【正文】 。產品設計柔 性是指快速開發(fā)新產品和改造老產品的能力。 研究與開發(fā) 內容：基礎研究、應用研究、技術開發(fā)研究 近年來各國 RD/GDP的比值：發(fā)達國家 2%―3% 之間，我國1990―2023 年大概在 %―% ； 2023年，我國 RD經費支出首次突破 1000億元，達到 ， R＆ D經費支出與國內生產總值（ GDP） 的比值已達 %。 特征 : 新穎性、先進性、經濟性、風險性。 3000原始想法 300提議 125小項目 9項開發(fā) 4項重大 1成功 1 2 3 4 5 6 7 *新產品死亡率： % b、 失敗原因 :無潛在需求、新產品與當前需求不匹配、營銷不利。因此，為縮短產品上市時間，必須縮短產品設計時間，產品設計和工藝設計影響著產品的創(chuàng)新速度。 產品開發(fā)時間 100% 設計時間 55% 制造 22% 裝配 23% 0 5 10 15 20 25 行業(yè) 化妝品 玩具 機床 食品 藥品 50年前 現在 時間(年 ) b、 產品壽命周期的縮短 ： 產品的壽命周期越來越短，革新換代越來越快。 70% 6% 20% 36% 7% 40% 3% 18% 設計階段 制造階段 材料采購 其它階段 費用 成本的決定因素 實際成本消耗 此外： 產品制造效率的 70%— 80%是在設計和工藝階段決定的； 所有質量的 40%可以歸因于低劣的設計和工藝。尤其 產品設計 和 工藝設計 在產品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了 60%的開發(fā)時間，決定了 70%的成本。 新產品開發(fā)系統 產品構思 產品可行性研究 產品功能設計 產品制造設計 產品設計審核 產品最終測試 產品進入市場及評估 (源于市場需求及環(huán)境變化 ) (產品市場調查 ) (產品價值分析 ) (產品如何制造 ) (產品經濟性 ) (產品是否滿足需求 ) (產品是否成功 ) 產品設計、試制和定型 a、 產品構思 來源 : 企業(yè)內部：公司經理、員工和研究開發(fā)部門。 b、 產品可行性研究 市場標準： 企業(yè)的競爭力、對市場需求的應變能力、新構思的專利狀態(tài)、產品促銷和售后服務要求、以及對現有經銷渠道的適應程度。 財務標準 c、 產品設計和試制 產品功能設計 注重的是產品的性能和質量，要求在產品設計中充分考慮顧客要求，體現產品的經濟價值，并以此為原則，保證高品質設計。 產品制造設計 其 目的 是：在顧客可接受的價格下生產出功能和結構兩方面都滿意的產品。 產品設計審核和最終測試 產品設計審核 是在產品生產實施之前，產品項目開發(fā)組確保對產品整個設計進行全面的檢驗和評價。 產品設計試制中必須注重的方面 產品的性能和質量 產品開發(fā)速度 產品成本 項目開發(fā)費用 新產品構思 可行性研究 產品設計 生產工藝流程設計 初步設計 樣品設計 市場反饋 測試結果 設計修改 最終設計 初步生產工藝流程設計 生產工藝研究 生產工藝步驟 生產設施研究 設計修改 最終設計 最終產品開發(fā) 最終生產工藝 流程設計 市場開發(fā) 與新產品實施 d、 引進產品的市場評估 引進產品的市場評估 是指依據顧客對產品的信息反饋對新產品 投入市場后的績效進行評價， 目的 主要是考察新產品的引進是否 成功，并從中分析原因，制定對策，以利于今后的發(fā)展。 增強市場應變能力 增強發(fā)展?jié)摿? 穩(wěn)定顧客忠誠度 提高附加值 擴大知名度和市場份額 更新速度和更新幅度 銷售收入 可靠性和顧客滿意度 成本與使用價值 市場占有率 進入市場的時機 滿足市場需求程度 性能與質量 產品經濟價值 創(chuàng)立品牌 對競爭優(yōu)勢的影響 衡量指標 影響因素 新產品引進的影響因素及其衡量指標 新產品評價方法 a、 多指標評分法 [例 ]某公司空調新產品的評價指標權重、分數及得分： 30 8 240 20 10 200 20 6 120 15 10 150 10 2 20 5 4 20 750 市場引力 單位邊際利潤 生產能力 競爭能力 投資要求 項目風險 加權之和 權重 (A) 分數 (B) 加權分數 (A*B) 評價指標 b、 盈虧平衡分析法 [例 ]某醫(yī)院考慮增設一項服務項目，每位患者收費 1600元，提供該服務需支付年固定費用 80萬元，單位變動成本為每位患者 800元。 并行的產品開發(fā)方法 由于產品設計各階段的工作是互相影響的，因此并行工程的開發(fā)過程要求企業(yè)各有關部門在開發(fā)的整個過程加強聯系 ,參與每一階段的工作。 產品規(guī)劃開發(fā)部門 技術開發(fā)部門 設計部門 工藝 、 生產部門 ， 外協企業(yè) 營銷部門服務部門 運用并行工程開發(fā)產品最普遍的組織形式是由包括用戶、供應商在內的各部門人員參加的工作小組。 a、 虛擬制造 b、 產品數據管理（ PDM）： 在數據庫基礎上發(fā)展起來的面向工程應用的信息管理技術。 d、 成組技術：利用零件的相似性來組織生產、開發(fā)。是生產運作戰(zhàn)略的一個重要內容。 一、選址的重要性、難度和原則 重要性 投資 成本 職工 改變困難 ,作用深遠 難度 選址因素相互矛盾 （ 如企業(yè)生產多種產品或提供多種服務 ,它們的原料供應差別大 ,市場差別也大 ,則難以按哪一種產品或服務來確定廠址） 不同因素的相對重要性很難確定和度量 不同的決策部門利益不同 ,追求的目標不同 判別的標準會隨時間變化 原則 費用原則 長遠發(fā)展原則 接近用戶原則 集聚人才原則二、選址的重要影響因素 經濟因素 a、 交通運輸條件與費用 接近原材料產地：原料笨重、運輸不便或原料易變質的企業(yè)。 接近消費市場：產品運輸不便；產品易變化和變質；大多數服務企業(yè)。 b、 勞動力可獲性與費用 c、 能源可獲性與費用 對于耗能大的企業(yè)，如鋼鐵、火力發(fā)電廠，選址應盡量靠近燃料、動力供應地。 其它因素 a、 政治因素 ： 如政治局面是否穩(wěn)定，法制，環(huán)保，尤其是在國外建廠，必須要考慮政治因素。 c、 自然因素 ：氣候條件和各種自然資源情況。 e、 可擴展的條件： 是否存在擴展空間與場地。 對制造業(yè)企業(yè)所作的調查表明，下列因素是制造企業(yè)進行設施選址時必須考慮的： 勞動力條件； 與市場的接近程度； 生活質量； 與供應商和資源的接近程度； 與其它企業(yè)設施的相對位置。例如，一個洗衣店或一個超級市場。由于計算復雜 ,很多組合優(yōu)化問題已被證明是不可能在常規(guī)時間范圍內找到最優(yōu)解的。常用的有量本利分析法、因素評分法、最少設施（服務量多）法、線性規(guī)劃運輸問題解法及仿真法。如，產品、成本、質量、市場等。 收集備選選址層次的相關資料。 量本利分析法 (盈虧平衡點分析法 ) [例 ] 某一機動汽化器制造商考慮將新建一處生產制造 廠 ,在 A、 B、 C三個城市進行選擇 ,條件如下表（元） : 方案 固定成本 單位 變動成本 預測銷量 預計 銷售價格 A 30萬 750 2023 1200 B 60萬 450 2023 1200 C 110萬 250 2023 1200 [解 ] TCA = 300000+750*2023 = 1800000 TCB = 600000+450*2023 = 1500000 TCC = 1100000+250*2023 = 1600000 LB = 1200*20231500000 = 900000 評分法 （ 一般評分法、加權評分法 ） 步驟 ： 列出相關因素清單 制定權重 制定評分標準 打分 加權評分 進行選址 [例 ]有三個候選廠址： A、 B、 C， 它們經濟因素相當，現按7個難以量化的因素進行進一步比較。 地理位置因素 權重 (a) 評分 (b) 加權評分 (ab) 每人病人公里 設施利用率 緊急出診平均往返時間 高速交通易達到程度 土地費用與建造成本 員工的偏好程度 25 20 20 15 10 10 4 3 3 4 1 5 100 60 60 60 10 50 選址的加權評分 340 工廠 生產能力 (噸 /月 ) 到各倉庫單位運費 (元 ) P Q X Y A B C 2400 2400 1800 15 27 45 27 12 24 48 24 9 51 27 15 線性規(guī)劃運輸問題算法 a、 供應過程運費最少問題 [例 ]某公司有三原材料供應商 :A、 B、 C,在三個城市；有兩個倉 庫 P、 Q， 位于不同城市。為更好 的服務生產，公司決定再設一新倉庫。根據以下資料請選擇其一。月總運輸費用為： 2100 15 + 2100 12 + 300 24 + 1800 9 = 80100 工 廠 倉 庫 能 力 P Q Y 虛擬倉庫 A 2100 15 27 51 300 0 2400 B 27 2100 12 300 27 0 2400 C 45 24 1800 15 0 1800 需 求 2100 2100 2100 300 其次 ,再假定 Y選中，其解如下表。 現有工廠 和備選工廠 生產能力 （臺 /月） 到倉庫的單位運費（元） U V W A B X Y