【正文】 算 ? .嫁動效率 Availability ? ? .―凈可用時間 ‖等于總計劃時間減去契約要求的 停止時間（給薪的午餐 /休息） ? Net Available Time Equals Total Schedule Time minus contractually required downtime (paid lunches / Breaks) 衡量指標 OEE 衡量指標 OEE ? OEE Formulas 計算公式 ? .稼動效率 Availability ? ? .‖作業(yè)時間 ‖等於浸可用時間減去全部其他停止時間 (停機 .設定 .調(diào)整 .小停止 .會議 .保養(yǎng) ) ? The operating time equals the available time minus all other downtime (breakdowns. setups. adjustments .minor. Stoppages. meetings .maintenance) 衡量指標 OEE ? OEE Formulas 計算 ? *作業(yè)性能效率 Performance Efficiency ? ? .在稼動時間內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)總數(shù) ? 與理想生產(chǎn)總數(shù)的比值 ? .在作業(yè)上實際作業(yè)週期時間值與設計作業(yè) ? 週期時間的差異程度 衡量指標 OEE OEE Formulas 計算 ? .作業(yè)性能效率 Performance Efficiency 作業(yè)性能效率 = 理想周期時間 X 總件數(shù) 247。 作業(yè)時間 Performance Efficiency = Ideal Cycle time X Total Parts Run Operating Time OEE Formulas 計算 ? .作業(yè)性能效率 Performance Efficiency ? .理想周期時間 Ideal Cycle Time= 生產(chǎn) 一 產(chǎn)品使用規(guī)定工具的設計（工程標準 )週 期 率或設計的線末率 /制程的生產(chǎn)速度 The designed (engineering standard) cycle rate of the equipment for a product using specific tooling, or the designed end line rate /line speed of the process .能于最佳時間完成單一生產(chǎn) 件 的時間 =最小時間值 衡量指標 OEE 衡量指標 OEE OEE Formulas 計算 ? .作業(yè)性能效率 Performance Efficiency ? .總件數(shù) 等於 全部生產(chǎn)件數(shù) （包含好的與不好的 ） Total Parts run equals the total number of parts produced (including good and bad ) 衡量指標 OEE ? OEE Formulas 計算 ? .品質(zhì)率 Quality 品質(zhì) =總件數(shù) 總不良件數(shù) Total Parts Run – Total Defects Total Parts Run Quality = *基本上就是首次合格率 衡量指標 OEE OEE Formulas 計算 ? .品質(zhì)率 Quality ? .關(guān)于總不良 數(shù) 等于拒收，修理，報廢件數(shù) Where total defects Equals the number of rejected rework scrapped parts 衡量指標 OEE OEE Formulas 計算 ? .品質(zhì)率 Quality ? .如果總不良 數(shù) 能被降低 品質(zhì)率價值將增加 OEE將提升 if the number of total defects can reduced the quality rate value will increase and OEE will improve 衡量指標 OEE 如何做 How to do ? .OEE 必須 備妥 量測設備 在作業(yè)制約 ? .數(shù)據(jù) 需 收集班與產(chǎn)品或工作 適 當時 ? .OEE數(shù)據(jù)必須每日檢討及傾向加班 ? .以鑒定改善機會與驗證制程變更效率 ? .OEE數(shù)據(jù)不適用在比較工廠間績效 ? .許多變數(shù)存在 於 自然環(huán)境設備規(guī)劃及機械 ? .個別制程以比較 於 合理的基礎 ? 時間嫁動率 Availability Total schedule time = 720 (including overtime) Required down time = 30+30 60 lunch + breaks Net available time = 72060 660 All other downtime (machine downtime and die change ) Operating time = 66090 570 Availability = 570/660 時間嫁動率 Availability % ? 作業(yè)性能效率 Performance Efficiency Ideal cycle time = Total parts run = 1440 Operating time = 570min Performance Efficiency = 作業(yè)性能效率 Performance Efficiency % ? 品質(zhì)率 Quality Rate Total parts run = 1440 Rework = 50 Scrap = 40 Quality Rate =1440(50+40)/1440 品質(zhì)率 Quality Rate % ? 總合效率 Overall Equipment Effectiveness Availability 時間嫁動率 % Performance 作業(yè) 性能效率 % Quality Rate 品質(zhì)率 % Overall Equipment Effectiveness . 總合效率 OEE % DRAFT TP Finance 19. Jul 2023 Page 77 Copyright 169。 Lufthansa Technik Shenzhen. Many thanks for your attention DRAFT TP Finance 19. Jul 2023 Page 78 Copyright 169。 Lufthansa Technik Shenzhen. 演講完畢，謝謝觀看！