【正文】 術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。 APQP Status Reporting Process謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 APQP Status Reporting Process交付和服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改進(jìn)。應(yīng)為顧客評審提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。 ? 是按照生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程進(jìn)行的最終批準(zhǔn)驗(yàn)證。 ? 初始過程能力研究必須以配合試生產(chǎn)控制計(jì)劃的開發(fā)的方式進(jìn)行。 183 APQP Status Reporting Process初始過程能力 (21) 按照規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)品，對控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品特性進(jìn)行生產(chǎn)能力的統(tǒng)計(jì)研究和評估。 ?大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價(jià)輸出、評審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)。 ? 在產(chǎn)品試生產(chǎn)中按照過程作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可以超過這個(gè)數(shù)量。 ? 包裝評價(jià)必須在運(yùn)輸和材料處理期望的條件下測試包裝 ? 包裝設(shè)計(jì)必須確保在包裝、運(yùn)輸和打開包裝過程中，產(chǎn)品性能和特性保持不變。培訓(xùn)指導(dǎo)書必須包括： ? 詳細(xì)的指導(dǎo)書 ? 目視輔具 ? 支持生產(chǎn)操作工所需的任何質(zhì)量材料 171 APQP Status Reporting Process包裝規(guī)范（ 18） 本要素描述產(chǎn)品最后出貨包裝的設(shè)計(jì)與開發(fā)，包括包裝內(nèi)部的分隔配置。 168 APQP Status Reporting Process操作工過程指導(dǎo)書（ 17） ? 本要素描述操作人員為生產(chǎn)質(zhì)量合格的產(chǎn)品所必須執(zhí)行的控制和措施的詳細(xì)情況。 167 APQP Status Reporting Process期望 ? 在生產(chǎn)的試生產(chǎn)階段包含合理 /適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)樣本容量、頻率、控制方法等。 ? 所有測量和試驗(yàn)設(shè)備更改后 ,必須重新進(jìn)行測量系統(tǒng)評價(jià)并獲得批準(zhǔn)。 163 APQP Status Reporting Process期望 ? 已達(dá)到相同的測量或試驗(yàn)設(shè)備的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和顧客的批準(zhǔn)。 ? 在當(dāng)前的生產(chǎn)模型年中，沒有解決重大的涉及質(zhì)量的問題。 157 APQP Status Reporting Process過程 FMEA (14) PFMEA 是制造職責(zé)小組使用的確保已經(jīng)考慮并解決了潛在的與過程相關(guān)的失效模式及其相關(guān)原因的系統(tǒng)化的方法。 152 APQP Status Reporting Process過程流程圖 本要素制造過程的當(dāng)前的或建議的次序的圖解表示，以確保以適當(dāng)?shù)拇涡蚪⒑头治鲞^程定義、 PFMEA 和控制計(jì)劃。 ?包括所有特殊工具、制造和裝配條件。 ? 樣件制造確保顧客在 1PP 前收到制造和裝配好的 CP。 APQP Status Reporting Process小組可行性承諾和管理者的支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工裝有能力并能及時(shí)供貨。 ? 圖樣和規(guī)范必須包括： ? 工程規(guī)范試驗(yàn) ? 產(chǎn)品確認(rèn)試驗(yàn)要求 ? 文件化以支持樣件制造和試生產(chǎn)控制計(jì)劃的開發(fā) 135 APQP Status Reporting Process圖樣和規(guī)范期望（續(xù)） ? 圖樣信息和工程規(guī)范將作為樣件制造控制計(jì)劃（ PBCP） 的先決條件。 ?這些圖樣包括所有工程圖樣、 CAD 數(shù)據(jù)、材料規(guī)范和工程規(guī)范。 125 APQP Status Reporting ProcessDFMEA 期望 ? 完成關(guān)注設(shè)計(jì)中進(jìn)行的更改及其對整個(gè)系統(tǒng)的影響的 DFMEA ? 建立 DFMEA 或類似的分析輸出的潛在特殊特性 清單 ? 解決在要素 2，顧客輸入要求中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和學(xué)到的經(jīng)驗(yàn) ? 確保將 DFMEA 信息，包括特殊特性清單傳遞給 PFMEA 小組 126 APQP Status Reporting Process設(shè)計(jì)評審 設(shè)計(jì)評審由工程部定期安排會(huì)議，是防止問題和誤解的有效方法，同時(shí)監(jiān)視進(jìn)展并向管理者報(bào)告。 ? 解決了 WERS 和 AIMS 設(shè)計(jì)的問題，可以在滿足Cp/Cpk 和公差要求的情況下制造產(chǎn)品。APQP Status Reporting Process APQP過程介紹 11 APQP Status Reporting ProcessDefinition APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 APQP Status Reporting ProcessGoal APQP的目的是使所有參加該項(xiàng)目的人員和行為便于溝通，確保所有開發(fā)階段按時(shí) ， 以可接受的成本和質(zhì)量水準(zhǔn)完成 . APQP Status Reporting ProcessAPQP Purpose APQP的目的是建立 : ? 對內(nèi)外部供應(yīng)商共同的要求 ? 通用的過程表格 ? 共同的狀態(tài)報(bào)告格式 ? APQP各要素的職責(zé)和角色 ? 更好理解 APQP各要素 APQP Status Reporting ProcessAPQP Benefits APQP幫助項(xiàng)目小組 : ? 增加紀(jì)律 ? 早期確定可能的更改 ? 避免