【正文】 5→6 10 20 200 10 5→8 30 10 300 11 6→7 10 30 300 序號 病員流向 兩診室間距離（米） 走動次數(shù) 合計距離（米） 、流水生產(chǎn)的組織設(shè)計 一、 流水生產(chǎn) 的發(fā)展過程 現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于 1914年 —1920年的福特。 福特制的主要內(nèi)容： 在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本。因而實施 產(chǎn)品、零件的標準化、設(shè)備和工具的專用化以及工場的專業(yè)化。 創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。 內(nèi)容和形式上發(fā)生了很多變化：產(chǎn)品的裝配、零件的機械加工 、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。單一產(chǎn)品 流水線 可變流水線 混合流水線 成組流水線 半自動 化線 自動化線 二、流水生產(chǎn)的特征和形式 流水生產(chǎn) 是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（ 節(jié)拍 ）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。 特征： 工作地的專業(yè)化程度高， 流水線上固定生產(chǎn)一種或相似的幾種制品，每個工作地上固定完成一道或幾道工序。 具有明顯的節(jié)奏性 各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例 工藝過程封閉、 生產(chǎn)對象在工序間 單向 移動 生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性 形式 按生產(chǎn)對象的移動方式：固定流水線和移動流水線 按生產(chǎn)對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線 多品種流水線按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線和混合流水線 按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線 按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略 節(jié)拍流水線 按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線 1 3 2 三、組織流水生產(chǎn)的必要條件 品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，單位勞動量大。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定 。 工藝過程工序的可重構(gòu)性 。 廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。 ?流水線設(shè)計的內(nèi)容 技術(shù)設(shè)計：工藝路線、設(shè)備、運輸裝置等的設(shè)計。 組織設(shè)計：節(jié)拍確定、設(shè)備需要量和負荷的計算、工序同期 化設(shè)計等。 四、單一品種流水線的設(shè)計 確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍 是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔 。 它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。 確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的產(chǎn)量和有效工作時間。 R=T效 /Q R: 節(jié)拍 T效 : 計劃期有效工作時間 Q: 計劃期制品產(chǎn)量 節(jié)奏 ： 如果 R很小，且體積重量也很小，不適于按件傳遞，則 可以實行批傳遞。 順序出產(chǎn)相鄰兩批同樣制品之間的時間間隔就 稱為節(jié)奏。 Rg=Rn 其中 Rg: 節(jié)奏 n: 批量 [例 ]某制品流水線計劃年銷售量為 20230件，另需生產(chǎn)備件 1000件，廢品率 2%，兩班制工作，每班 8小時，時間有效利用系數(shù) 95%，求流水線的節(jié)拍。 [解 ] T效 = 254 8 2 60 95% = 231648 分鐘 Q = (20230+1000) / (1－ 2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分 /件） 工序同期化 工序同期化 是指通過各種可能的技術(shù)、組織措施來調(diào)整各工作 地的單件作業(yè)時間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成 倍比關(guān)系。 通過工序同期化 , 提高設(shè)備負荷，提高勞動生產(chǎn)率和縮短產(chǎn) 品生產(chǎn)周期。 機械加工工序同期化的措施主要有以下幾條： 提高關(guān)鍵工序生產(chǎn)速度。 減少輔助操作時間；減少輔助作業(yè)時間 提高工人的操作熟練水平和工作效率 。 手工裝配工序同期化的措施主要有： 分解與合并某些工序 。 合理調(diào)配工人 。 通過采用高效工具 ， 改進裝配工藝 ， 減少裝配工時 。 [例 ]假設(shè)某流水線的節(jié)拍為 8分鐘，由 13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為 44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。 1 12 4 10 9 11 8 5 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 [解 ] 步驟一、計算流水線上的最少工作地數(shù) Nmin=[T/R]=[44/8]=[]=6 步驟二、組織工作地 需滿足的條件： （ 1）保證各工序之間的先后順序。 （ 2） 每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。 （ 3）每個工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。 （ 4）應(yīng)使工作地的數(shù)目最少。 分配和平衡方法：列舉 — 消去法 1 1 12 4 10 9 11 8 5 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 2 3 4 56 5 9 10 Х Х Х Х Х Х 1 2 工作地 順序號 工序號 工序單件 作業(yè)時間 工作地單件 作 業(yè) 時 間 工作地空閑 時 間 1 1 2 2 5 7 8 – 7 = 1 2 3 8 8 8 – 8 = 0 3 4 5 8 2 2 4 8 8 – 8 = 0 4 10 7 7 8 – 7 = 1 5 6 7 9 3 2 3 8 8 – 8 = 0 6 11 12 13 1 2 3 6 8 – 6 = 2 計算設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負荷系數(shù) 設(shè)備數(shù)量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需設(shè)備數(shù) ti —第 i 道工序單件時間定額 設(shè)備負荷系數(shù) Ki = Si / Sei 其中： Sei —第 i 道工序?qū)嶋H使用設(shè)備數(shù) 工序數(shù)為 m的流水線的總設(shè)備負荷系數(shù) （ ka） ： ?????mieimiiaSSK11 設(shè)備負荷系數(shù)決定了流水線作業(yè)的連續(xù)程度 ， 可以根據(jù)它來決定流水線是連續(xù)的還是間斷的 。 當 ka值小于 0． 75時 ， 宜組織間斷流水線 。 [例 ] 某產(chǎn)品的裝配工作分七個工序，各工序時間見下表，該產(chǎn)品裝配流水節(jié)拍時間為 。求各工序所需設(shè)備數(shù)、設(shè)備負荷系數(shù)及流水線的總設(shè)備負荷系數(shù)。 工序號 1 2 3 4 5 6 7 工序時間 ﹝ 分鐘 ﹞ ,2,1,1,1,1,2444433332222111111??????????????????KSrtSKSrtSKSrtSSSKSrtSeeeee；[解 ]： 111777766665555????????????KSrtSKSrtSKSrtSeee；；；；；；111211211???????????????????mieimiiaSSK 計算工人人數(shù) Pi = Sei g Wi 其中： Pi —— 第 i道工序的工人人數(shù) g —— 每日工作班次 Wi —— 第 i道工序每一工作地同時工作人數(shù)（人 /臺班） 配備人員時，還要考慮后備人員和每位工人看管的設(shè)備數(shù)。 ????? mi ieifgSbP1)1(P： 整條流水線配備的總?cè)藬?shù)； b： 流水線上后備人員百分比； f： 第 i道工序每位工人看管的設(shè)備數(shù) 計算工作地時間損失系數(shù) ε L， 平滑系數(shù) SI m?R – Σ Tei εL= —————— 100% m?R SI= Σ (Temax–Tei)2 設(shè)計運輸工具 流水線上采取何種運輸方式主要取決于加工對象的重量和外形尺 寸、流水線的類型和實現(xiàn)節(jié)拍的方法。 [傳送帶參數(shù) ] 分區(qū)單位長度或跨步： 連續(xù)流水線的傳送帶上兩相鄰制品中 心之間的距離（ L0）。 工作地長度： 一般情況下，工作地長度 Li = L0(ti / R) 傳送帶速度： V = L0 / R 傳送帶工作部分的總長度： L = ∑Li + Lg ( Lg是后備長度） 流水線的平面布置 i=1 m i=1 m 五、多品種流水線的組織設(shè)計 多品種可變流水線的組織設(shè)計 多品種可變流水線的特征： ① 成批輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品，更換產(chǎn)品時，需調(diào)整，但調(diào)整不大。 ② 每種產(chǎn)品在流水線所有工序上的設(shè)備負荷系數(shù)應(yīng)大致相同。 ③ 整個計劃期內(nèi)成批輪番的生產(chǎn)多種制品，但在計劃期的各段 時間內(nèi)只生產(chǎn)一種制品。 步驟一、流水線節(jié)拍的計算 可變流水線節(jié)拍應(yīng)分別按每種制品計算。 設(shè)某種可變流水線加工 A、 B、 C三種零件，其計劃年產(chǎn)量分別 為 NA、 NB、 NC； 流水線上加工各零件的單件時間定額為 TA、 TB、 TC。 有兩種方法計算節(jié)拍： ① 代表零件法：在流水線所生產(chǎn)的制品中選擇一種產(chǎn)量大、勞 動量大、工藝過程復(fù)雜的制品為代表產(chǎn)品，將其它產(chǎn)品按勞動量換算 為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，爾后以代表產(chǎn)品來計算節(jié)拍。 假設(shè) A為代表產(chǎn)品，則：換算后的總產(chǎn)量為 N = NA + NBEB + NCEC 其中： EB = TB / TA， EC = TC / TA 則各零件的節(jié)拍為： RA = T效 / N = T效 / (NA + NBEB + NCEC) RB = RA EB RC = RA EC [例 ] ： 某可變流水線上生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品，其計劃月產(chǎn)量分別為 202 187 1857件，每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時間之和分別為 3 28min， 流水線按兩班制工作，每月有效工作時間為 24000min， 試確定，可變流水線上各種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍。 [解 ]選擇 A為代表產(chǎn)品，則：代表產(chǎn)品的產(chǎn)量：N=NA+NBEB+NCEC=2023+1875 32/40+1857 28/40=4800 產(chǎn)品 A的節(jié)拍 rA=24000/4800=5﹝ min/件 ﹞ 產(chǎn)品 B的節(jié)拍 rB= rA EB =5 32/40=5