持不變。培訓指導書必須包括: ? 詳細的指導書 ? 目視輔具 ? 支持生產操作工所需的任何質量材料 171 APQP Status Reporting Process包裝規(guī)范( 18) 本要素描述產品最后出貨包裝的設計與開發(fā),包括包裝內部的分隔配置。 168 APQP Status Reporting Process操作工過程指導書( 17) ? 本要素描述操作人員為生產質量合格的產品所必須執(zhí)行的控制和措施的詳細情況。 167 APQP Status Reporting Process期望 ? 在生產的試生產階段包含合理 /適當?shù)臋z驗樣本容量、頻率、控制方法等。 ? 所有測量和試驗設備更改后 ,必須重新進行測量系統(tǒng)評價并獲得批準。 163 APQP Status Reporting Process期望 ? 已達到相同的測量或試驗設備的相關標準和顧客的批準。 ? 在當前的生產模型年中,沒有解決重大的涉及質量的問題。 157 APQP Status Reporting Process過程 FMEA (14) PFMEA 是制造職責小組使用的確保已經考慮并解決了潛在的與過程相關的失效模式及其相關原因的系統(tǒng)化的方法。 152 APQP Status Reporting Process過程流程圖 本要素制造過程的當前的或建議的次序的圖解表示,以確保以適當?shù)拇涡蚪⒑头治鲞^程定義、 PFMEA 和控制計劃。 ?包括所有特殊工具、制造和裝配條件。 ? 樣件制造確保顧客在 1PP 前收到制造和裝配好的 CP。 APQP Status Reporting Process小組可行性承諾和管理者的支持 產品質量策劃小組應評定所提出的設計的可行性,顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。小組應保證新的設備和工裝有能力并能及時供貨。 ? 圖樣和規(guī)范必須包括: ? 工程規(guī)范試驗 ? 產品確認試驗要求 ? 文件化以支持樣件制造和試生產控制計劃的開發(fā) 135 APQP Status Reporting Process圖樣和規(guī)范期望(續(xù)) ? 圖樣信息和工程規(guī)范將作為樣件制造控制計劃( PBCP) 的先決條件。 ?這些圖樣包括所有工程圖樣、 CAD 數(shù)據、材料規(guī)范和工程規(guī)范。 125 APQP Status Reporting ProcessDFMEA 期望 ? 完成關注設計中進行的更改及其對整個系統(tǒng)的影響的 DFMEA ? 建立 DFMEA 或類似的分析輸出的潛在特殊特性 清單 ? 解決在要素 2,顧客輸入要求中發(fā)現(xiàn)的質量問題和學到的經驗 ? 確保將 DFMEA 信息,包括特殊特性清單傳遞給 PFMEA 小組 126 APQP Status Reporting Process設計評審 設計評審由工程部定期安排會議,是防止問題和誤解的有效方法,同時監(jiān)視進展并向管理者報告。 ? 解決了 WERS 和 AIMS 設計的問題,可以在滿足Cp/Cpk 和公差要求的情況下制造產品。APQP Status Reporting Process APQP過程介紹 11 APQP Status Reporting ProcessDefinition APQP是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟 APQP Status Reporting ProcessGoal APQP的目的是使所有參加該項目的人員和行為便于溝通,確保所有開發(fā)階段按時 , 以可接受的成本和質量水準完成 . APQP Status Reporting ProcessAPQP Purpose APQP的目的是建立 : ? 對內外部供應商共同的要求 ? 通用的過程表格 ? 共同的狀態(tài)報告格式 ? APQP各要素的職責和角色 ? 更好理解 APQP各要素 APQP Status Reporting ProcessAPQP Benefits APQP幫助項目小組 : ? 增加紀律 ? 早期確定可能的更改 ? 避免
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